高炉炼铁

高炉炼铁
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2016-02
版次: 1
ISBN: 9787502471224
定价: 56.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 358页
字数: 560千字
正文语种: 简体中文
30人买过
  •   《高炉炼铁》系统介绍高炉炼铁生产过程的基本理论、生产工艺和主体设备结构及其维护,并根据生产实际要求,介绍了各主要岗位的操作及事故预防与处理和生产中的典型案例。原理渗透于工艺中,突出实用性。
      《高炉炼铁》可作为高职高专院校钢铁冶金技术专业的教材,也可作为钢铁企业职工的培训教材。 绪论
    学习情境1 上料与装料操作
    任务1.1 原燃料的识别与准备
    1.1.1 铁矿石
    1.1.2 锰矿
    1.1.3 熔剂
    1.1.4 高炉用焦炭
    1.1.5 铁矿粉造块
    任务1.2 原燃料供应
    1.2.1 供料设施的类型及流程
    1.2.2 槽上运输
    1.2.3 高炉槽下供料设备
    1.2.4 矿槽设备点检项目、内容
    1.2.5 矿槽设备常见故障的原因及处理方法
    任务1.3 上料操作
    1.3.1 高炉上料设备
    1.3.2 上料系统装料程序
    1.3.3 上料设备的点检项目、内容
    1.3.4 上料设备常见的故障原因及处理方法
    任务.1.4 炉顶装料操作
    1.4.1 炉顶装料设备
    1.4.2 高炉炉顶的布料方式
    1.4.3 高炉装料操作
    1.4.4 炉顶设备的点检项目及内容
    1.4.5 无料钟操作事故的诊断及处理
    思考题

    学习情境2 热风炉操作
    任务2.1 高炉送风系统
    2.1.1 高炉鼓风机
    2.1.2 热风炉
    任务2.2 热风炉的操作制度
    2.2.1 概述
    2.2.2 提高风温的途径
    2.2.3 热风炉操作制度的确定
    任务2.3 热风炉操作及热风炉常见事故的处理
    2.3.1 热风炉的操作特点
    2.3.2 热风炉的换炉操作程序
    2.3.3 热风炉休风与送风操作
    2.3.4 预热器运行中注意事项和紧急处理
    2.3.5 热风设备的点检项目及内容
    2.3.6 热风炉常见的操作事故及其处理
    思考题

    学习情境3 高炉炉内操作
    任务3.1 高炉冶炼基本原理
    3.1.1 炉料在炉内的物理化学变化
    3.1.2 还原过程和生铁的形成
    3.1.3 高炉炉渣与脱硫
    3.1.4 燃料燃烧和高炉的下部调剂
    3.1.5 高炉内的热交换
    3.1.6 炉料与煤气的运动及其分布
    3.1.7 高炉强化冶炼
    3.1.8 高炉炼铁工艺计算
    任务3.2 基本规律与调节控制手段
    3.2.1 基本规律
    3.2.2 操作制度和条件手段
    任务3.3 高炉炉况判断
    3.3.1 炉况判断的重要性
    3.3.2 判断炉况的方法
    任务3.4 高炉炉况失常及处理
    3.4.1 正常炉况标志与失常炉况
    3.4.2 炉况失常的特征及处理
    任务3.5 高炉特殊操作
    3.5.1 高炉开炉
    3.5.2 高炉停炉
    3.5.3 封炉
    3.5.4 短期休风与送风
    3.5.5 长期休风与送风
    3.5.6 高炉事故处理
    思考题

    学习情境4 高炉炉前操作
    任务4.1 高炉炉前出铁操作
    4.1.1 高炉炉前操作考核指标
    4.1.2 炉前操作平台
    4.1.3 炉前主要设备
    4.1.4 渣铁水处理设备
    4.1.5 出铁操作
    任务4.2 出铁事故及处理
    4.2.1 铁口工作失常
    4.2.2 炉缸烧穿
    4.2.3 泥套破损
    4.2.4 泥炮事故
    4.2.5 其他操作事故
    任务4.3 砂口操作及放渣操作
    4.3.1 砂口结构和原理
    4.3.2 砂口操作
    4.3.3 撇渣器事故及处理
    4.3.4 放渣操作
    4.3.5 渣口事故及处理
    4.3.6 炉前设备点检项目、内容及设备事故处理
    任务4.4 特殊情况的炉前操作
    4.4.1 大修开炉的炉前操作
    4.4.2 大修停炉的炉前操作
    4.4.3 长期休风、复风的炉前操作
    4.4.4 炉缸冻结时的炉前操作
    思考题

    学习情境5 煤气净化操作
    任务5.1 高炉煤气的净化
    5.1.1 概述
    5.1.2 除尘设备
    5.1.3 煤气系统附属设备
    任务5.2 净化设备清灰
    5.2.1 重力除尘器的清灰
    5.2.2 布袋除尘器设备的检修、维护和保养
    5.2.3 除尘设备的点检项目及内容
    5.2.4 操作程序及要求
    5.2.5 煤气事故预防及处理
    思考题

    学习情境6 高炉冷却操作
    任务6.1 高炉冷却
    6.1.1 高炉本体组成
    6.1.2 高炉冷却
    任务6.2 高炉冷却操作
    6.2.1 冷却制度内容
    6.2.2 冷却水的管理
    6.2.3 水温差及热流强度的规定
    6.2.4 高炉给排水系统
    6.2.5 冷却系统
    6.2.6 检查与维护
    6.2.7 配管工的作业程序
    6.2.8 突发性故障处理
    6.2.9 冷却设备破损的征兆与处理
    思考题

    学习情境7 喷煤操作
    任务7.1 高炉喷煤的工艺流程
    7.1.1 煤的分类及化学成分
    7.1.2 煤的物理性质
    7.1.3 煤的工艺性能
    7.1.4 高炉喷吹用煤的性能要求
    7.1.5 喷煤工艺的基本流程
    任务7.2 煤粉制备
    7.2.1 制粉工艺流程
    7.2.2 主要设备
    7.2.3 磨机的操作过程
    7.2.4 制粉主要设备的点检项目、内容
    7.2.5 故障及处理方法
    任务7.3 煤粉输送与喷吹
    7.3.1 煤粉的输送
    7.3.2 喷煤工艺流程的分类及特点
    7.3.3 喷吹系统的操作
    7.3.4 喷吹烟煤的操作
    7.3.5 煤粉喷吹设备的点检项目及点检内容
    7.3.6 高炉喷煤的防火防爆安全措施
    7.3.7 喷煤系统的安全检测及控制
    7.3.8 喷煤生产安全注意事项
    思考题
    参考文献
  • 内容简介:
      《高炉炼铁》系统介绍高炉炼铁生产过程的基本理论、生产工艺和主体设备结构及其维护,并根据生产实际要求,介绍了各主要岗位的操作及事故预防与处理和生产中的典型案例。原理渗透于工艺中,突出实用性。
      《高炉炼铁》可作为高职高专院校钢铁冶金技术专业的教材,也可作为钢铁企业职工的培训教材。
  • 目录:
    绪论
    学习情境1 上料与装料操作
    任务1.1 原燃料的识别与准备
    1.1.1 铁矿石
    1.1.2 锰矿
    1.1.3 熔剂
    1.1.4 高炉用焦炭
    1.1.5 铁矿粉造块
    任务1.2 原燃料供应
    1.2.1 供料设施的类型及流程
    1.2.2 槽上运输
    1.2.3 高炉槽下供料设备
    1.2.4 矿槽设备点检项目、内容
    1.2.5 矿槽设备常见故障的原因及处理方法
    任务1.3 上料操作
    1.3.1 高炉上料设备
    1.3.2 上料系统装料程序
    1.3.3 上料设备的点检项目、内容
    1.3.4 上料设备常见的故障原因及处理方法
    任务.1.4 炉顶装料操作
    1.4.1 炉顶装料设备
    1.4.2 高炉炉顶的布料方式
    1.4.3 高炉装料操作
    1.4.4 炉顶设备的点检项目及内容
    1.4.5 无料钟操作事故的诊断及处理
    思考题

    学习情境2 热风炉操作
    任务2.1 高炉送风系统
    2.1.1 高炉鼓风机
    2.1.2 热风炉
    任务2.2 热风炉的操作制度
    2.2.1 概述
    2.2.2 提高风温的途径
    2.2.3 热风炉操作制度的确定
    任务2.3 热风炉操作及热风炉常见事故的处理
    2.3.1 热风炉的操作特点
    2.3.2 热风炉的换炉操作程序
    2.3.3 热风炉休风与送风操作
    2.3.4 预热器运行中注意事项和紧急处理
    2.3.5 热风设备的点检项目及内容
    2.3.6 热风炉常见的操作事故及其处理
    思考题

    学习情境3 高炉炉内操作
    任务3.1 高炉冶炼基本原理
    3.1.1 炉料在炉内的物理化学变化
    3.1.2 还原过程和生铁的形成
    3.1.3 高炉炉渣与脱硫
    3.1.4 燃料燃烧和高炉的下部调剂
    3.1.5 高炉内的热交换
    3.1.6 炉料与煤气的运动及其分布
    3.1.7 高炉强化冶炼
    3.1.8 高炉炼铁工艺计算
    任务3.2 基本规律与调节控制手段
    3.2.1 基本规律
    3.2.2 操作制度和条件手段
    任务3.3 高炉炉况判断
    3.3.1 炉况判断的重要性
    3.3.2 判断炉况的方法
    任务3.4 高炉炉况失常及处理
    3.4.1 正常炉况标志与失常炉况
    3.4.2 炉况失常的特征及处理
    任务3.5 高炉特殊操作
    3.5.1 高炉开炉
    3.5.2 高炉停炉
    3.5.3 封炉
    3.5.4 短期休风与送风
    3.5.5 长期休风与送风
    3.5.6 高炉事故处理
    思考题

    学习情境4 高炉炉前操作
    任务4.1 高炉炉前出铁操作
    4.1.1 高炉炉前操作考核指标
    4.1.2 炉前操作平台
    4.1.3 炉前主要设备
    4.1.4 渣铁水处理设备
    4.1.5 出铁操作
    任务4.2 出铁事故及处理
    4.2.1 铁口工作失常
    4.2.2 炉缸烧穿
    4.2.3 泥套破损
    4.2.4 泥炮事故
    4.2.5 其他操作事故
    任务4.3 砂口操作及放渣操作
    4.3.1 砂口结构和原理
    4.3.2 砂口操作
    4.3.3 撇渣器事故及处理
    4.3.4 放渣操作
    4.3.5 渣口事故及处理
    4.3.6 炉前设备点检项目、内容及设备事故处理
    任务4.4 特殊情况的炉前操作
    4.4.1 大修开炉的炉前操作
    4.4.2 大修停炉的炉前操作
    4.4.3 长期休风、复风的炉前操作
    4.4.4 炉缸冻结时的炉前操作
    思考题

    学习情境5 煤气净化操作
    任务5.1 高炉煤气的净化
    5.1.1 概述
    5.1.2 除尘设备
    5.1.3 煤气系统附属设备
    任务5.2 净化设备清灰
    5.2.1 重力除尘器的清灰
    5.2.2 布袋除尘器设备的检修、维护和保养
    5.2.3 除尘设备的点检项目及内容
    5.2.4 操作程序及要求
    5.2.5 煤气事故预防及处理
    思考题

    学习情境6 高炉冷却操作
    任务6.1 高炉冷却
    6.1.1 高炉本体组成
    6.1.2 高炉冷却
    任务6.2 高炉冷却操作
    6.2.1 冷却制度内容
    6.2.2 冷却水的管理
    6.2.3 水温差及热流强度的规定
    6.2.4 高炉给排水系统
    6.2.5 冷却系统
    6.2.6 检查与维护
    6.2.7 配管工的作业程序
    6.2.8 突发性故障处理
    6.2.9 冷却设备破损的征兆与处理
    思考题

    学习情境7 喷煤操作
    任务7.1 高炉喷煤的工艺流程
    7.1.1 煤的分类及化学成分
    7.1.2 煤的物理性质
    7.1.3 煤的工艺性能
    7.1.4 高炉喷吹用煤的性能要求
    7.1.5 喷煤工艺的基本流程
    任务7.2 煤粉制备
    7.2.1 制粉工艺流程
    7.2.2 主要设备
    7.2.3 磨机的操作过程
    7.2.4 制粉主要设备的点检项目、内容
    7.2.5 故障及处理方法
    任务7.3 煤粉输送与喷吹
    7.3.1 煤粉的输送
    7.3.2 喷煤工艺流程的分类及特点
    7.3.3 喷吹系统的操作
    7.3.4 喷吹烟煤的操作
    7.3.5 煤粉喷吹设备的点检项目及点检内容
    7.3.6 高炉喷煤的防火防爆安全措施
    7.3.7 喷煤系统的安全检测及控制
    7.3.8 喷煤生产安全注意事项
    思考题
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