液晶显示器件制造技术
出版时间:
2009-07
版次:
1
ISBN:
9787115194305
定价:
25.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
198页
字数:
303千字
正文语种:
简体中文
-
《液晶显示器件制造技术》根据液晶显示器件制造企业对从业人员的技能要求，全面介绍了液晶显示器件制造技术，内容包括液晶显示器的基础原理、生产材料、生产设备、制造工艺、过程控制、产品测试评价等知识和操作技能，还介绍了生产管理、质量管理、安全生产、法规等相关内容。《液晶显示器件制造技术》内容贴近液晶显示器件制造企业生产需要，具有较高的实用价值。
《液晶显示器件制造技术》可作为液晶显示器件制造从业人员职业技能培训指导用书，同时还可供行业技术人员参考使用。 第1部分液晶显示器件概论.
第1章液晶显示器件基本知识2
1.1液晶显示器件简介2
1.1.1液晶显示的特点2
1.1.2液晶显示器发展简史2
1.1.3液晶显示的种类2
1.1.4液晶显示器件的基本结构3
1.1.5TN-LCD的显示原理4
1.1.6STN-LCD和FSTN-LCD的显示原理4
1.1.7液晶显示器件制造工艺5
1.2液晶显示概述9
1.2.1液晶的发现9
1.2.2什么是液晶10
1.2.3液晶的种类10
1.2.4向列相液晶的形成条件10
1.2.5向列相液晶的分子排列11
1.2.6向列相液晶的性质11
1.2.7液晶显示的驱动方法简介12
1.3液晶显示器件性能评价13
1.3.1液晶显示器的评估方法13
1.3.2液晶显示器的主要性能参数15
1.3.3液晶显示器的电光性能测试方法18
1.3.4电光参数与结构参数关系21
1.3.5LCD检测系统的结构原理23
1.3.6可靠性试验24
1.4电子显示器件的发展27
1.4.1电子显示器件的分类27
1.4.2其他常见电子显示器件简介27
第2章液晶显示器件版图设计基础29
2.1基本知识29
2.1.1集成度定义29
2.1.2图纸基本常识29
2.2版图设计30
2.2.1版图设计的种类30
2.2.2集成度计算30
2.2.3排版31
2.3版图布线技术31
2.3.1设计考虑因素31
2.3.2布线的原则32
第3章液晶显示器件原材料33
3.1材料的使用33
3.1.1概述33
3.1.2材料要求33
3.1.3使用方法41
3.2材料性质45
3.2.1材料的性质.规格.技术指标45
3.2.2材料使用的注意事项53
3.3材料原理54
3.3.1材料的工作原理及结构54
3.3.2材料对工艺的影响61
3.3.3材料造成产品质量不良的原因67
第4章洁净控制及纯水制备71
4.1洁净技术基础71
4.1.1洁净基本知识71
4.1.2洁净室分类71
4.2洁净控制与纯水制备简介73
4.2.1净化等级与洁净度定义73
4.2.2高纯水制备与清洗工艺74
4.2.3压空概述76
4.3洁净控制技术78
4.3.1车间洁净控制技术78
4.3.2环境对质量影响79
第5章液晶显示器件版网制作工艺81
5.1光刻掩膜版制作81
5.1.1光刻版的制作方法81
5.1.2光刻版的质量要求和检验81
5.2取向剂涂覆版的制作82
5.2.1APR版制作82
5.2.2注意事项82
5.3丝网的制作83
5.3.1菲林版的制作83
5.3.2丝网制版83
第2部分液晶显示器件制造工艺
第6章光刻86
6.1工艺概述86
6.1.1光刻的基本工艺原理和质量控制要求86
6.1.2基本操作流程88
6.1.3常见问题89
6.1.4工序设备的基本结构90
6.1.5光刻使用材料91
6.2质量控制点和关键参数91
6.2.1质量控制要点91
6.2.2设备的关键性能参数92
6.3质量控制技术92
6.3.1工序质量控制技术92
6.3.2工序设备原理.设备一般故障分析93
第7章取向95
7.1工艺概述95
7.1.1取向的基本工艺原理和基本质量控制要求95
7.1.2工序基本操作流程96
7.1.3常见问题的处理方法96
7.1.4工序设备的基本结构98
7.1.5工序材料99
7.2质量控制点和关键参数99
7.2.1质量控制要点99
7.2.2设备的关键性能参数100
7.3质量控制技术100
7.3.1工序质量控制技术100
7.3.2工序设备原理.设备一般故障分析101
7.3.3影响取向质量的关键因素分析103
第8章丝印成盒105
8.1工艺概述105
8.1.1工序的基本工艺原理和基本质量控制要求105
8.1.2工序基本流程107
8.1.3常见问题的处理方法107
8.1.4工序设备的基本结构109
8.1.5工序材料111
8.2质量控制点和关键参数111
8.2.1质量控制要点111
8.2.2设备的关键性能参数111
8.3质量控制技术112
8.3.1工序质量控制技术112
8.3.2工序设备原理.设备一般故障分析113
第9章切割裂片116
9.1工艺概述116
9.1.1工序的基本工艺原理和基本质量控制要求116
9.1.2工序基本操作流程117
9.1.3常见问题的处理方法117
9.1.4工序设备118
9.2质量控制点和关键参数118
9.2.1质量控制要点118
9.2.2设备的关键性能参数118
9.3质量控制技术119
9.3.1工序质量控制技术119
9.3.2影响质量的关键因素分析120
第10章液晶灌注与封口121
10.1工艺概述121
10.1.1工序的基本工艺原理和基本质量控制要求121
10.1.2工序基本操作流程121
10.1.3常见问题的处理方法122
10.1.4工序设备的基本结构123
10.1.5工序材料123
10.2质量控制点和关键参数123
10.2.1质量控制要点123
10.2.2设备的关键性能参数124
10.3质量控制技术124
10.3.1工序质量控制技术124
10.3.2工序设备原理.设备一般故障分析125
10.3.3影响质量的关键因素分析126
第11章光台检测工序127
11.1光台检测的基本原理127
11.2光台检验废品的种类128
11.3光台检测工序操作规程..129
第12章电测工序131
12.1电测原理131
12.2电测仪器及其配件131
12.3电测板的设计134
12.4电测工序操作规程135
12.4.1电路板安装135
12.4.2电测仪的调整135
12.4.3测试135
12.4.4电测工序检验标准136
第13章贴片工序137
13.1切割偏光片基本原理137
13.2手动贴片原理137
13.3检验138
第14章LCD金属管脚的连接和加工139
14.1液晶显示的电极及印制电路板电极139
14.2液晶显示器的连接139
14.2.1连接方式139
14.2.2金属管脚卡接原理140
14.2.3使用金属管脚时应注意的内容140
14.3上金属管脚加工工艺141
14.3.1印导电胶141
14.3.2裁金属管脚141
14.3.3上金属管脚141
14.3.4UV照射142
14.3.5切引线腿142
14.3.6弯腿(产品有要求时)142
14.3.7测试142
第15章盒外丝印装饰工序144
第16章包装与检验145
16.1包装145
16.2产品检验145
第3部分相关知识
第17章职业道德基本知识148
17.1绪论148
17.1.1道德的内涵148
17.1.2道德是调节社会关系的重要手段148
17.1.3中华民族传统美德149
17.1.4职业道德的内涵及特征149
17.2职业道德与企业的发展149
17.2.1职业道德是企业文化的重要组成部分149
17.2.2职业道德是增强企业凝聚力的手段151
17.2.3职业道德可以提高企业的竞争力153
17.3职业道德与人自身的发展153
17.3.1职业道德是事业成功的保证153
17.3.2职业道德.社会公德.家庭美德的统一性153
17.4职业道德的基本规范153
17.4.1文明礼貌154
17.4.2爱岗敬业154
17.4.3诚实守信154
17.4.4办事公道154
17.4.5勤劳节俭155
17.4.6遵纪守法155
17.4.7团结互助155
17.4.8开拓创新155
第18章职业道德修养156
18.1职业道德修养的含义156
18.2职业道德修养的途径156
18.3职业道德修养的方法156
第19章相关法律与法规知识158
19.1《劳动法》的部分条款158
19.2《安全生产法》的部分条款160
第20章质量管理161
20.1质量管理概论161
20.1.1重要术语解释161
20.1.2质量管理简史162
20.2ISO9000族标准和质量管理体系163
20.2.1质量管理体系标准的产生163
20.2.2八项质量管理原则164
20.2.3质量管理体系基础164
20.2.4过程方法164
20.3质量检验165
20.3.1什么是质量检验165
20.3.2生产操作的质量检验166
20.3.3工序质量检验166
20.3.4成品质量检验167
20.3.5包装的质量检验167
20.3.6不合格品管理168
20.3.7抽样检验168
20.4过程控制170
20.4.1过程控制的概念和理念170
20.4.2数据收集171
20.4.3数据展示171
20.4.4数据分析175
20.4.5数据控制179
第21章环境.职业健康安全管理体系183
21.1环境管理体系183
21.1.1ISO14000系列标准的产生和发展183
21.1.2ISO14000系列标准的构成183
21.1.3ISO14001标准介绍184
21.1.4ISO14001标准的特点184
21.1.5ISO14001标准实施的益处184
21.1.6ISO14001术语与定义185
21.2职业健康安全管理体系186
21.2.1GB/T28001标准简介186
1.2.2GB/T28001标准术语和定义186
第22章安全生产和5S管理188
22.1安全生产188
22.1.1安全生产的概念188
22.1.2安全生产的意义188
22.1.3安全生产的任务189
22.1.4安全生产的方针189
22.1.5安全生产的法律法规189
22.1.6安全生产责任制190
22.1.7安全生产教育191
22.25S管理191
22.2.15S的含义191
22.2.2推行5S的目的192
22.2.35S具体内容193
22.2.4员工在5S活动中的责任198
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内容简介:
《液晶显示器件制造技术》根据液晶显示器件制造企业对从业人员的技能要求，全面介绍了液晶显示器件制造技术，内容包括液晶显示器的基础原理、生产材料、生产设备、制造工艺、过程控制、产品测试评价等知识和操作技能，还介绍了生产管理、质量管理、安全生产、法规等相关内容。《液晶显示器件制造技术》内容贴近液晶显示器件制造企业生产需要，具有较高的实用价值。
《液晶显示器件制造技术》可作为液晶显示器件制造从业人员职业技能培训指导用书，同时还可供行业技术人员参考使用。
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目录:
第1部分液晶显示器件概论.
第1章液晶显示器件基本知识2
1.1液晶显示器件简介2
1.1.1液晶显示的特点2
1.1.2液晶显示器发展简史2
1.1.3液晶显示的种类2
1.1.4液晶显示器件的基本结构3
1.1.5TN-LCD的显示原理4
1.1.6STN-LCD和FSTN-LCD的显示原理4
1.1.7液晶显示器件制造工艺5
1.2液晶显示概述9
1.2.1液晶的发现9
1.2.2什么是液晶10
1.2.3液晶的种类10
1.2.4向列相液晶的形成条件10
1.2.5向列相液晶的分子排列11
1.2.6向列相液晶的性质11
1.2.7液晶显示的驱动方法简介12
1.3液晶显示器件性能评价13
1.3.1液晶显示器的评估方法13
1.3.2液晶显示器的主要性能参数15
1.3.3液晶显示器的电光性能测试方法18
1.3.4电光参数与结构参数关系21
1.3.5LCD检测系统的结构原理23
1.3.6可靠性试验24
1.4电子显示器件的发展27
1.4.1电子显示器件的分类27
1.4.2其他常见电子显示器件简介27
第2章液晶显示器件版图设计基础29
2.1基本知识29
2.1.1集成度定义29
2.1.2图纸基本常识29
2.2版图设计30
2.2.1版图设计的种类30
2.2.2集成度计算30
2.2.3排版31
2.3版图布线技术31
2.3.1设计考虑因素31
2.3.2布线的原则32
第3章液晶显示器件原材料33
3.1材料的使用33
3.1.1概述33
3.1.2材料要求33
3.1.3使用方法41
3.2材料性质45
3.2.1材料的性质.规格.技术指标45
3.2.2材料使用的注意事项53
3.3材料原理54
3.3.1材料的工作原理及结构54
3.3.2材料对工艺的影响61
3.3.3材料造成产品质量不良的原因67
第4章洁净控制及纯水制备71
4.1洁净技术基础71
4.1.1洁净基本知识71
4.1.2洁净室分类71
4.2洁净控制与纯水制备简介73
4.2.1净化等级与洁净度定义73
4.2.2高纯水制备与清洗工艺74
4.2.3压空概述76
4.3洁净控制技术78
4.3.1车间洁净控制技术78
4.3.2环境对质量影响79
第5章液晶显示器件版网制作工艺81
5.1光刻掩膜版制作81
5.1.1光刻版的制作方法81
5.1.2光刻版的质量要求和检验81
5.2取向剂涂覆版的制作82
5.2.1APR版制作82
5.2.2注意事项82
5.3丝网的制作83
5.3.1菲林版的制作83
5.3.2丝网制版83
第2部分液晶显示器件制造工艺
第6章光刻86
6.1工艺概述86
6.1.1光刻的基本工艺原理和质量控制要求86
6.1.2基本操作流程88
6.1.3常见问题89
6.1.4工序设备的基本结构90
6.1.5光刻使用材料91
6.2质量控制点和关键参数91
6.2.1质量控制要点91
6.2.2设备的关键性能参数92
6.3质量控制技术92
6.3.1工序质量控制技术92
6.3.2工序设备原理.设备一般故障分析93
第7章取向95
7.1工艺概述95
7.1.1取向的基本工艺原理和基本质量控制要求95
7.1.2工序基本操作流程96
7.1.3常见问题的处理方法96
7.1.4工序设备的基本结构98
7.1.5工序材料99
7.2质量控制点和关键参数99
7.2.1质量控制要点99
7.2.2设备的关键性能参数100
7.3质量控制技术100
7.3.1工序质量控制技术100
7.3.2工序设备原理.设备一般故障分析101
7.3.3影响取向质量的关键因素分析103
第8章丝印成盒105
8.1工艺概述105
8.1.1工序的基本工艺原理和基本质量控制要求105
8.1.2工序基本流程107
8.1.3常见问题的处理方法107
8.1.4工序设备的基本结构109
8.1.5工序材料111
8.2质量控制点和关键参数111
8.2.1质量控制要点111
8.2.2设备的关键性能参数111
8.3质量控制技术112
8.3.1工序质量控制技术112
8.3.2工序设备原理.设备一般故障分析113
第9章切割裂片116
9.1工艺概述116
9.1.1工序的基本工艺原理和基本质量控制要求116
9.1.2工序基本操作流程117
9.1.3常见问题的处理方法117
9.1.4工序设备118
9.2质量控制点和关键参数118
9.2.1质量控制要点118
9.2.2设备的关键性能参数118
9.3质量控制技术119
9.3.1工序质量控制技术119
9.3.2影响质量的关键因素分析120
第10章液晶灌注与封口121
10.1工艺概述121
10.1.1工序的基本工艺原理和基本质量控制要求121
10.1.2工序基本操作流程121
10.1.3常见问题的处理方法122
10.1.4工序设备的基本结构123
10.1.5工序材料123
10.2质量控制点和关键参数123
10.2.1质量控制要点123
10.2.2设备的关键性能参数124
10.3质量控制技术124
10.3.1工序质量控制技术124
10.3.2工序设备原理.设备一般故障分析125
10.3.3影响质量的关键因素分析126
第11章光台检测工序127
11.1光台检测的基本原理127
11.2光台检验废品的种类128
11.3光台检测工序操作规程..129
第12章电测工序131
12.1电测原理131
12.2电测仪器及其配件131
12.3电测板的设计134
12.4电测工序操作规程135
12.4.1电路板安装135
12.4.2电测仪的调整135
12.4.3测试135
12.4.4电测工序检验标准136
第13章贴片工序137
13.1切割偏光片基本原理137
13.2手动贴片原理137
13.3检验138
第14章LCD金属管脚的连接和加工139
14.1液晶显示的电极及印制电路板电极139
14.2液晶显示器的连接139
14.2.1连接方式139
14.2.2金属管脚卡接原理140
14.2.3使用金属管脚时应注意的内容140
14.3上金属管脚加工工艺141
14.3.1印导电胶141
14.3.2裁金属管脚141
14.3.3上金属管脚141
14.3.4UV照射142
14.3.5切引线腿142
14.3.6弯腿(产品有要求时)142
14.3.7测试142
第15章盒外丝印装饰工序144
第16章包装与检验145
16.1包装145
16.2产品检验145
第3部分相关知识
第17章职业道德基本知识148
17.1绪论148
17.1.1道德的内涵148
17.1.2道德是调节社会关系的重要手段148
17.1.3中华民族传统美德149
17.1.4职业道德的内涵及特征149
17.2职业道德与企业的发展149
17.2.1职业道德是企业文化的重要组成部分149
17.2.2职业道德是增强企业凝聚力的手段151
17.2.3职业道德可以提高企业的竞争力153
17.3职业道德与人自身的发展153
17.3.1职业道德是事业成功的保证153
17.3.2职业道德.社会公德.家庭美德的统一性153
17.4职业道德的基本规范153
17.4.1文明礼貌154
17.4.2爱岗敬业154
17.4.3诚实守信154
17.4.4办事公道154
17.4.5勤劳节俭155
17.4.6遵纪守法155
17.4.7团结互助155
17.4.8开拓创新155
第18章职业道德修养156
18.1职业道德修养的含义156
18.2职业道德修养的途径156
18.3职业道德修养的方法156
第19章相关法律与法规知识158
19.1《劳动法》的部分条款158
19.2《安全生产法》的部分条款160
第20章质量管理161
20.1质量管理概论161
20.1.1重要术语解释161
20.1.2质量管理简史162
20.2ISO9000族标准和质量管理体系163
20.2.1质量管理体系标准的产生163
20.2.2八项质量管理原则164
20.2.3质量管理体系基础164
20.2.4过程方法164
20.3质量检验165
20.3.1什么是质量检验165
20.3.2生产操作的质量检验166
20.3.3工序质量检验166
20.3.4成品质量检验167
20.3.5包装的质量检验167
20.3.6不合格品管理168
20.3.7抽样检验168
20.4过程控制170
20.4.1过程控制的概念和理念170
20.4.2数据收集171
20.4.3数据展示171
20.4.4数据分析175
20.4.5数据控制179
第21章环境.职业健康安全管理体系183
21.1环境管理体系183
21.1.1ISO14000系列标准的产生和发展183
21.1.2ISO14000系列标准的构成183
21.1.3ISO14001标准介绍184
21.1.4ISO14001标准的特点184
21.1.5ISO14001标准实施的益处184
21.1.6ISO14001术语与定义185
21.2职业健康安全管理体系186
21.2.1GB/T28001标准简介186
1.2.2GB/T28001标准术语和定义186
第22章安全生产和5S管理188
22.1安全生产188
22.1.1安全生产的概念188
22.1.2安全生产的意义188
22.1.3安全生产的任务189
22.1.4安全生产的方针189
22.1.5安全生产的法律法规189
22.1.6安全生产责任制190
22.1.7安全生产教育191
22.25S管理191
22.2.15S的含义191
22.2.2推行5S的目的192
22.2.35S具体内容193
22.2.4员工在5S活动中的责任198
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平均发货20小时
成功完成率99.16%
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八五品
河北省保定市
平均发货18小时
成功完成率82.46%
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九五品
四川省成都市
平均发货29小时
成功完成率83.92%
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九五品
江苏省南京市
平均发货28小时
成功完成率84.61%
占位居中
