宝典丛书：Mastercam X2宝典
出版时间:
2010-01
版次:
1
ISBN:
9787121098475
定价:
89.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
697页
字数:
1267千字
正文语种:
简体中文
3人买过
-
以MastercamX2中文版为蓝本进行编写，共分15章，内容包括MastercamX2基础知识、系统配置与基本操作、基本图形的绘制与编辑、图形尺寸标注、曲面的创建与编辑、创建曲面曲线、实体的创建与编辑、数控加工基础知识、数控加工入门、铣削2D加工、曲面粗加工、曲面精加工、多轴铣削加工、车削加工以及线切割加工等。
《MastercamX2宝典》章节的安排遵循由浅入深、循序渐进的原则。在内容安排上，书中结合大量的实例来对MastercamX2软件建模和加工模块中的一些抽象概念、命令和功能进行讲解，通俗易懂，化深奥为简易；在写作方式上，《MastercamX2宝典》紧贴MastercamX2中文版的实际操作界面，采用软件中真实的对话框、按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，提高学习效率。
《MastercamX2宝典》附带的光盘中提供了书中的全程同步视频操作录像文件（播放时长近8小时），还包含读者学习所需要的素材文件、教案文件以及已完成的实例文件等。
《MastercamX2宝典》可作为机械工程设计人员的MastercamX2自学教程和参考书籍，也可供大专院校机械专业师生作为教学参考。 第1部分基础部分1
第1章MastercamX2基础知识2
1.1Mastercam软件简介2
1.1.1Mastercam的主要功能3
1.1.2MastercamX2的新增功能4
1.2Mastercam软件的安装及工作界面5
1.2.1MastercamX2安装的硬件要求5
1.2.2MastercamX2安装的操作系统要求5
1.2.3MastercamX2的安装6
1.2.4启动MastercamX2软件10
1.2.5MastercamX2的工作界面10
1.3MastercamX2的文件管理12
1.3.1新建文件12
1.3.2打开文件13
1.3.3保存文件13
1.3.4合并文件14
1.3.5转换文件15
1.3.6打印文件15
1.4小结16
第2章系统配置与基本操作17
2.1系统规划17
2.1.1刀具模拟设置17
2.1.2CAD的设置17
2.1.3串连设置17
2.1.4颜色18
2.1.5传输19
2.1.6转换参数20
2.1.7默认机床20
2.1.8标注与注释21
2.1.9文件21
2.1.10后处理设置22
2.1.11打印设置23
2.1.12屏幕23
2.1.13着色设置24
2.1.14实体24
2.1.15启动/退出25
2.1.16公差25
2.1.17刀具路径设置26
2.1.18刀具路径管理器26
2.1.19检验设置27
2.1.20线切割模拟设置27
2.2设置图素属性28
2.2.1颜色设置28
2.2.2图层管理28
2.2.3设置线型和线宽29
2.2.4属性的综合设置29
2.3用户自定义设置30
2.4栅格设置32
2.5其他设置33
2.5.1隐藏和恢复隐藏的图素33
2.5.2着色设置34
2.5.3消除颜色38
2.5.4统计图素39
2.5.5复制屏幕到剪贴板39
2.6MastercamX2的基本操作39
2.6.1点的捕捉39
2.6.2图素的选择41
2.6.3视图与窗口49
2.6.4构图面、坐标系及构图深度52
2.7小结56
第2部分CAD部分57
第3章基本图形的绘制与编辑58
3.1点的绘制58
3.1.1指定位置点59
3.1.2动态绘点60
3.1.3曲线节点61
3.1.4绘制剖切点61
3.1.5端点62
3.1.6小圆弧心63
3.2直线的绘制63
3.2.1绘制任意直线64
3.2.2近距线65
3.2.3分角线65
3.2.4法线66
3.2.5平行线67
3.3圆及圆弧的绘制68
3.3.1三点画圆68
3.3.2圆心+点绘圆69
3.3.3极坐标圆弧70
3.3.4极坐标画弧72
3.3.5两点画弧73
3.3.63点画弧74
3.3.7切弧75
3.4绘制矩形76
3.4.1绘制矩形77
3.4.2绘制矩形形状图形78
3.5绘制正多边形80
3.6绘制椭圆81
3.7绘制边界盒83
3.8图形文字85
3.9绘制盘旋线87
3.10绘制螺旋线88
3.11样条曲线的绘制89
3.11.1手动89
3.11.2自动输入91
3.11.3转成曲线92
3.11.4熔接曲线93
3.12删除与还原图素94
3.12.1删除图素95
3.12.2删除重复图素95
3.12.3还原被删除的图素96
3.13编辑图素98
3.13.1倒圆角99
3.13.2倒角102
3.13.3修剪/打断104
3.13.4多物修整106
3.13.5两点打断107
3.13.6在交点处打断107
3.13.7打成若干段108
3.13.8依指定长度109
3.13.9打断全圆109
3.13.10恢复全圆110
3.13.11连接图素110
3.13.12更改曲线111
3.13.13转换线或圆弧为NURBS曲线111
3.13.14转换曲线为圆弧112
3.14转换图素113
3.14.1平移113
3.14.23D平移116
3.14.3镜像117
3.14.4旋转120
3.14.5缩放123
3.14.6单体补正125
3.14.7串连补正127
3.14.8投影129
3.14.9阵列132
3.14.10缠绕134
3.14.11拖曳137
3.15铣刀盘设计实例138
3.16基座设计实例150
3.17吊钩设计实例161
3.18小结171
第4章图形尺寸标注172
4.1标注尺寸172
4.1.1尺寸标注的组成172
4.1.2设置尺寸标注样式173
4.1.3尺寸标注183
4.1.4快速标注196
4.2其他类型的图形标注204
4.2.1绘制延伸线205
4.2.2绘制引导线206
4.2.3图形注释207
4.3编辑图形标注209
4.4图案填充209
4.5标注实例212
4.6小结219
第5章曲面的创建与编辑220
5.1基本曲面的创建220
5.1.1圆柱220
5.1.2圆锥223
5.1.3立方体225
5.1.4球227
5.1.5圆环体228
5.2曲面的创建230
5.2.1拉伸曲面231
5.2.2旋转曲面233
5.2.3曲面补正234
5.2.4扫描曲面235
5.2.5昆式曲面236
5.2.6栅格曲面237
5.2.7直纹/举升239
5.2.8牵引曲面240
5.2.9平面修剪241
5.2.10由实体产生243
5.3曲面的编辑243
5.3.1曲面倒圆角243
5.3.2修整曲面250
5.3.3曲面延伸253
5.3.4填补内孔254
5.3.5恢复修剪255
5.3.6打断曲面256
5.3.7恢复边界257
5.3.8两曲面熔接257
5.3.9三曲面熔接260
5.3.10三圆角曲面261
5.4综合实例1262
5.5综合实例2272
5.6小结286
第6章创建曲面曲线287
6.1指定边界287
6.2所有边界288
6.3缀面边线289
6.4曲面流线290
6.5动态绘线291
6.6剖切线292
6.7曲面曲线293
6.8分模线294
6.9交线295
6.10小结297
第7章实体的创建与编辑298
7.1基本实体的创建298
7.1.1圆柱298
7.1.2圆锥299
7.1.3立方体300
7.1.4球301
7.1.5圆环体301
7.2实体的创建302
7.2.1拉伸302
7.2.2旋转306
7.2.3扫描308
7.2.4举升309
7.2.5由曲面生成实体311
7.3实体的编辑312
7.3.1倒圆角312
7.3.2倒角318
7.3.3抽壳321
7.3.4加厚322
7.3.5实体修剪323
7.3.6牵引面324
7.3.7移除实体表面326
7.3.8结合327
7.3.9切割328
7.3.10交集328
7.3.11非关联实体的布尔运算329
7.4实体操作管理器330
7.4.1删除操作331
7.4.2暂时屏蔽操作效果332
7.4.3编辑操作参数333
7.4.4编辑二维截面图形334
7.4.5改变操作次序335
7.5分析335
7.5.1图素属性335
7.5.2点坐标341
7.5.3两点间距341
7.5.4两线夹角342
7.5.5面积/体积343
7.5.6串连物体345
7.5.7外形346
7.5.8动态分析348
7.5.9数据/编号349
7.5.10检测曲面/实体350
7.6生成工程图352
7.7综合实例1360
7.8综合实例2375
7.9小结386
第3部分CAM部分387
第8章数控加工基础知识388
8.1数控加工概论388
8.2数控编程简述388
8.3数控机床389
8.3.1数控机床的组成389
8.3.2数控机床的特点390
8.3.3数控机床的分类391
8.3.4数控机床的坐标系392
8.4数控加工程序393
8.4.1数控加工程序结构393
8.4.2数控指令394
8.5数控工艺概述398
8.5.1数控加工工艺的特点398
8.5.2数控加工工艺的主要内容399
8.6数控工序的安排400
8.7加工刀具的选择和切削用量的确定401
8.7.1数控加工常用刀具的种类及特点401
8.7.2数控加工刀具的选择402
8.7.3铣削刀具403
8.7.4切削用量的确定406
8.8高度与安全高度407
8.9走刀路线的选择408
8.10对刀点与换刀点的选择410
8.11数控加工的补偿410
8.11.1刀具半径补偿411
8.11.2刀具长度补偿411
8.11.3夹具偏置补偿412
8.12轮廓控制412
8.13顺铣与逆铣412
8.14切削液413
8.14.1切削液的作用413
8.14.2切削液的种类414
8.14.3切削液的开关414
8.15加工精度414
8.16小结415
第9章MastercamX2数控加工入门416
9.1MastercamX2数控加工流程416
9.2MastercamX2加工模块的进入417
9.3设置工件418
9.4选择加工方法421
9.5选择刀具423
9.6设置加工参数426
9.7加工仿真428
9.8利用后处理生成数控程序430
9.9小结432
第10章MastercamX2铣削2D加工433
10.1概述433
10.2外形铣加工433
10.3挖槽加工445
10.3.1实例1445
10.3.2实例2454
10.4面铣加工460
10.5雕刻加工465
10.6钻孔加工471
10.7综合实例475
10.8小结490
第11章MastercamX2曲面粗加工491
11.1概述491
11.2粗加工平行铣削加工491
11.3粗加工放射状加工499
11.4粗加工投影加工504
11.5粗加工流线加工507
11.6粗加工挖槽加工511
11.7粗加工等高外形加工515
11.8粗加工残料加工519
11.9粗加工钻削式加工523
11.10小结526
第12章MastercamX2曲面精加工527
12.1概述527
12.2精加工平行铣削加工527
12.3精加工平行陡斜面加工530
12.4精加工放射状加工533
12.5精加工投影加工537
12.6精加工流线加工540
12.7精加工等高外形加工543
12.8精加工残料加工546
12.9精加工浅平面加工550
12.10精加工环绕等距加工553
12.11精加工交线清角加工556
12.12精加工熔接加工559
12.13综合实例1563
12.14综合实例2583
12.15小结602
第13章MastercamX2多轴铣削加工603
13.1概述603
13.2曲线五轴加工603
13.3曲面五轴加工609
13.4钻孔五轴加工614
13.5流线五轴加工617
13.6多曲面五轴加工620
13.7旋转四轴加工622
13.8小结625
第14章MastercamX2车削加工626
14.1概述626
14.2粗车加工626
14.3精车加工636
14.4径向车削640
14.5车螺纹刀具路径651
14.5.1外螺纹车削652
14.5.2内螺纹车削656
14.6车削截断660
14.7车端面662
14.8车削钻孔666
14.9车内径668
14.10内槽车削670
14.11简式车削673
14.11.1简式粗车673
14.11.2简式精车676
14.11.3简式径向车削677
14.12外形重复车削679
14.13小结683
第15章线切割加工684
15.1概述684
15.2外形切割路径685
15.3四轴切割路径694
15.4小结697
-
内容简介:
以MastercamX2中文版为蓝本进行编写，共分15章，内容包括MastercamX2基础知识、系统配置与基本操作、基本图形的绘制与编辑、图形尺寸标注、曲面的创建与编辑、创建曲面曲线、实体的创建与编辑、数控加工基础知识、数控加工入门、铣削2D加工、曲面粗加工、曲面精加工、多轴铣削加工、车削加工以及线切割加工等。
《MastercamX2宝典》章节的安排遵循由浅入深、循序渐进的原则。在内容安排上，书中结合大量的实例来对MastercamX2软件建模和加工模块中的一些抽象概念、命令和功能进行讲解，通俗易懂，化深奥为简易；在写作方式上，《MastercamX2宝典》紧贴MastercamX2中文版的实际操作界面，采用软件中真实的对话框、按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，提高学习效率。
《MastercamX2宝典》附带的光盘中提供了书中的全程同步视频操作录像文件（播放时长近8小时），还包含读者学习所需要的素材文件、教案文件以及已完成的实例文件等。
《MastercamX2宝典》可作为机械工程设计人员的MastercamX2自学教程和参考书籍，也可供大专院校机械专业师生作为教学参考。
-
目录:
第1部分基础部分1
第1章MastercamX2基础知识2
1.1Mastercam软件简介2
1.1.1Mastercam的主要功能3
1.1.2MastercamX2的新增功能4
1.2Mastercam软件的安装及工作界面5
1.2.1MastercamX2安装的硬件要求5
1.2.2MastercamX2安装的操作系统要求5
1.2.3MastercamX2的安装6
1.2.4启动MastercamX2软件10
1.2.5MastercamX2的工作界面10
1.3MastercamX2的文件管理12
1.3.1新建文件12
1.3.2打开文件13
1.3.3保存文件13
1.3.4合并文件14
1.3.5转换文件15
1.3.6打印文件15
1.4小结16
第2章系统配置与基本操作17
2.1系统规划17
2.1.1刀具模拟设置17
2.1.2CAD的设置17
2.1.3串连设置17
2.1.4颜色18
2.1.5传输19
2.1.6转换参数20
2.1.7默认机床20
2.1.8标注与注释21
2.1.9文件21
2.1.10后处理设置22
2.1.11打印设置23
2.1.12屏幕23
2.1.13着色设置24
2.1.14实体24
2.1.15启动/退出25
2.1.16公差25
2.1.17刀具路径设置26
2.1.18刀具路径管理器26
2.1.19检验设置27
2.1.20线切割模拟设置27
2.2设置图素属性28
2.2.1颜色设置28
2.2.2图层管理28
2.2.3设置线型和线宽29
2.2.4属性的综合设置29
2.3用户自定义设置30
2.4栅格设置32
2.5其他设置33
2.5.1隐藏和恢复隐藏的图素33
2.5.2着色设置34
2.5.3消除颜色38
2.5.4统计图素39
2.5.5复制屏幕到剪贴板39
2.6MastercamX2的基本操作39
2.6.1点的捕捉39
2.6.2图素的选择41
2.6.3视图与窗口49
2.6.4构图面、坐标系及构图深度52
2.7小结56
第2部分CAD部分57
第3章基本图形的绘制与编辑58
3.1点的绘制58
3.1.1指定位置点59
3.1.2动态绘点60
3.1.3曲线节点61
3.1.4绘制剖切点61
3.1.5端点62
3.1.6小圆弧心63
3.2直线的绘制63
3.2.1绘制任意直线64
3.2.2近距线65
3.2.3分角线65
3.2.4法线66
3.2.5平行线67
3.3圆及圆弧的绘制68
3.3.1三点画圆68
3.3.2圆心+点绘圆69
3.3.3极坐标圆弧70
3.3.4极坐标画弧72
3.3.5两点画弧73
3.3.63点画弧74
3.3.7切弧75
3.4绘制矩形76
3.4.1绘制矩形77
3.4.2绘制矩形形状图形78
3.5绘制正多边形80
3.6绘制椭圆81
3.7绘制边界盒83
3.8图形文字85
3.9绘制盘旋线87
3.10绘制螺旋线88
3.11样条曲线的绘制89
3.11.1手动89
3.11.2自动输入91
3.11.3转成曲线92
3.11.4熔接曲线93
3.12删除与还原图素94
3.12.1删除图素95
3.12.2删除重复图素95
3.12.3还原被删除的图素96
3.13编辑图素98
3.13.1倒圆角99
3.13.2倒角102
3.13.3修剪/打断104
3.13.4多物修整106
3.13.5两点打断107
3.13.6在交点处打断107
3.13.7打成若干段108
3.13.8依指定长度109
3.13.9打断全圆109
3.13.10恢复全圆110
3.13.11连接图素110
3.13.12更改曲线111
3.13.13转换线或圆弧为NURBS曲线111
3.13.14转换曲线为圆弧112
3.14转换图素113
3.14.1平移113
3.14.23D平移116
3.14.3镜像117
3.14.4旋转120
3.14.5缩放123
3.14.6单体补正125
3.14.7串连补正127
3.14.8投影129
3.14.9阵列132
3.14.10缠绕134
3.14.11拖曳137
3.15铣刀盘设计实例138
3.16基座设计实例150
3.17吊钩设计实例161
3.18小结171
第4章图形尺寸标注172
4.1标注尺寸172
4.1.1尺寸标注的组成172
4.1.2设置尺寸标注样式173
4.1.3尺寸标注183
4.1.4快速标注196
4.2其他类型的图形标注204
4.2.1绘制延伸线205
4.2.2绘制引导线206
4.2.3图形注释207
4.3编辑图形标注209
4.4图案填充209
4.5标注实例212
4.6小结219
第5章曲面的创建与编辑220
5.1基本曲面的创建220
5.1.1圆柱220
5.1.2圆锥223
5.1.3立方体225
5.1.4球227
5.1.5圆环体228
5.2曲面的创建230
5.2.1拉伸曲面231
5.2.2旋转曲面233
5.2.3曲面补正234
5.2.4扫描曲面235
5.2.5昆式曲面236
5.2.6栅格曲面237
5.2.7直纹/举升239
5.2.8牵引曲面240
5.2.9平面修剪241
5.2.10由实体产生243
5.3曲面的编辑243
5.3.1曲面倒圆角243
5.3.2修整曲面250
5.3.3曲面延伸253
5.3.4填补内孔254
5.3.5恢复修剪255
5.3.6打断曲面256
5.3.7恢复边界257
5.3.8两曲面熔接257
5.3.9三曲面熔接260
5.3.10三圆角曲面261
5.4综合实例1262
5.5综合实例2272
5.6小结286
第6章创建曲面曲线287
6.1指定边界287
6.2所有边界288
6.3缀面边线289
6.4曲面流线290
6.5动态绘线291
6.6剖切线292
6.7曲面曲线293
6.8分模线294
6.9交线295
6.10小结297
第7章实体的创建与编辑298
7.1基本实体的创建298
7.1.1圆柱298
7.1.2圆锥299
7.1.3立方体300
7.1.4球301
7.1.5圆环体301
7.2实体的创建302
7.2.1拉伸302
7.2.2旋转306
7.2.3扫描308
7.2.4举升309
7.2.5由曲面生成实体311
7.3实体的编辑312
7.3.1倒圆角312
7.3.2倒角318
7.3.3抽壳321
7.3.4加厚322
7.3.5实体修剪323
7.3.6牵引面324
7.3.7移除实体表面326
7.3.8结合327
7.3.9切割328
7.3.10交集328
7.3.11非关联实体的布尔运算329
7.4实体操作管理器330
7.4.1删除操作331
7.4.2暂时屏蔽操作效果332
7.4.3编辑操作参数333
7.4.4编辑二维截面图形334
7.4.5改变操作次序335
7.5分析335
7.5.1图素属性335
7.5.2点坐标341
7.5.3两点间距341
7.5.4两线夹角342
7.5.5面积/体积343
7.5.6串连物体345
7.5.7外形346
7.5.8动态分析348
7.5.9数据/编号349
7.5.10检测曲面/实体350
7.6生成工程图352
7.7综合实例1360
7.8综合实例2375
7.9小结386
第3部分CAM部分387
第8章数控加工基础知识388
8.1数控加工概论388
8.2数控编程简述388
8.3数控机床389
8.3.1数控机床的组成389
8.3.2数控机床的特点390
8.3.3数控机床的分类391
8.3.4数控机床的坐标系392
8.4数控加工程序393
8.4.1数控加工程序结构393
8.4.2数控指令394
8.5数控工艺概述398
8.5.1数控加工工艺的特点398
8.5.2数控加工工艺的主要内容399
8.6数控工序的安排400
8.7加工刀具的选择和切削用量的确定401
8.7.1数控加工常用刀具的种类及特点401
8.7.2数控加工刀具的选择402
8.7.3铣削刀具403
8.7.4切削用量的确定406
8.8高度与安全高度407
8.9走刀路线的选择408
8.10对刀点与换刀点的选择410
8.11数控加工的补偿410
8.11.1刀具半径补偿411
8.11.2刀具长度补偿411
8.11.3夹具偏置补偿412
8.12轮廓控制412
8.13顺铣与逆铣412
8.14切削液413
8.14.1切削液的作用413
8.14.2切削液的种类414
8.14.3切削液的开关414
8.15加工精度414
8.16小结415
第9章MastercamX2数控加工入门416
9.1MastercamX2数控加工流程416
9.2MastercamX2加工模块的进入417
9.3设置工件418
9.4选择加工方法421
9.5选择刀具423
9.6设置加工参数426
9.7加工仿真428
9.8利用后处理生成数控程序430
9.9小结432
第10章MastercamX2铣削2D加工433
10.1概述433
10.2外形铣加工433
10.3挖槽加工445
10.3.1实例1445
10.3.2实例2454
10.4面铣加工460
10.5雕刻加工465
10.6钻孔加工471
10.7综合实例475
10.8小结490
第11章MastercamX2曲面粗加工491
11.1概述491
11.2粗加工平行铣削加工491
11.3粗加工放射状加工499
11.4粗加工投影加工504
11.5粗加工流线加工507
11.6粗加工挖槽加工511
11.7粗加工等高外形加工515
11.8粗加工残料加工519
11.9粗加工钻削式加工523
11.10小结526
第12章MastercamX2曲面精加工527
12.1概述527
12.2精加工平行铣削加工527
12.3精加工平行陡斜面加工530
12.4精加工放射状加工533
12.5精加工投影加工537
12.6精加工流线加工540
12.7精加工等高外形加工543
12.8精加工残料加工546
12.9精加工浅平面加工550
12.10精加工环绕等距加工553
12.11精加工交线清角加工556
12.12精加工熔接加工559
12.13综合实例1563
12.14综合实例2583
12.15小结602
第13章MastercamX2多轴铣削加工603
13.1概述603
13.2曲线五轴加工603
13.3曲面五轴加工609
13.4钻孔五轴加工614
13.5流线五轴加工617
13.6多曲面五轴加工620
13.7旋转四轴加工622
13.8小结625
第14章MastercamX2车削加工626
14.1概述626
14.2粗车加工626
14.3精车加工636
14.4径向车削640
14.5车螺纹刀具路径651
14.5.1外螺纹车削652
14.5.2内螺纹车削656
14.6车削截断660
14.7车端面662
14.8车削钻孔666
14.9车内径668
14.10内槽车削670
14.11简式车削673
14.11.1简式粗车673
14.11.2简式精车676
14.11.3简式径向车削677
14.12外形重复车削679
14.13小结683
第15章线切割加工684
15.1概述684
15.2外形切割路径685
15.3四轴切割路径694
15.4小结697
查看详情
-
九五品
吉林省延边朝鲜族自治州
平均发货11小时
成功完成率96.08%
占位居中
