塑料成型加工技术
出版时间:
2009-08
版次:
1
ISBN:
9787122061034
定价:
32.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
256页
12人买过
-
《塑料成型加工技术》主要介绍了目前塑料行业中大量使用的各类成型加工工艺技术。编写内容从实用角度出发，抛繁就简，介绍了塑料成型技术所需要的基础知识，原材料及选择，各类成型工艺的工艺流程、工艺参数、设备模具的使用和操作方法，成型加工过程中所涉及的配方设计原则和教学生产中所需要的实验，重点讲解了挤出和注塑两大成型工艺。各章后均有适当的思考题，可供学习者更好地掌握《塑料成型加工技术》的重点知识。
《塑料成型加工技术》内容丰富，理论讲解适度，并有实验辅助学习，适用作高等学校高分子专业本科生教材、高职高专相关专业学生的教材，也可用作企业相关技术人员的培训教材及参考书。 1塑料成型基础知识
1.1概述
1.1.1塑料的种类
1.1.2塑料的特性
1.1.3决定塑料性能的因素
1.1.4塑料的成型方法
1.2塑料在成型过程中的物理和化学变化
1.2.1聚合物成型中的结晶
1.2.2高聚物的取向态结构
1.2.3聚合物的降解
1.2.4热固性塑料的交联作用
1.3塑料的成型性能
1.3.1塑料的可挤压性
1.3.2塑料的可模塑性
1.3.3塑料的可纺性
1.3.4塑料的可延性
1.4高聚物的物理状态
1.4.1线型无定形高聚物的三种物理状态
1.4.2结晶高聚物的物理状态
1.4.3高聚物的变形特点
1.5高聚物的流变性质
1.5.1高聚物流动性的表征方法
1.5.2高聚物熔体的流变行为
1.5.3高聚物熔体的弹性效应
1.5.4影响高聚物熔体流变行为的主要因素
思考题
2塑料原材料
2.1树脂
2.1.1热塑性合成树脂
2.1.2热固性合成树脂
2.2塑料助剂
2.2.1增塑剂
2.2.2抗氧剂
2.2.3光稳定剂
2.2.4热稳定剂
2.2.5填料
2.2.6增强材料
2.2.7偶联剂
2.2.8润滑剂
2.2.9发泡剂
2.2.10阻燃剂
2.2.11其他助剂
思考题
3模压成型
3.1概述
3.1.1模压成型的原理
3.1.2模压成型的特点
3.2物料的准备
3.2.1原料的准备
3.2.2预压
3.2.3预热
3.3模压成型用的设备
3.3.1压机
3.3.2塑模
3.4模压过程和操作
3.5模压成型的控制因素
3.5.1模压压力
3.5.2模压温度
3.5.3模压时间
3.6模压成型中制品常见缺陷、产生原因及解决方法
3.7冷压烧结成型
3.7.1冷压成型
3.7.2烧结
3.7.3冷却
思考题
4挤出成型
4.1概述
4.2挤出设备
4.2.1单螺杆挤出机
4.2.2双螺杆挤出机
4.2.3料筒及其他挤压系统
4.2.4传动系统
4.2.5加热与冷却系统
4.2.6机头和口模
4.2.7挤出机辅助设备
4.2.8挤出机的故障排除
4.3挤出机的工作原理
4.3.1单螺杆挤出机的工作原理
4.3.2单螺杆结构设计的改进
4.3.3双螺杆挤出机的工作原理
4.4挤出成型工艺
4.4.1挤出工艺参数
4.4.2挤出机的一般操作
4.4.3几种塑料制品的挤出工艺
4.5挤出制品常见故障及解决办法
思考题
5注射模塑
5.1概述
5.2注射模塑设备
5.2.1注射系统
5.2.2锁模系统
5.2.3注塑模具
5.3注射模塑工艺过程及控制因素
5.3.1成型前的准备
5.3.2注射过程
5.3.3制品的后处理
5.4注射模塑工艺条件的分析
5.4.1温度
5.4.2压力
5.4.3注射时间
5.4.4注射成型流程
5.5几种常用热塑性塑料的注射模塑特点
5.5.1聚苯乙烯塑料
5.5.2聚丙烯塑料
5.5.3聚酰胺塑料
5.5.4聚碳酸酯塑料
5.5.5ABS塑料
5.5.6聚酯塑料
5.5.7聚甲醛塑料
5.5.8聚甲基丙烯酸甲酯塑料
5.5.9聚氯乙烯塑料
5.6热固性塑料的注射模塑
5.6.1原材料特点
5.6.2成型工艺要点
5.7气辅注射成型
5.7.1气辅注射成型的优点
5.7.2成型材料的选择
5.7.3制件中气道的设计
5.7.4模具设计
5.7.5与其他注塑成型工艺的比较
5.8反应注塑
5.8.1反应注塑及其优点
5.8.2反应注塑设备
5.8.3反应注塑材料
5.8.4加工工艺要求
5.9注射成型的新发展及部分塑化条件的一般设定
5.10注射成型常见故障及排除方法
思考题
6中空吹塑
7层压塑料和增强塑料的成型
8泡沫塑料的成型
9浇铸
10压延成型
11涂层
12热成型
13塑料的选材及配方设计
14实验部分
附录
常见塑料、树脂的英文缩写及英文和中文名称对照
参考文献
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内容简介:
《塑料成型加工技术》主要介绍了目前塑料行业中大量使用的各类成型加工工艺技术。编写内容从实用角度出发，抛繁就简，介绍了塑料成型技术所需要的基础知识，原材料及选择，各类成型工艺的工艺流程、工艺参数、设备模具的使用和操作方法，成型加工过程中所涉及的配方设计原则和教学生产中所需要的实验，重点讲解了挤出和注塑两大成型工艺。各章后均有适当的思考题，可供学习者更好地掌握《塑料成型加工技术》的重点知识。
《塑料成型加工技术》内容丰富，理论讲解适度，并有实验辅助学习，适用作高等学校高分子专业本科生教材、高职高专相关专业学生的教材，也可用作企业相关技术人员的培训教材及参考书。
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目录:
1塑料成型基础知识
1.1概述
1.1.1塑料的种类
1.1.2塑料的特性
1.1.3决定塑料性能的因素
1.1.4塑料的成型方法
1.2塑料在成型过程中的物理和化学变化
1.2.1聚合物成型中的结晶
1.2.2高聚物的取向态结构
1.2.3聚合物的降解
1.2.4热固性塑料的交联作用
1.3塑料的成型性能
1.3.1塑料的可挤压性
1.3.2塑料的可模塑性
1.3.3塑料的可纺性
1.3.4塑料的可延性
1.4高聚物的物理状态
1.4.1线型无定形高聚物的三种物理状态
1.4.2结晶高聚物的物理状态
1.4.3高聚物的变形特点
1.5高聚物的流变性质
1.5.1高聚物流动性的表征方法
1.5.2高聚物熔体的流变行为
1.5.3高聚物熔体的弹性效应
1.5.4影响高聚物熔体流变行为的主要因素
思考题
2塑料原材料
2.1树脂
2.1.1热塑性合成树脂
2.1.2热固性合成树脂
2.2塑料助剂
2.2.1增塑剂
2.2.2抗氧剂
2.2.3光稳定剂
2.2.4热稳定剂
2.2.5填料
2.2.6增强材料
2.2.7偶联剂
2.2.8润滑剂
2.2.9发泡剂
2.2.10阻燃剂
2.2.11其他助剂
思考题
3模压成型
3.1概述
3.1.1模压成型的原理
3.1.2模压成型的特点
3.2物料的准备
3.2.1原料的准备
3.2.2预压
3.2.3预热
3.3模压成型用的设备
3.3.1压机
3.3.2塑模
3.4模压过程和操作
3.5模压成型的控制因素
3.5.1模压压力
3.5.2模压温度
3.5.3模压时间
3.6模压成型中制品常见缺陷、产生原因及解决方法
3.7冷压烧结成型
3.7.1冷压成型
3.7.2烧结
3.7.3冷却
思考题
4挤出成型
4.1概述
4.2挤出设备
4.2.1单螺杆挤出机
4.2.2双螺杆挤出机
4.2.3料筒及其他挤压系统
4.2.4传动系统
4.2.5加热与冷却系统
4.2.6机头和口模
4.2.7挤出机辅助设备
4.2.8挤出机的故障排除
4.3挤出机的工作原理
4.3.1单螺杆挤出机的工作原理
4.3.2单螺杆结构设计的改进
4.3.3双螺杆挤出机的工作原理
4.4挤出成型工艺
4.4.1挤出工艺参数
4.4.2挤出机的一般操作
4.4.3几种塑料制品的挤出工艺
4.5挤出制品常见故障及解决办法
思考题
5注射模塑
5.1概述
5.2注射模塑设备
5.2.1注射系统
5.2.2锁模系统
5.2.3注塑模具
5.3注射模塑工艺过程及控制因素
5.3.1成型前的准备
5.3.2注射过程
5.3.3制品的后处理
5.4注射模塑工艺条件的分析
5.4.1温度
5.4.2压力
5.4.3注射时间
5.4.4注射成型流程
5.5几种常用热塑性塑料的注射模塑特点
5.5.1聚苯乙烯塑料
5.5.2聚丙烯塑料
5.5.3聚酰胺塑料
5.5.4聚碳酸酯塑料
5.5.5ABS塑料
5.5.6聚酯塑料
5.5.7聚甲醛塑料
5.5.8聚甲基丙烯酸甲酯塑料
5.5.9聚氯乙烯塑料
5.6热固性塑料的注射模塑
5.6.1原材料特点
5.6.2成型工艺要点
5.7气辅注射成型
5.7.1气辅注射成型的优点
5.7.2成型材料的选择
5.7.3制件中气道的设计
5.7.4模具设计
5.7.5与其他注塑成型工艺的比较
5.8反应注塑
5.8.1反应注塑及其优点
5.8.2反应注塑设备
5.8.3反应注塑材料
5.8.4加工工艺要求
5.9注射成型的新发展及部分塑化条件的一般设定
5.10注射成型常见故障及排除方法
思考题
6中空吹塑
7层压塑料和增强塑料的成型
8泡沫塑料的成型
9浇铸
10压延成型
11涂层
12热成型
13塑料的选材及配方设计
14实验部分
附录
常见塑料、树脂的英文缩写及英文和中文名称对照
参考文献
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