氧化铝生产工艺

氧化铝生产工艺
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作者:
2006-02
版次: 1
ISBN: 9787502578114
定价: 46.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 327页
字数: 523千字
分类: 工程技术
184人买过
  •   本书全面介绍了拜耳法和烧结法生产氧化铝的基本理论、工艺和新技术,总结和归纳了氧化铝研究领域的新成果,根据我国铝土矿资源状况,提出了我国氧化铝工业可持续发展的方向。  
      主要内容包括:世界和我国氧化铝工业的发展状况及我国铝土矿资源的特点;铝酸钠溶液特性、拜耳法和烧结法生产氧化铝的原理及其工艺;影响拜耳法生产氧化铝的溶出过程、赤泥沉降性能、晶种分解过程、蒸发过程和氢氧化铝焙烧过程的因素及工艺优化;烧结法熟料烧成、熟料浸出、铝酸钠溶液脱硅以及碳酸化分解等技术;拜耳法和烧结法生产氧化铝最新技术的开发与应用;我国氧化铝工业可持续发展的方向。
      本书适合从事氧化铝生产的科研人员和工程技术人员阅读,也可作为有色冶金专业的大学本科生教材。 第1章绪论1
    11氧化铝工业的发展1
    12我国氧化铝工业2
    121我国氧化铝工业的发展2
    122我国氧化铝生产所取得的主要技术成就3
    123我国氧化铝工业存在的主要问题5
    13氧化铝生产基本方法7
    131电解炼铝对氧化铝的质量要求7
    132氧化铝生产方法8
    第2章铝土矿11
    21铝土矿的化学组成及矿物组成11
    22铝土矿矿石结构特点13
    23世界铝土矿概况13
    24我国铝土矿概况15
    第3章铝酸钠溶液17
    31Na2OAl2O3H2O系17
    31130℃下的Na2OAl2O3H2O系17
    312其他温度下的Na2OAl2O3H2O系19
    313铝酸钠溶液中Na2O与Al2O3比值21
    32铝酸钠溶液的稳定性22
    33铝酸钠溶液的物理化学性质23
    331铝酸钠溶液的密度23
    332铝酸钠溶液的电导率23
    333铝酸钠溶液的饱和蒸汽压24
    334铝酸钠溶液的黏度25
    335铝酸钠溶液的热容及热焓25
    336氧化铝水合物在碱溶液中的溶解热26
    34铝酸钠溶液结构27
    341胶体说27
    342络合离子说28
    343水化离子说30
    344缔合离子说30
    第4章拜耳法的原理和基本工艺流程32
    41拜耳法的原理32
    42拜耳法的基本流程34
    421原矿浆制备34
    422高压溶出34
    423溶出矿浆的稀释及赤泥的分离洗涤35
    424晶种分解36
    425氢氧化铝的分离与洗涤36
    426氢氧化铝煅烧36
    427种分母液的蒸发及一水苏打的苛化36
    第5章铝土矿中氧化铝的溶出38
    51液固多相反应38
    52铝土矿的溶出性能及动力学40
    521三水铝石型铝土矿40
    522一水软铝石的溶出42
    523一水硬铝石型铝土矿的溶出43
    53氧化铝的溶出率、Na2O损失率及赤泥产出率47
    531氧化铝的溶出率47
    532赤泥的产出率及碱耗48
    54溶出过程的配料计算49
    55影响铝土矿溶出过程的因素51
    551溶出温度的影响51
    552搅拌强度的影响52
    553循环母液碱浓度的影响53
    554配料分子比的影响53
    555矿石细磨程度的影响55
    556溶出时间的影响56
    56铝土矿溶出过程的强化56
    561铝土矿的预处理56
    562溶出过程的添加剂60
    第6章铝土矿中各种杂质在溶出中的行为65
    61含硅矿物在溶出过程中的行为65
    611硅矿物的溶出65
    612铝酸钠溶液中硅矿物析出的平衡固相70
    62含铁矿物在溶出过程中的行为73
    621铁矿物在溶出过程中的行为73
    622铝酸钠溶液中铁的存在形式78
    623铁矿物对氧化铝溶出率的影响79
    63含钛矿物在溶出过程中的行为79
    631钛矿物与苛性碱溶液的反应79
    632含钛矿物在溶出过程中的危害80
    633消除TiO2不良影响的措施81
    64氧化钙和氧化镁在溶出过程中的行为85
    641氧化钙与铝酸钠溶液的反应85
    642溶出过程中添加CaO的作用90
    643石灰的作用机理92
    644石灰的质量93
    645MgO对一水硬铝石拜耳法溶出过程中的影响95
    65含硫矿物在溶出过程中的行为96
    651硫矿物与溶液的作用96
    652含硫矿物在拜耳法生产中的危害98
    653铝酸钠溶液的脱硫101
    654铝酸钠溶液中硫化合物对结晶水合铝硅酸钠成分和结构的影响103
    66有机物在溶出过程中的行为103
    661有机物与溶液作用103
    662有机物的清除107
    第7章铝土矿溶出过程工艺109
    71溶出技术的发展过程109
    711单罐压煮器加热溶出109
    712多罐串联连续溶出压煮器组110
    713管道化溶出113
    72管道化溶出技术的优越性116
    721热耗116
    722投资117
    723生产操作和维护117
    73国外三种不同的管道加热溶出装置118
    731德国联合铝业公司(VAW)的多管单流法溶出装置118
    732匈牙利多管多流溶出装置120
    733法国的单管预热高压釜溶出装置121
    74我国拜耳法溶出技术的进步121
    741蒸汽直接加热的压煮器溶出121
    742管道化溶出技术研究122
    75高压水化学法127
    751高压水化学法的原理128
    752高压水化学法生产氧化铝的工艺流程129
    753高压水化学法的改进和前景133
    第8章溶出过程中结疤的生成与防治135
    81结疤的形成及危害135
    82结疤形成的物理化学137
    83结疤的防治142
    84结疤的清理146
    第9章赤泥的分离和洗涤147
    91概述147
    92拜耳法赤泥浆液的特性148
    93影响赤泥沉降分离的因素149
    931矿物的形态149
    932溶出浆液的稀释浓度150
    933稀释浆液的温度151
    934黏度的影响151
    935底流液固比152
    936絮凝剂的使用152
    94赤泥沉降设备157
    941沉降槽157
    942过滤机158
    95赤泥洗涤效率的计算160
    第10章铝酸钠溶液晶种分解162
    101概述162
    102铝酸钠溶液分解机理163
    103铝酸钠溶液分解过程中晶粒的附聚165
    1031附聚的概念165
    1032影响附聚的因素165
    1033附聚效率的衡量166
    1034附聚动力学方程166
    104铝酸钠溶液晶种分解过程中的二次成核171
    1041二次晶核形成机理171
    1042成核率172
    1043诱导期与二次成核173
    105影响铝酸钠溶液分解的主要因素173
    1051分解原液的浓度和分子比的影响174
    1052温度制度的影响176
    1053晶种数量和质量的影响177
    1054搅拌速度的影响179
    1055分解时间及母液分子比的影响179
    1056杂质的影响180
    106添加剂对分解过程的影响180
    107铝酸钠溶液分解工艺182
    1071铝酸钠溶液分解作业条件182
    1072铝酸钠溶液分解工序主要设备182
    108关于砂状氧化铝生产工艺184
    1081国外砂状氧化铝生产发展概况185
    1082我国生产砂状氧化铝发展概况186
    第11章氢氧化铝的煅烧187
    111氢氧化铝煅烧过程的物理化学187
    1111氢氧化铝煅烧过程的相变187
    1112氢氧化铝煅烧过程中结构与性能的变化188
    112氢氧化铝煅烧工艺技术190
    1121传统回转窑焙烧工艺190
    1122改进回转窑焙烧工艺191
    1123流态化焙烧工艺194
    第12章分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化202
    121概述202
    122蒸发器的类型202
    123单级蒸发203
    124多级蒸发204
    1241多级蒸发过程204
    1242多级蒸发装置的热工计算204
    125蒸发器的结垢和阻垢210
    1251杂质在母液中的结垢行为210
    1252蒸发过程的阻垢措施213
    126蒸发设备构造214
    127蒸发工艺的应用217
    1271蒸发工艺过程217
    1272国内外蒸发技术和装置的应用218
    128一水碳酸钠的苛化219
    1281一水碳酸钠苛化的原理219
    1282Na2OCaOCO2Al2O3H2O系平衡状态图221
    1283一水碳酸钠苛化工艺221
    第13章碱石灰烧结法生产氧化铝的原理和基本流程222
    131烧结法的原理222
    132烧结法的基本流程223
    第14章铝酸盐炉料烧结过程的物理化学反应225
    141概述225
    142固相反应概念226
    143烧结法熟料烧结的物理化学及相平衡227
    1431Na2CO3与Al2O3之间的相互作用227
    1432Na2CO3与Fe2O3之间相互作用228
    1433Na2CO3与Al2O3和Fe2O3间的相互作用229
    1434Na2CO3与SiO2间的相互作用229
    1435Na2CO3与Al2O3和SiO2间的相互作用230
    1436Na2CO3与Al2O3、Fe2O3、SiO2间相互作用230
    1437CaO与SiO2间的相互作用230
    1438CaO与Al2O3间的相互作用231
    1439CaO与Fe2O3相互作用232
    14310Na2CO3与CaO和SiO2间的相互作用232
    14311CaO与Al2O3及Fe2O3间的相互作用232
    14312Na2O·Al2O3·2SiO2及CaO间的相互作用232
    14313Na2O·Al2O3、Na2O·Fe2O3及2CaO·SiO2之间的相互作用233
    14314熟料配方234
    144烧成温度及烧成温度范围235
    145熟料烧结236
    1451生料在烧结过程中的物理化学反应程序236
    1452关于生料加煤237
    1453关于石灰配料问题239
    1454熟料形成的热化学239
    第15章铝酸盐炉料烧结过程工艺241
    151回转窑中熟料煅烧过程和热工特性241
    1511煅烧过程241
    1512熟料窑的结圈问题242
    1513窑的热工特性243
    152熟料窑的发热能力与窑的产能245
    153熟料窑中物料的运动速度与窑的产能246
    154熟料窑烧成制度247
    第16章熟料溶出及赤泥分离249
    161溶出过程的反应249
    162熟料溶出时氧化硅的溶解250
    1621硅酸二钙分解的特性250
    1622溶出时熟料中SiO2进入铝酸钠溶液的动力学251
    163溶出副反应(二次反应)问题252
    164溶出用溶液(调整液)中Na2CO3的作用253
    165减少溶出副反应损失的措施及经验254
    166熟料中二价硫含量与湿磨溶出的关系255
    167烧结法赤泥沉降性能256
    第17章铝酸钠溶液的脱硅过程259
    171概述259
    172铝酸钠溶液中含水铝硅酸钠的析出259
    1721SiO2在铝酸钠溶液中的行为259
    1722含水铝硅酸钠在碱溶液和铝酸钠溶液中的溶解度261
    1723影响含水铝硅酸钠析出过程的因素263
    173铝酸钠溶液添加石灰的脱硅过程266
    1731添加石灰脱硅过程的机理266
    1732添加石灰脱硅过程的主要影响因素266
    1733从石灰脱硅渣中回收氧化铝269
    174铝酸钠溶液脱硅过程的工艺269
    1741蒸汽直接加热一次脱硅与加石灰二次脱硅270
    1742间接加热连续脱硅272
    1743铝酸钠溶液的深度脱硅273
    1744粗液两段常压脱硅工艺276
    第18章铝酸钠溶液的碳酸化分解279
    181碳酸化分解过程的原理279
    1811碳酸化分解过程中的铝酸钠溶液的结构279
    1812铝酸钠溶液碳酸化分解机理280
    182影响碳分过程的主要因素283
    1821精液的成分与碳酸化深度(分解率)284
    1822原液分子比286
    1823二氧化碳气体的纯度、浓度和通气时间287
    1824温度288
    1825晶种290
    1826搅拌291
    183碳分过程中氧化硅的行为291
    184碳酸化分解率的连续控制294
    185碳分过程的工艺295
    第19章富矿烧结生产氧化铝298
    191富矿烧结工艺发展的意义298
    1911传统烧结法的发展限制298
    1912富矿烧结工艺发展意义299
    1913富矿烧结需解决的问题300
    192富矿的烧结300
    1921富矿熟料的烧结温度301
    1922富矿熟料的碱比302
    1923富矿熟料的钙比303
    1924富矿熟料的主矿物304
    1925富矿熟料与普矿熟料成分的对比305
    193富矿熟料的溶出305
    1931溶出液固比(L/S)对不加钙富矿熟料溶出效果的影响306
    1932溶出时间对不加钙富矿熟料溶出效果的影响306
    1933加钙富矿熟料的溶出307
    1934溶出赤泥与沉降307
    194溶出浆液的脱硅309
    1941富矿熟料溶出泥浆不分离加压脱硅309
    1942加钙富矿熟料溶出泥浆不分离加压脱硅310
    1943不同晶种对溶出泥浆不分离加压脱硅的影响311
    1944不同富矿熟料脱硅效果对比312
    第20章关于我国氧化铝工业的可持续发展313
    201我国氧化铝工业的发展方向313
    202低成本处理我国中低品位铝土矿合理工艺的讨论314
    2021选矿拜耳法314
    2022石灰拜耳法316
    2023富矿烧结法317
    2024混联法氧化铝厂的改进与优化318
    参考文献322
  • 内容简介:
      本书全面介绍了拜耳法和烧结法生产氧化铝的基本理论、工艺和新技术,总结和归纳了氧化铝研究领域的新成果,根据我国铝土矿资源状况,提出了我国氧化铝工业可持续发展的方向。  
      主要内容包括:世界和我国氧化铝工业的发展状况及我国铝土矿资源的特点;铝酸钠溶液特性、拜耳法和烧结法生产氧化铝的原理及其工艺;影响拜耳法生产氧化铝的溶出过程、赤泥沉降性能、晶种分解过程、蒸发过程和氢氧化铝焙烧过程的因素及工艺优化;烧结法熟料烧成、熟料浸出、铝酸钠溶液脱硅以及碳酸化分解等技术;拜耳法和烧结法生产氧化铝最新技术的开发与应用;我国氧化铝工业可持续发展的方向。
      本书适合从事氧化铝生产的科研人员和工程技术人员阅读,也可作为有色冶金专业的大学本科生教材。
  • 目录:
    第1章绪论1
    11氧化铝工业的发展1
    12我国氧化铝工业2
    121我国氧化铝工业的发展2
    122我国氧化铝生产所取得的主要技术成就3
    123我国氧化铝工业存在的主要问题5
    13氧化铝生产基本方法7
    131电解炼铝对氧化铝的质量要求7
    132氧化铝生产方法8
    第2章铝土矿11
    21铝土矿的化学组成及矿物组成11
    22铝土矿矿石结构特点13
    23世界铝土矿概况13
    24我国铝土矿概况15
    第3章铝酸钠溶液17
    31Na2OAl2O3H2O系17
    31130℃下的Na2OAl2O3H2O系17
    312其他温度下的Na2OAl2O3H2O系19
    313铝酸钠溶液中Na2O与Al2O3比值21
    32铝酸钠溶液的稳定性22
    33铝酸钠溶液的物理化学性质23
    331铝酸钠溶液的密度23
    332铝酸钠溶液的电导率23
    333铝酸钠溶液的饱和蒸汽压24
    334铝酸钠溶液的黏度25
    335铝酸钠溶液的热容及热焓25
    336氧化铝水合物在碱溶液中的溶解热26
    34铝酸钠溶液结构27
    341胶体说27
    342络合离子说28
    343水化离子说30
    344缔合离子说30
    第4章拜耳法的原理和基本工艺流程32
    41拜耳法的原理32
    42拜耳法的基本流程34
    421原矿浆制备34
    422高压溶出34
    423溶出矿浆的稀释及赤泥的分离洗涤35
    424晶种分解36
    425氢氧化铝的分离与洗涤36
    426氢氧化铝煅烧36
    427种分母液的蒸发及一水苏打的苛化36
    第5章铝土矿中氧化铝的溶出38
    51液固多相反应38
    52铝土矿的溶出性能及动力学40
    521三水铝石型铝土矿40
    522一水软铝石的溶出42
    523一水硬铝石型铝土矿的溶出43
    53氧化铝的溶出率、Na2O损失率及赤泥产出率47
    531氧化铝的溶出率47
    532赤泥的产出率及碱耗48
    54溶出过程的配料计算49
    55影响铝土矿溶出过程的因素51
    551溶出温度的影响51
    552搅拌强度的影响52
    553循环母液碱浓度的影响53
    554配料分子比的影响53
    555矿石细磨程度的影响55
    556溶出时间的影响56
    56铝土矿溶出过程的强化56
    561铝土矿的预处理56
    562溶出过程的添加剂60
    第6章铝土矿中各种杂质在溶出中的行为65
    61含硅矿物在溶出过程中的行为65
    611硅矿物的溶出65
    612铝酸钠溶液中硅矿物析出的平衡固相70
    62含铁矿物在溶出过程中的行为73
    621铁矿物在溶出过程中的行为73
    622铝酸钠溶液中铁的存在形式78
    623铁矿物对氧化铝溶出率的影响79
    63含钛矿物在溶出过程中的行为79
    631钛矿物与苛性碱溶液的反应79
    632含钛矿物在溶出过程中的危害80
    633消除TiO2不良影响的措施81
    64氧化钙和氧化镁在溶出过程中的行为85
    641氧化钙与铝酸钠溶液的反应85
    642溶出过程中添加CaO的作用90
    643石灰的作用机理92
    644石灰的质量93
    645MgO对一水硬铝石拜耳法溶出过程中的影响95
    65含硫矿物在溶出过程中的行为96
    651硫矿物与溶液的作用96
    652含硫矿物在拜耳法生产中的危害98
    653铝酸钠溶液的脱硫101
    654铝酸钠溶液中硫化合物对结晶水合铝硅酸钠成分和结构的影响103
    66有机物在溶出过程中的行为103
    661有机物与溶液作用103
    662有机物的清除107
    第7章铝土矿溶出过程工艺109
    71溶出技术的发展过程109
    711单罐压煮器加热溶出109
    712多罐串联连续溶出压煮器组110
    713管道化溶出113
    72管道化溶出技术的优越性116
    721热耗116
    722投资117
    723生产操作和维护117
    73国外三种不同的管道加热溶出装置118
    731德国联合铝业公司(VAW)的多管单流法溶出装置118
    732匈牙利多管多流溶出装置120
    733法国的单管预热高压釜溶出装置121
    74我国拜耳法溶出技术的进步121
    741蒸汽直接加热的压煮器溶出121
    742管道化溶出技术研究122
    75高压水化学法127
    751高压水化学法的原理128
    752高压水化学法生产氧化铝的工艺流程129
    753高压水化学法的改进和前景133
    第8章溶出过程中结疤的生成与防治135
    81结疤的形成及危害135
    82结疤形成的物理化学137
    83结疤的防治142
    84结疤的清理146
    第9章赤泥的分离和洗涤147
    91概述147
    92拜耳法赤泥浆液的特性148
    93影响赤泥沉降分离的因素149
    931矿物的形态149
    932溶出浆液的稀释浓度150
    933稀释浆液的温度151
    934黏度的影响151
    935底流液固比152
    936絮凝剂的使用152
    94赤泥沉降设备157
    941沉降槽157
    942过滤机158
    95赤泥洗涤效率的计算160
    第10章铝酸钠溶液晶种分解162
    101概述162
    102铝酸钠溶液分解机理163
    103铝酸钠溶液分解过程中晶粒的附聚165
    1031附聚的概念165
    1032影响附聚的因素165
    1033附聚效率的衡量166
    1034附聚动力学方程166
    104铝酸钠溶液晶种分解过程中的二次成核171
    1041二次晶核形成机理171
    1042成核率172
    1043诱导期与二次成核173
    105影响铝酸钠溶液分解的主要因素173
    1051分解原液的浓度和分子比的影响174
    1052温度制度的影响176
    1053晶种数量和质量的影响177
    1054搅拌速度的影响179
    1055分解时间及母液分子比的影响179
    1056杂质的影响180
    106添加剂对分解过程的影响180
    107铝酸钠溶液分解工艺182
    1071铝酸钠溶液分解作业条件182
    1072铝酸钠溶液分解工序主要设备182
    108关于砂状氧化铝生产工艺184
    1081国外砂状氧化铝生产发展概况185
    1082我国生产砂状氧化铝发展概况186
    第11章氢氧化铝的煅烧187
    111氢氧化铝煅烧过程的物理化学187
    1111氢氧化铝煅烧过程的相变187
    1112氢氧化铝煅烧过程中结构与性能的变化188
    112氢氧化铝煅烧工艺技术190
    1121传统回转窑焙烧工艺190
    1122改进回转窑焙烧工艺191
    1123流态化焙烧工艺194
    第12章分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化202
    121概述202
    122蒸发器的类型202
    123单级蒸发203
    124多级蒸发204
    1241多级蒸发过程204
    1242多级蒸发装置的热工计算204
    125蒸发器的结垢和阻垢210
    1251杂质在母液中的结垢行为210
    1252蒸发过程的阻垢措施213
    126蒸发设备构造214
    127蒸发工艺的应用217
    1271蒸发工艺过程217
    1272国内外蒸发技术和装置的应用218
    128一水碳酸钠的苛化219
    1281一水碳酸钠苛化的原理219
    1282Na2OCaOCO2Al2O3H2O系平衡状态图221
    1283一水碳酸钠苛化工艺221
    第13章碱石灰烧结法生产氧化铝的原理和基本流程222
    131烧结法的原理222
    132烧结法的基本流程223
    第14章铝酸盐炉料烧结过程的物理化学反应225
    141概述225
    142固相反应概念226
    143烧结法熟料烧结的物理化学及相平衡227
    1431Na2CO3与Al2O3之间的相互作用227
    1432Na2CO3与Fe2O3之间相互作用228
    1433Na2CO3与Al2O3和Fe2O3间的相互作用229
    1434Na2CO3与SiO2间的相互作用229
    1435Na2CO3与Al2O3和SiO2间的相互作用230
    1436Na2CO3与Al2O3、Fe2O3、SiO2间相互作用230
    1437CaO与SiO2间的相互作用230
    1438CaO与Al2O3间的相互作用231
    1439CaO与Fe2O3相互作用232
    14310Na2CO3与CaO和SiO2间的相互作用232
    14311CaO与Al2O3及Fe2O3间的相互作用232
    14312Na2O·Al2O3·2SiO2及CaO间的相互作用232
    14313Na2O·Al2O3、Na2O·Fe2O3及2CaO·SiO2之间的相互作用233
    14314熟料配方234
    144烧成温度及烧成温度范围235
    145熟料烧结236
    1451生料在烧结过程中的物理化学反应程序236
    1452关于生料加煤237
    1453关于石灰配料问题239
    1454熟料形成的热化学239
    第15章铝酸盐炉料烧结过程工艺241
    151回转窑中熟料煅烧过程和热工特性241
    1511煅烧过程241
    1512熟料窑的结圈问题242
    1513窑的热工特性243
    152熟料窑的发热能力与窑的产能245
    153熟料窑中物料的运动速度与窑的产能246
    154熟料窑烧成制度247
    第16章熟料溶出及赤泥分离249
    161溶出过程的反应249
    162熟料溶出时氧化硅的溶解250
    1621硅酸二钙分解的特性250
    1622溶出时熟料中SiO2进入铝酸钠溶液的动力学251
    163溶出副反应(二次反应)问题252
    164溶出用溶液(调整液)中Na2CO3的作用253
    165减少溶出副反应损失的措施及经验254
    166熟料中二价硫含量与湿磨溶出的关系255
    167烧结法赤泥沉降性能256
    第17章铝酸钠溶液的脱硅过程259
    171概述259
    172铝酸钠溶液中含水铝硅酸钠的析出259
    1721SiO2在铝酸钠溶液中的行为259
    1722含水铝硅酸钠在碱溶液和铝酸钠溶液中的溶解度261
    1723影响含水铝硅酸钠析出过程的因素263
    173铝酸钠溶液添加石灰的脱硅过程266
    1731添加石灰脱硅过程的机理266
    1732添加石灰脱硅过程的主要影响因素266
    1733从石灰脱硅渣中回收氧化铝269
    174铝酸钠溶液脱硅过程的工艺269
    1741蒸汽直接加热一次脱硅与加石灰二次脱硅270
    1742间接加热连续脱硅272
    1743铝酸钠溶液的深度脱硅273
    1744粗液两段常压脱硅工艺276
    第18章铝酸钠溶液的碳酸化分解279
    181碳酸化分解过程的原理279
    1811碳酸化分解过程中的铝酸钠溶液的结构279
    1812铝酸钠溶液碳酸化分解机理280
    182影响碳分过程的主要因素283
    1821精液的成分与碳酸化深度(分解率)284
    1822原液分子比286
    1823二氧化碳气体的纯度、浓度和通气时间287
    1824温度288
    1825晶种290
    1826搅拌291
    183碳分过程中氧化硅的行为291
    184碳酸化分解率的连续控制294
    185碳分过程的工艺295
    第19章富矿烧结生产氧化铝298
    191富矿烧结工艺发展的意义298
    1911传统烧结法的发展限制298
    1912富矿烧结工艺发展意义299
    1913富矿烧结需解决的问题300
    192富矿的烧结300
    1921富矿熟料的烧结温度301
    1922富矿熟料的碱比302
    1923富矿熟料的钙比303
    1924富矿熟料的主矿物304
    1925富矿熟料与普矿熟料成分的对比305
    193富矿熟料的溶出305
    1931溶出液固比(L/S)对不加钙富矿熟料溶出效果的影响306
    1932溶出时间对不加钙富矿熟料溶出效果的影响306
    1933加钙富矿熟料的溶出307
    1934溶出赤泥与沉降307
    194溶出浆液的脱硅309
    1941富矿熟料溶出泥浆不分离加压脱硅309
    1942加钙富矿熟料溶出泥浆不分离加压脱硅310
    1943不同晶种对溶出泥浆不分离加压脱硅的影响311
    1944不同富矿熟料脱硅效果对比312
    第20章关于我国氧化铝工业的可持续发展313
    201我国氧化铝工业的发展方向313
    202低成本处理我国中低品位铝土矿合理工艺的讨论314
    2021选矿拜耳法314
    2022石灰拜耳法316
    2023富矿烧结法317
    2024混联法氧化铝厂的改进与优化318
    参考文献322
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毕诗文 编