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数控机床操作与编程

数控机床操作与编程
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作者: 著 , 著
出版社: 机械工业出版社
2016-11
版次: 1
ISBN: 9787111548027
定价: 39.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 187页
字数: 295千字
丛书: 三菱电机自动化应用技术系列教材
分类: 教材教辅考试>教材>高职教材>工程技术
14人买过
  • 　　本书从数控加工的实用角度出发，以MITSUBISHICNC控制器M70V系列为例，主要讲述数控技术概论、数控加工编程基础、数控编程常用指令、数控车床的编程与操作、加工中心编程与操作以及数控系统的操作与应用等内容。本书以项目驱动的形式讲述相关知识，精选了大量的典型编程实例，力求突出应用性、实用性，使理论教学与实践教学相结合，并试图引导教学过程按照实际生产过程来进行。本书每章均附有思考题和练习题，并给出了数控车和加工中心的多套练习试卷，以便学生课后自行练习。 前言第1章数控技术概述11.1数控简介11.1.1什么是数控技术11.1.2数控零件加工流程11.2数控技术的发展21.2.1数控技术的发展历史21.2.2数控技术的发展方向21.3思考题4第2章数控机床简介52.1数控机床的分类52.1.1按加工工艺方法分52.1.2按控制运动轨迹分52.1.3按伺服驱动系统分62.2数控机床坐标系72.2.1右手直角坐标系82.2.2位移控制坐标系82.2.3机床坐标系92.2.4工件坐标系102.3数控机床的构成112.3.1机床本体112.3.2伺服系统122.3.3数控系统122.3.4控制介质122.3.5辅助装置132.4数控机床的优点132.5典型数控系统简介142.6思考题15第3章编程的基本知识173.1数控编程的概念173.2数控编程的方法183.2.1手工编程183.2.2自动编程193.3程序的组成203.4程序段的格式223.5常用的地址符233.6思考题27第4章数控车床的编程与实例284.1概述284.2编程的基本原理284.2.1坐标系284.2.2程序结构294.3数控编程G指令功能表304.3.1坐标平面选择指令324.3.2绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91324.3.3G28经中间点自动复归机械原点334.3.4恒速控制G96、G97334.3.5主轴钳制速度设定G92334.3.6定位(快速进给)：G00334.3.7直线插补G01344.3.8圆弧插补G02、G03354.3.9暂停指令G04364.3.10固定导程螺纹切削G33374.3.11刀具半径补偿G40、G41、G42394.3.12单一固定循环切削指令414.3.13复合固定循环切削指令434.4数控车床加工编程实例514.5思考题57第5章加工中心的编程与实例605.1概述605.2编程的基本原理605.2.1坐标系605.2.2程序结构615.3数控编程G指令功能表625.3.1坐标平面选择指令635.3.2绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91635.3.3G28经中间点自动复归机械原点645.3.4定位(快速进给)G00645.3.5直线插补G01645.3.6圆弧插补G02、G03655.3.7暂停指令G04675.3.8固定导程螺纹切削G33685.3.9刀具补偿G40、G41、G42、G43、G44、G49685.3.10工件坐标系设定G54～G59715.3.11恒速控制G96、G97715.3.12主轴钳制速度设定G92715.3.13固定循环715.3.14特别固定循环785.3.15子程序调用M98、M99835.3.16镜像功能指令G51.1、G50.1835.4加工编程实例845.5思考题102第6章数控加工中心的操作1056.1系统控制面板1056.1.1系统控制面板的按键说明1056.1.2各功能画面说明1096.1.3启动画面显示信息说明1116.1.4触摸屏功能1136.2操作控制面板1166.2.1手动操作方式1206.2.2自动运行方式1206.2.3机床的急停1216.3配备MITSUBISHI M80数控系统的加工中心操作介绍1216.3.1机床准备1226.3.2对刀1226.3.3设定参数1266.3.4自动加工1276.3.5数据程序处理1306.4思考题132第7章数控编程实例1337.1数控车床编程实例1337.2数控铣床编程实例146附录159附录A切削加工的基本知识159A.1加工程序刀具代号159A.2切削计算公式159A.3材料重量计算公式(kg)160A.4HSS材料刀具规格对照表160附录B铣削相关知识161B.1端铣刀使用注意事项161B.2端铣刀刃数及螺旋角选择161B.3铣刀切削速度参考表161B.4铣刀每刃进给量162B.5HSS二刃端铣刀切削速度表162附录C钻削相关知识163C.1公制螺纹丝锥与钻头使用选择对照表163C.2英制标准螺纹丝锥与钻头使用选择对照表164C.3英制管螺纹与钻头尺寸选择表(PS:平行管牙丝锥)164C.4英制管螺纹与钻头尺寸选择表(PT:锥形管牙丝锥)165C.5螺纹护套使用钻头尺寸(公制)165C.6螺纹护套使用钻头尺寸(美英制)166C.7高速钢(HSS)钻头切削条件表167C.8HSS倒角刀切削基本条件表167C.9钻头选择与使用切削速度参考168C.10钻头直径与进刀量关系169C.11钻头断裂与问题克服169附录D铰削相关知识170D.1铰刀加工异常原因与情况处理170D.2铰刀的加工预留量171D.3铰刀铰削进给率172D.4铰削不同材质工件的刀具材料选择172数控车床工(中级)理论试卷(A卷)173数控车床工(中级)理论试卷(B卷)176加工中心操作工中级工理论知识试题178数控车床工(中级)理论试卷(A卷)答案183数控车床工(中级)理论试卷(B卷)答案184加工中心操作工中级工理论知识试题答案185参考文献188
  • 内容简介:
    　　本书从数控加工的实用角度出发，以MITSUBISHICNC控制器M70V系列为例，主要讲述数控技术概论、数控加工编程基础、数控编程常用指令、数控车床的编程与操作、加工中心编程与操作以及数控系统的操作与应用等内容。本书以项目驱动的形式讲述相关知识，精选了大量的典型编程实例，力求突出应用性、实用性，使理论教学与实践教学相结合，并试图引导教学过程按照实际生产过程来进行。本书每章均附有思考题和练习题，并给出了数控车和加工中心的多套练习试卷，以便学生课后自行练习。
  • 目录:
    前言第1章数控技术概述11.1数控简介11.1.1什么是数控技术11.1.2数控零件加工流程11.2数控技术的发展21.2.1数控技术的发展历史21.2.2数控技术的发展方向21.3思考题4第2章数控机床简介52.1数控机床的分类52.1.1按加工工艺方法分52.1.2按控制运动轨迹分52.1.3按伺服驱动系统分62.2数控机床坐标系72.2.1右手直角坐标系82.2.2位移控制坐标系82.2.3机床坐标系92.2.4工件坐标系102.3数控机床的构成112.3.1机床本体112.3.2伺服系统122.3.3数控系统122.3.4控制介质122.3.5辅助装置132.4数控机床的优点132.5典型数控系统简介142.6思考题15第3章编程的基本知识173.1数控编程的概念173.2数控编程的方法183.2.1手工编程183.2.2自动编程193.3程序的组成203.4程序段的格式223.5常用的地址符233.6思考题27第4章数控车床的编程与实例284.1概述284.2编程的基本原理284.2.1坐标系284.2.2程序结构294.3数控编程G指令功能表304.3.1坐标平面选择指令324.3.2绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91324.3.3G28经中间点自动复归机械原点334.3.4恒速控制G96、G97334.3.5主轴钳制速度设定G92334.3.6定位(快速进给)：G00334.3.7直线插补G01344.3.8圆弧插补G02、G03354.3.9暂停指令G04364.3.10固定导程螺纹切削G33374.3.11刀具半径补偿G40、G41、G42394.3.12单一固定循环切削指令414.3.13复合固定循环切削指令434.4数控车床加工编程实例514.5思考题57第5章加工中心的编程与实例605.1概述605.2编程的基本原理605.2.1坐标系605.2.2程序结构615.3数控编程G指令功能表625.3.1坐标平面选择指令635.3.2绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91635.3.3G28经中间点自动复归机械原点645.3.4定位(快速进给)G00645.3.5直线插补G01645.3.6圆弧插补G02、G03655.3.7暂停指令G04675.3.8固定导程螺纹切削G33685.3.9刀具补偿G40、G41、G42、G43、G44、G49685.3.10工件坐标系设定G54～G59715.3.11恒速控制G96、G97715.3.12主轴钳制速度设定G92715.3.13固定循环715.3.14特别固定循环785.3.15子程序调用M98、M99835.3.16镜像功能指令G51.1、G50.1835.4加工编程实例845.5思考题102第6章数控加工中心的操作1056.1系统控制面板1056.1.1系统控制面板的按键说明1056.1.2各功能画面说明1096.1.3启动画面显示信息说明1116.1.4触摸屏功能1136.2操作控制面板1166.2.1手动操作方式1206.2.2自动运行方式1206.2.3机床的急停1216.3配备MITSUBISHI M80数控系统的加工中心操作介绍1216.3.1机床准备1226.3.2对刀1226.3.3设定参数1266.3.4自动加工1276.3.5数据程序处理1306.4思考题132第7章数控编程实例1337.1数控车床编程实例1337.2数控铣床编程实例146附录159附录A切削加工的基本知识159A.1加工程序刀具代号159A.2切削计算公式159A.3材料重量计算公式(kg)160A.4HSS材料刀具规格对照表160附录B铣削相关知识161B.1端铣刀使用注意事项161B.2端铣刀刃数及螺旋角选择161B.3铣刀切削速度参考表161B.4铣刀每刃进给量162B.5HSS二刃端铣刀切削速度表162附录C钻削相关知识163C.1公制螺纹丝锥与钻头使用选择对照表163C.2英制标准螺纹丝锥与钻头使用选择对照表164C.3英制管螺纹与钻头尺寸选择表(PS:平行管牙丝锥)164C.4英制管螺纹与钻头尺寸选择表(PT:锥形管牙丝锥)165C.5螺纹护套使用钻头尺寸(公制)165C.6螺纹护套使用钻头尺寸(美英制)166C.7高速钢(HSS)钻头切削条件表167C.8HSS倒角刀切削基本条件表167C.9钻头选择与使用切削速度参考168C.10钻头直径与进刀量关系169C.11钻头断裂与问题克服169附录D铰削相关知识170D.1铰刀加工异常原因与情况处理170D.2铰刀的加工预留量171D.3铰刀铰削进给率172D.4铰削不同材质工件的刀具材料选择172数控车床工(中级)理论试卷(A卷)173数控车床工(中级)理论试卷(B卷)176加工中心操作工中级工理论知识试题178数控车床工(中级)理论试卷(A卷)答案183数控车床工(中级)理论试卷(B卷)答案184加工中心操作工中级工理论知识试题答案185参考文献188
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