熔模精密铸造技术问答

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作者:
2007-08
版次: 1
ISBN: 9787122007377
定价: 35.00
装帧: 平装
开本: 其他
纸张: 胶版纸
页数: 244页
字数: 335千字
分类: 工程技术
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  • 本书精心收集和整理熔模精密铸造生产过程中的有关技术问题(许多问题都来自不同企业的生产实践),分列专题:熔模铸件工艺设计,压型设计与制造,熔模制造,脱(蜡)模、模料回收,型壳焙烧与制造,合金熔炼与浇注,铸件清理及热处理,铸件质量检验与缺陷分析,铸造车间管理等,以问答形式深入浅出地介绍熔模精密铸造相关的工艺、材料、模具、设备等的技术知识和注意要点。
      
      
      本书可供铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考,也可供大专院校师生、科研人员阅读。 第1章 绪论

      1-1 什么叫熔模精密铸造?

      1-2 熔模精铸生产工艺流程怎样?

      1-3 熔模精铸的生产方式怎样?

      1-4 熔模精密铸造常用的碳钢及合金钢的力学性能如何?

      1-5 用水玻璃作黏结剂,石英砂粉作耐火材料的熔模型壳可铸造哪些铸件?

      1-6 熔模精铸的经济性怎样?

      1-7 筹建熔模精铸车间(或工厂)应考虑哪些问题?

      1-8 熔模精铸存在哪些问题?

    第2章 熔模铸件工艺设计

      2-1 熔模铸件工艺设计通常包括哪几项内容?

      2-2 对熔模精铸件的结构有哪些要求?

      2-3 什么叫工艺筋?什么叫工艺孔?

      2-4 什么叫铸造工艺图?应表示出哪些工艺参数?

      2-5 什么叫铸件图?怎样绘制铸件图?

      2-6 什么是分型面?如何选择和确定分型面?

      2-7 什么是基准面?如何确定基准面?

      2-8 铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?

      2-9 什么叫铸造斜度?怎样确定铸造斜度?

      2-10 为什么铸件要留有一定的机械加工余量?

      2-11 熔模精密铸造中各种黑色合金铸造收缩率是多少?

      2-12 ZG15~55的总收缩率是多少?

      2-13 如何估算精铸件质量?

      2-14 对浇注系统有哪些基本要求?

      2-15 浇注系统有哪几种类型?各有何特点?

      2-16 浇口杯的作用是什么?哪种形式最好?

      2-17 从补缩角度来看,顶注与底注式浇注系统各有什么特点?

      2-18 直浇口的作用是什么?设计时应注意哪些问题?

      2-19 横浇口的作用是什么?哪种形式最好?

      2-20 为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?

      2-21 什么叫川页序凝固和同时凝固?怎样根据铸件情况选择凝固原则?

      2-22 什么叫铸件的热节?如何求铸件上热节圆直径?

      2-23 选择内浇口位置时,应考虑哪些问题?

      2-24 确定内浇口数量时应注意哪些问题?

      2-25 内浇口的截面形状有哪些?如何选取?

      2-26 内浇口的截面尺寸如何确定?

      2-27 如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸?

      2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?

      2-29 浇注完毕后,金属液的收缩对铸件质量有何影响?

      2-30 冒口在熔模精铸工艺中有哪些作用?

      2-31 冒口必须满足哪些条件?

      2-32 怎样才能保证冒口的凝固时间比铸件的凝固时间长?

      2-33 要对铸件充分补缩,是否只要冒口足够大就行了?

      2-34 冒口最好采用什么样的形体?

      2-35 什么叫补贴?

      2-36 熔模铸造上如何运用内冷铁甲

      2-37 铸件上有些朝上的凸出部位(图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇总是浇不满,如何解决?

      2-38 怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统?

      2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?

      2-40 怎样确定框架板条类铸件的浇冒口系统?

      2-41 怎样确定轮盘类铸件的浇冒口系统?

      2-42 怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?

      2-43 怎样确定壳体类铸件的浇冒口系统?

      2-44 某厂生产ZG25阀体(各种大小阀体),将内浇口开设在没有法兰边部位,结果废品率很     高,且阀体易漏水,为什么?怎么纠正?

      2-45 套筒(不同大小尺寸,图2-29),ZGJ35,同一大小套筒浇注系统每组二件,侧立二侧     放,内浇口侧进;每组4件侧立二侧放,内浇口顶进,开裂废品率很高,每组不同尺寸    大小套放,立置,内浇口顶进开裂较少,为什么?

      2-46 空压机气阀(图2-30)下阀座,ZG45,净重0.7kg,型壳温度600~650℃,浇注温度      1600℃,浇注。寸间7s,保温时间≥120min,结果铸件出现裂纹情况很严重,上方有时    方没有,下方有时上方没有,何故?

      2-47 图2-31所示铸件的窄槽很难铸出,如何解决?

      2-48 图2-33所示的自行车五通零件,壁很薄,在其底部开了两个φ10的内浇口,直浇口断面    为35mm×35mm ,长为320mm,焊四面三层共12只,浇不足的废品很多,如何解决?

      2-49 浇注18-8型不锈钢铸件时在铸造工艺上要注意什么?

      2-50 什么是熔模铸造过滤技术?

    第3章 压型设计与制造

     ……

    第4章 熔模制造

    第5章 脱(蜡)模和模料回收

    第6章 型壳制造

    第7章 型壳焙烧

    第8章 合金熔炼与浇注

    第9章 铸件清理及热处理

    第10章 铸件质量检测及缺陷分析

    第11章 精密铸造车间管理常识

    参考文献
  • 内容简介:
    本书精心收集和整理熔模精密铸造生产过程中的有关技术问题(许多问题都来自不同企业的生产实践),分列专题:熔模铸件工艺设计,压型设计与制造,熔模制造,脱(蜡)模、模料回收,型壳焙烧与制造,合金熔炼与浇注,铸件清理及热处理,铸件质量检验与缺陷分析,铸造车间管理等,以问答形式深入浅出地介绍熔模精密铸造相关的工艺、材料、模具、设备等的技术知识和注意要点。
      
      
      本书可供铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考,也可供大专院校师生、科研人员阅读。
  • 目录:
    第1章 绪论

      1-1 什么叫熔模精密铸造?

      1-2 熔模精铸生产工艺流程怎样?

      1-3 熔模精铸的生产方式怎样?

      1-4 熔模精密铸造常用的碳钢及合金钢的力学性能如何?

      1-5 用水玻璃作黏结剂,石英砂粉作耐火材料的熔模型壳可铸造哪些铸件?

      1-6 熔模精铸的经济性怎样?

      1-7 筹建熔模精铸车间(或工厂)应考虑哪些问题?

      1-8 熔模精铸存在哪些问题?

    第2章 熔模铸件工艺设计

      2-1 熔模铸件工艺设计通常包括哪几项内容?

      2-2 对熔模精铸件的结构有哪些要求?

      2-3 什么叫工艺筋?什么叫工艺孔?

      2-4 什么叫铸造工艺图?应表示出哪些工艺参数?

      2-5 什么叫铸件图?怎样绘制铸件图?

      2-6 什么是分型面?如何选择和确定分型面?

      2-7 什么是基准面?如何确定基准面?

      2-8 铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?

      2-9 什么叫铸造斜度?怎样确定铸造斜度?

      2-10 为什么铸件要留有一定的机械加工余量?

      2-11 熔模精密铸造中各种黑色合金铸造收缩率是多少?

      2-12 ZG15~55的总收缩率是多少?

      2-13 如何估算精铸件质量?

      2-14 对浇注系统有哪些基本要求?

      2-15 浇注系统有哪几种类型?各有何特点?

      2-16 浇口杯的作用是什么?哪种形式最好?

      2-17 从补缩角度来看,顶注与底注式浇注系统各有什么特点?

      2-18 直浇口的作用是什么?设计时应注意哪些问题?

      2-19 横浇口的作用是什么?哪种形式最好?

      2-20 为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?

      2-21 什么叫川页序凝固和同时凝固?怎样根据铸件情况选择凝固原则?

      2-22 什么叫铸件的热节?如何求铸件上热节圆直径?

      2-23 选择内浇口位置时,应考虑哪些问题?

      2-24 确定内浇口数量时应注意哪些问题?

      2-25 内浇口的截面形状有哪些?如何选取?

      2-26 内浇口的截面尺寸如何确定?

      2-27 如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸?

      2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?

      2-29 浇注完毕后,金属液的收缩对铸件质量有何影响?

      2-30 冒口在熔模精铸工艺中有哪些作用?

      2-31 冒口必须满足哪些条件?

      2-32 怎样才能保证冒口的凝固时间比铸件的凝固时间长?

      2-33 要对铸件充分补缩,是否只要冒口足够大就行了?

      2-34 冒口最好采用什么样的形体?

      2-35 什么叫补贴?

      2-36 熔模铸造上如何运用内冷铁甲

      2-37 铸件上有些朝上的凸出部位(图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇总是浇不满,如何解决?

      2-38 怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统?

      2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?

      2-40 怎样确定框架板条类铸件的浇冒口系统?

      2-41 怎样确定轮盘类铸件的浇冒口系统?

      2-42 怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?

      2-43 怎样确定壳体类铸件的浇冒口系统?

      2-44 某厂生产ZG25阀体(各种大小阀体),将内浇口开设在没有法兰边部位,结果废品率很     高,且阀体易漏水,为什么?怎么纠正?

      2-45 套筒(不同大小尺寸,图2-29),ZGJ35,同一大小套筒浇注系统每组二件,侧立二侧     放,内浇口侧进;每组4件侧立二侧放,内浇口顶进,开裂废品率很高,每组不同尺寸    大小套放,立置,内浇口顶进开裂较少,为什么?

      2-46 空压机气阀(图2-30)下阀座,ZG45,净重0.7kg,型壳温度600~650℃,浇注温度      1600℃,浇注。寸间7s,保温时间≥120min,结果铸件出现裂纹情况很严重,上方有时    方没有,下方有时上方没有,何故?

      2-47 图2-31所示铸件的窄槽很难铸出,如何解决?

      2-48 图2-33所示的自行车五通零件,壁很薄,在其底部开了两个φ10的内浇口,直浇口断面    为35mm×35mm ,长为320mm,焊四面三层共12只,浇不足的废品很多,如何解决?

      2-49 浇注18-8型不锈钢铸件时在铸造工艺上要注意什么?

      2-50 什么是熔模铸造过滤技术?

    第3章 压型设计与制造

     ……

    第4章 熔模制造

    第5章 脱(蜡)模和模料回收

    第6章 型壳制造

    第7章 型壳焙烧

    第8章 合金熔炼与浇注

    第9章 铸件清理及热处理

    第10章 铸件质量检测及缺陷分析

    第11章 精密铸造车间管理常识

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