图说精益管理系列--精益品质管理实战手册（图解精华版）
出版时间:
2018-06
版次:
1
ISBN:
9787122318282
定价:
58.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
轻型纸
页数:
195页
字数:
224千字
正文语种:
简体中文
27人买过
-
随着工业4.0时代的到来，以及“中国制造2025”行动计划的不断推进，许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化，希望通过实施精益管理提高生产质量，减少浪费，降低成本。《精益品质管理实战手册》（图解精华版）围绕企业品质管理这一核心，分为三部分：第一部分精益品质管理概述，首先介绍精益品质管理规划，而后介绍精益品质检验准备；第二部分精益品质管理的实施，从来料检验控制、工序品质控制、不良品控制、品管圈活动、质量体系认证等方面详细介绍精益品质管理的实施方法；第三部分则是精选了14个案例供读者参考学习。
《精益品质管理实战手册》（图解精华版）适合在企业中从事质量管理工作的管理人员、企业培训师、咨询师以及高等院校相关专业的师生阅读。 杨华
个人概况
远程教育中心视频录制选定讲师
日产训TWI课程认可讲师
大中华区品质论坛召集人
深圳市质量奖专家评审组成员
中国管理科学研究院专家委员会委员
北京大学民营经济研究院特聘讲师
香港生产力促进中心精益生产管理顾问
华为机器《HTWI与精益道场建设》项目辅导顾问
工作资历
三洋电机（蛇口）有限公司半导体事业部生产推进改善部长
伟创力科技（深圳）公司品质部经理 导读 怎样做好精益品质管理 1
第一部分 精益品质管理概述
第一章 精益品质管理规划 4
第一节 制定精益品质方针 5
一、品质方针的制定准则 5
二、品质方针的制定程序 5
三、品质方针的具体内容 6
四、品质方针的评审 7
五、品质方针的修订与改进 7
第二节 制定精益品质目标 8
一、品质目标的类别 9
二、品质目标的要求 9
三、目标的制定步骤 10
【精益课堂】××有限公司总体品质目标 11
【精益课堂】××有限公司各部门品质目标 11
四、品质目标的实施与修订 15
【精益课堂】××公司品质方针和目标分解 18
第三节 品质人员与文件 20
一、品质部门的架构 20
二、岗位配置标准 21
三、品质人员的管理 21
【精益课堂】××有限公司品质管理职责说明 22
四、品质文件的管理 24
第二章 精益品质检验准备 28
第一节 品质检验基本准备 29
一、制作品质检验标准 29
二、品质检验场所的准备 30
第二节 品质检验设备的准备 32
一、品质检验设备的配备 33
二、品质检验设备的校准 36
【精益课堂】××公司检验设备、计量器具管理制度 38
第三节 印章与合格证的准备 40
一、品质检验印章的准备 40
二、检验合格证的准备 41
【精益课堂】××公司检验印章管理规程 42
第二部分 精益品质管理的实施
第三章 精益品质来料检验控制 46
第一节 来料品质检验作业基础知识 47
一、制定来料品质检验标准 47
二、来料品质检验作业基本流程 49
三、来料品质检验作业分析 52
四、来料品质检验要求 52
五、来料品质检验不合格的处理 54
【精益课堂】××公司接收检验与测试作业标准 55
【精益课堂】××公司来料检验标准 58
第二节 特采的处理 61
一、特采的不同情况 61
二、特采的处理流程 62
三、特采的处理措施 63
四、特采活动的管理 63
五、特采申请单的填写 64
【精益课堂】填写特采申请单 64
第三节 来料品质问题处理 65
一、线上来料品质问题处理 66
二、来料后段重大品质问题处理 67
三、来料品质投诉处理 68
第四章 工序品质控制 71
第一节 精益工序管理基本内容 72
一、精益工序管理的内容 72
二、精益工序管理的步骤 72
三、工序异常的应对措施 73
四、工序管理的具体做法 74
【精益课堂】××公司工序品质控制点管理制度 75
第二节 工序品质管理 77
一、工序质量影响因素控制 77
二、工序质量检验 81
【精益课堂】关键工序首件检验记录表 81
【精益课堂】工序质量检验作业指导书 83
三、工序质量信息控制 84
四、工序质量控制点管理 87
【精益课堂】××有限公司质量控制点管理办法 90
五、工序改善 93
第五章 不良品控制 98
第一节 不良品产生的原因 99
一、产品开发和设计方面 99
二、机器与设备方面 99
三、材料与配件方面 100
四、生产作业方面 100
五、品质检验与控制方面 101
第二节 不良品的控制方法 102
一、制定不良品控制程序 102
二、执行不良品控制程序 102
三、明确检验员的职责 103
四、明确不良品的隔离方法 103
五、明确不良品评审部门的责任和权限 103
【精益课堂】不良品、报废品管理流程 104
第三节 不良品的处理 108
一、不良品的标示 109
二、不良品的隔离 110
三、不良品的评审 112
四、不良品的处置 113
【精益课堂】报废申请表 117
【精益课堂】××有限公司报废品的审批权限 118
第六章 精益品管圈活动 120
第一节 品管圈导入企业 121
一、品管圈活动的目的 121
二、导入企业的措施 122
三、品管圈的组建 124
【精益课堂】××公司品管圈活动计划书 125
第二节 品管圈会议的召开 126
一、品管圈会议的召开流程 126
二、品管圈圈会改善活动的基本步骤 128
【精益课堂】品管圈会议记录表 133
第三节 品管圈活动成果 134
一、品管圈活动成果的发表 134
二、品管圈活动成果的评价 137
【精益课堂】品管圈活动评价表 138
第七章 质量体系认证 141
第一节 质量管理体系认证的特点和作用 142
一、质量管理体系 142
二、认证的特点 143
三、认证的作用 143
【精益课堂】××公司质量管理体系运行情况报告 145
第二节 质量管理体系认证的方法 146
一、选择认证机构 146
二、质量管理体系认证流程 147
【精益课堂】认证申请表 148
三、迎接认证机构的监督审核 150
第三节 期满重新认证 154
一、企业质量管理体系的变化 154
二、重新认证的要求 155
三、ISO 9001系列标准的内容变化 155
【精益课堂】××公司年度质量管理体系工作总结 155
第四节 产品认证 158
一、产品认证与质量管理体系认证的区别 159
二、产品认证的类型 159
三、申请产品认证应符合的基本条件 160
四、申请认证要提供的材料 161
五、产品认证的流程 161
【精益课堂】××公司质量改善方案 163
第三部分 精益品质管理实战案例
第八章 品质管理规划精益案例 168
精益案例01 ××公司的品质方针与目标 168
精益案例02 ××工程机械有限公司的质量方针与目标 170
第九章 精益品质检验作业准备实战案例 172
精益案例03 设备如何校准 172
精益案例04 检验记录如何盖章 173
第十章 来料品质检验作业精益案例 176
精益案例05 因质量问题拒付货款 176
精益案例06 原材料合格供方评审资料 177
第十一章 工序品质控制精益案例 180
精益案例07 生产安排不合理导致品质问题 180
精益案例08 从精益生产角度改善工序减少品质不良 181
精益案例09 客户满意度调查反应的工序问题 182
第十二章 不良品控制精益案例 185
精益案例10 清洁刮片翻转至机器罢工 185
精益案例11 为什么汽车对香草冰激凌过敏？ 187
第十三章 质量管理体系认证实战精益案例 190
精益案例12 生产加热问题 190
精益案例13 经验测温是否可行 191
精益案例14 如何进行含水量检验 192
参考文献 195
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内容简介:
随着工业4.0时代的到来，以及“中国制造2025”行动计划的不断推进，许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化，希望通过实施精益管理提高生产质量，减少浪费，降低成本。《精益品质管理实战手册》（图解精华版）围绕企业品质管理这一核心，分为三部分：第一部分精益品质管理概述，首先介绍精益品质管理规划，而后介绍精益品质检验准备；第二部分精益品质管理的实施，从来料检验控制、工序品质控制、不良品控制、品管圈活动、质量体系认证等方面详细介绍精益品质管理的实施方法；第三部分则是精选了14个案例供读者参考学习。
《精益品质管理实战手册》（图解精华版）适合在企业中从事质量管理工作的管理人员、企业培训师、咨询师以及高等院校相关专业的师生阅读。
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作者简介:
杨华
个人概况
远程教育中心视频录制选定讲师
日产训TWI课程认可讲师
大中华区品质论坛召集人
深圳市质量奖专家评审组成员
中国管理科学研究院专家委员会委员
北京大学民营经济研究院特聘讲师
香港生产力促进中心精益生产管理顾问
华为机器《HTWI与精益道场建设》项目辅导顾问
工作资历
三洋电机（蛇口）有限公司半导体事业部生产推进改善部长
伟创力科技（深圳）公司品质部经理
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目录:
导读 怎样做好精益品质管理 1
第一部分 精益品质管理概述
第一章 精益品质管理规划 4
第一节 制定精益品质方针 5
一、品质方针的制定准则 5
二、品质方针的制定程序 5
三、品质方针的具体内容 6
四、品质方针的评审 7
五、品质方针的修订与改进 7
第二节 制定精益品质目标 8
一、品质目标的类别 9
二、品质目标的要求 9
三、目标的制定步骤 10
【精益课堂】××有限公司总体品质目标 11
【精益课堂】××有限公司各部门品质目标 11
四、品质目标的实施与修订 15
【精益课堂】××公司品质方针和目标分解 18
第三节 品质人员与文件 20
一、品质部门的架构 20
二、岗位配置标准 21
三、品质人员的管理 21
【精益课堂】××有限公司品质管理职责说明 22
四、品质文件的管理 24
第二章 精益品质检验准备 28
第一节 品质检验基本准备 29
一、制作品质检验标准 29
二、品质检验场所的准备 30
第二节 品质检验设备的准备 32
一、品质检验设备的配备 33
二、品质检验设备的校准 36
【精益课堂】××公司检验设备、计量器具管理制度 38
第三节 印章与合格证的准备 40
一、品质检验印章的准备 40
二、检验合格证的准备 41
【精益课堂】××公司检验印章管理规程 42
第二部分 精益品质管理的实施
第三章 精益品质来料检验控制 46
第一节 来料品质检验作业基础知识 47
一、制定来料品质检验标准 47
二、来料品质检验作业基本流程 49
三、来料品质检验作业分析 52
四、来料品质检验要求 52
五、来料品质检验不合格的处理 54
【精益课堂】××公司接收检验与测试作业标准 55
【精益课堂】××公司来料检验标准 58
第二节 特采的处理 61
一、特采的不同情况 61
二、特采的处理流程 62
三、特采的处理措施 63
四、特采活动的管理 63
五、特采申请单的填写 64
【精益课堂】填写特采申请单 64
第三节 来料品质问题处理 65
一、线上来料品质问题处理 66
二、来料后段重大品质问题处理 67
三、来料品质投诉处理 68
第四章 工序品质控制 71
第一节 精益工序管理基本内容 72
一、精益工序管理的内容 72
二、精益工序管理的步骤 72
三、工序异常的应对措施 73
四、工序管理的具体做法 74
【精益课堂】××公司工序品质控制点管理制度 75
第二节 工序品质管理 77
一、工序质量影响因素控制 77
二、工序质量检验 81
【精益课堂】关键工序首件检验记录表 81
【精益课堂】工序质量检验作业指导书 83
三、工序质量信息控制 84
四、工序质量控制点管理 87
【精益课堂】××有限公司质量控制点管理办法 90
五、工序改善 93
第五章 不良品控制 98
第一节 不良品产生的原因 99
一、产品开发和设计方面 99
二、机器与设备方面 99
三、材料与配件方面 100
四、生产作业方面 100
五、品质检验与控制方面 101
第二节 不良品的控制方法 102
一、制定不良品控制程序 102
二、执行不良品控制程序 102
三、明确检验员的职责 103
四、明确不良品的隔离方法 103
五、明确不良品评审部门的责任和权限 103
【精益课堂】不良品、报废品管理流程 104
第三节 不良品的处理 108
一、不良品的标示 109
二、不良品的隔离 110
三、不良品的评审 112
四、不良品的处置 113
【精益课堂】报废申请表 117
【精益课堂】××有限公司报废品的审批权限 118
第六章 精益品管圈活动 120
第一节 品管圈导入企业 121
一、品管圈活动的目的 121
二、导入企业的措施 122
三、品管圈的组建 124
【精益课堂】××公司品管圈活动计划书 125
第二节 品管圈会议的召开 126
一、品管圈会议的召开流程 126
二、品管圈圈会改善活动的基本步骤 128
【精益课堂】品管圈会议记录表 133
第三节 品管圈活动成果 134
一、品管圈活动成果的发表 134
二、品管圈活动成果的评价 137
【精益课堂】品管圈活动评价表 138
第七章 质量体系认证 141
第一节 质量管理体系认证的特点和作用 142
一、质量管理体系 142
二、认证的特点 143
三、认证的作用 143
【精益课堂】××公司质量管理体系运行情况报告 145
第二节 质量管理体系认证的方法 146
一、选择认证机构 146
二、质量管理体系认证流程 147
【精益课堂】认证申请表 148
三、迎接认证机构的监督审核 150
第三节 期满重新认证 154
一、企业质量管理体系的变化 154
二、重新认证的要求 155
三、ISO 9001系列标准的内容变化 155
【精益课堂】××公司年度质量管理体系工作总结 155
第四节 产品认证 158
一、产品认证与质量管理体系认证的区别 159
二、产品认证的类型 159
三、申请产品认证应符合的基本条件 160
四、申请认证要提供的材料 161
五、产品认证的流程 161
【精益课堂】××公司质量改善方案 163
第三部分 精益品质管理实战案例
第八章 品质管理规划精益案例 168
精益案例01 ××公司的品质方针与目标 168
精益案例02 ××工程机械有限公司的质量方针与目标 170
第九章 精益品质检验作业准备实战案例 172
精益案例03 设备如何校准 172
精益案例04 检验记录如何盖章 173
第十章 来料品质检验作业精益案例 176
精益案例05 因质量问题拒付货款 176
精益案例06 原材料合格供方评审资料 177
第十一章 工序品质控制精益案例 180
精益案例07 生产安排不合理导致品质问题 180
精益案例08 从精益生产角度改善工序减少品质不良 181
精益案例09 客户满意度调查反应的工序问题 182
第十二章 不良品控制精益案例 185
精益案例10 清洁刮片翻转至机器罢工 185
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第十三章 质量管理体系认证实战精益案例 190
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