数控编程与加工
出版时间:
2014-08
版次:
1
ISBN:
9787111468103
定价:
22.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
176页
3人买过
-
本教材由12个项目构成基本单元，每个项目以典型零件为载体，按“学习目标（终极目标、促成目标）→工作任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题”六部分顺序有机衔接，所有编程指令和程序用两种系统并列列表，清晰地表达了不同数控系统解决同一编程问题的方法。12个项目分别是分析数控铣床的加工能力、直线插补编程数控铣削平面、圆弧插补编程数控铣削成形槽、刀具半径补偿编程数控铣削直壁平底类零件、子程序编程数控铣削级进模、坐标变换编程数控铣削典型模、固定循环编程数控镗铣孔盘类零件7个镗铣项目，以及分析数控车床的加工能力、轴向循环编程数控车削轴类零件、端面循环编程数控车削盘类零件、轮廓循环编程数控车削曲面类零件、综合编程数控车削带螺纹轴套类零件5个车削项目。附录包括G代码表、M代码表及刀具、量具清单。教材整体满足工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教学改革需要。
本教材适用于高等职业院校、高等专科院校、成人高校等制造大类非数控技术（专业加工方向）、有关零部件制造专业，如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业的数控编程与操作加工课程，也可作为工程技术人员、工人和管理人员的参考书。
项目一分析数控铣床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控铣床的工艺能力及技术参数
（二）工艺装备
1夹具
2刀具
3辅具
（三）数控铣床的通用编程规则
1数控编程简介
2编程步骤
3数控镗铣床坐标系统
4程序结构三要素及程序段格式
5准备功能
6M、S、F、G94、G95功能
7小数点编程
思考与练习题
项目二直线插补编程数控铣削平面
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣平面工艺
1工艺方法
2平面铣刀、立铣刀
3切削用量
4工件装夹
（二）编程指令
1工件坐标系G53～G59/G53～G59、
G153、G500
2绝对尺寸编程与增量尺寸编程G90、
G91/G90、
G91、AC、IC
3英制与米制转换G20、G21/G70、
G71
4快速定位G00
5直线插补G01
四、相关实践
1编程
2双边对称对刀
思考与练习题
项目三圆弧插补编程数控铣削成
形槽
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣成形槽工艺
1工艺方法
2键槽铣刀
（二）相关编程指令
1插补平面G17～G19与圆弧插补
G02、G03
2基点
四、相关实践
1编程
2单边对刀
五、拓展知识
倒角与倒圆C、R/CHF、RND
思考与练习题
项目四刀具半径补偿编程数控铣削直壁
平底类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2切入/切出工艺路径
3偏置法编程
4打点法编程
5过切判断
四、相关实践
思考与练习题
项目五子程序编程数控铣削级进模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1子程序
2子程序平移编程
3子程序分层编程
四、相关实践
思考与练习题
项目六坐标变换编程数控铣削
典型模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1极坐标编程G15、G16/G110~G112、
AP、RP
2坐标系旋转编程G68、G69/ROT、
AROT
四、相关实践
思考与练习题
项目七固定循环编程数控镗铣孔盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）加工中心的工艺能力及技术参数
1立式加工中心
2卧式加工中心
（二）自动换刀
1选刀与换刀
2刀具长度补偿G43、G44、G49/T、D
（三）参考点编程及进给暂停
1参考点编程G28/G74
2进给暂停G04
（四）孔加工固定循环
1固定循环平面
2固定循环指令格式
3固定循环种类G73～G89/CYCLE81～
CYCLE840
四、相关实践
1工艺设计
2数控编程
思考与练习题
项目八分析数控车床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控车床的工艺能力及技术参数
1数控车床的主要工艺能力
2数控车床的主要技术参数
（二）数控车床通用编程规则
1数控车床坐标系
2程序结构三要素及程序段格式
3准备功能
4M、S、F、T功能
5工件坐标系G53～G59
6半径编程与直径编程
7绝对尺寸编程与相对尺寸编程X、Z、U、
W/G90、G91、U、W
8英制与米制转换G20、G21
9每分进给与每转进给G98、G99/G94、
G95
思考与练习题
项目九轴向循环编程数控车削轴类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1快速定位G00
2直线插补G01
3G01倒角/倒圆编程
4刀具长度补偿
5刀位码
6轴向车削固定循环G71、G70/G71
四、相关实践
思考与练习题
项目十端面循环编程数控车削盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1插补平面选择G17～G19
2圆弧插补G02、G03
3端面车削固定循环G72、G70/G72
四、相关实践
五、拓展知识
参考点编程G28
思考与练习题
项目十一轮廓循环编程数控车削曲面
类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2轮廓车削固定循环G73、G70/G73
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
恒线速功能G50、G96、G97/G96、G97
思考与练习题
项目十二综合编程数控车削带螺纹轴
套类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1车槽固定循环G75
2螺纹加工工艺知识
3螺纹车削固定循环G76
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
进给暂停G04
思考与练习题
附录
附录AG代码表
附录BM代码表
附录C刀具、量具清单
参考文献
〖＝（〗1111144566667101112121316161618181818181919192122222222222425272727292929292929313232333434353737373939414345454549525252545456575759616161636364656870707072727272737375797980808081848989919598989898989999100100101101101101102102103103103108108108110110110111112113114118119121121121123123123125127128128129131131131133133135137137137139139140142142142144144145149150150151154154154156156160161165〖＝〗
-
内容简介:
本教材由12个项目构成基本单元，每个项目以典型零件为载体，按“学习目标（终极目标、促成目标）→工作任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题”六部分顺序有机衔接，所有编程指令和程序用两种系统并列列表，清晰地表达了不同数控系统解决同一编程问题的方法。12个项目分别是分析数控铣床的加工能力、直线插补编程数控铣削平面、圆弧插补编程数控铣削成形槽、刀具半径补偿编程数控铣削直壁平底类零件、子程序编程数控铣削级进模、坐标变换编程数控铣削典型模、固定循环编程数控镗铣孔盘类零件7个镗铣项目，以及分析数控车床的加工能力、轴向循环编程数控车削轴类零件、端面循环编程数控车削盘类零件、轮廓循环编程数控车削曲面类零件、综合编程数控车削带螺纹轴套类零件5个车削项目。附录包括G代码表、M代码表及刀具、量具清单。教材整体满足工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教学改革需要。
本教材适用于高等职业院校、高等专科院校、成人高校等制造大类非数控技术（专业加工方向）、有关零部件制造专业，如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业的数控编程与操作加工课程，也可作为工程技术人员、工人和管理人员的参考书。
-
目录:
项目一分析数控铣床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控铣床的工艺能力及技术参数
（二）工艺装备
1夹具
2刀具
3辅具
（三）数控铣床的通用编程规则
1数控编程简介
2编程步骤
3数控镗铣床坐标系统
4程序结构三要素及程序段格式
5准备功能
6M、S、F、G94、G95功能
7小数点编程
思考与练习题
项目二直线插补编程数控铣削平面
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣平面工艺
1工艺方法
2平面铣刀、立铣刀
3切削用量
4工件装夹
（二）编程指令
1工件坐标系G53～G59/G53～G59、
G153、G500
2绝对尺寸编程与增量尺寸编程G90、
G91/G90、
G91、AC、IC
3英制与米制转换G20、G21/G70、
G71
4快速定位G00
5直线插补G01
四、相关实践
1编程
2双边对称对刀
思考与练习题
项目三圆弧插补编程数控铣削成
形槽
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）铣成形槽工艺
1工艺方法
2键槽铣刀
（二）相关编程指令
1插补平面G17～G19与圆弧插补
G02、G03
2基点
四、相关实践
1编程
2单边对刀
五、拓展知识
倒角与倒圆C、R/CHF、RND
思考与练习题
项目四刀具半径补偿编程数控铣削直壁
平底类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2切入/切出工艺路径
3偏置法编程
4打点法编程
5过切判断
四、相关实践
思考与练习题
项目五子程序编程数控铣削级进模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1子程序
2子程序平移编程
3子程序分层编程
四、相关实践
思考与练习题
项目六坐标变换编程数控铣削
典型模
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1极坐标编程G15、G16/G110~G112、
AP、RP
2坐标系旋转编程G68、G69/ROT、
AROT
四、相关实践
思考与练习题
项目七固定循环编程数控镗铣孔盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）加工中心的工艺能力及技术参数
1立式加工中心
2卧式加工中心
（二）自动换刀
1选刀与换刀
2刀具长度补偿G43、G44、G49/T、D
（三）参考点编程及进给暂停
1参考点编程G28/G74
2进给暂停G04
（四）孔加工固定循环
1固定循环平面
2固定循环指令格式
3固定循环种类G73～G89/CYCLE81～
CYCLE840
四、相关实践
1工艺设计
2数控编程
思考与练习题
项目八分析数控车床的加工能力
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
（一）数控车床的工艺能力及技术参数
1数控车床的主要工艺能力
2数控车床的主要技术参数
（二）数控车床通用编程规则
1数控车床坐标系
2程序结构三要素及程序段格式
3准备功能
4M、S、F、T功能
5工件坐标系G53～G59
6半径编程与直径编程
7绝对尺寸编程与相对尺寸编程X、Z、U、
W/G90、G91、U、W
8英制与米制转换G20、G21
9每分进给与每转进给G98、G99/G94、
G95
思考与练习题
项目九轴向循环编程数控车削轴类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1快速定位G00
2直线插补G01
3G01倒角/倒圆编程
4刀具长度补偿
5刀位码
6轴向车削固定循环G71、G70/G71
四、相关实践
思考与练习题
项目十端面循环编程数控车削盘类
零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1插补平面选择G17～G19
2圆弧插补G02、G03
3端面车削固定循环G72、G70/G72
四、相关实践
五、拓展知识
参考点编程G28
思考与练习题
项目十一轮廓循环编程数控车削曲面
类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1刀具半径补偿G40～G42
2轮廓车削固定循环G73、G70/G73
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
恒线速功能G50、G96、G97/G96、G97
思考与练习题
项目十二综合编程数控车削带螺纹轴
套类零件
一、学习目标
二、工作任务
三、相关知识
1车槽固定循环G75
2螺纹加工工艺知识
3螺纹车削固定循环G76
四、相关实践
1确定加工方案
2编制程序
五、拓展知识
进给暂停G04
思考与练习题
附录
附录AG代码表
附录BM代码表
附录C刀具、量具清单
参考文献
〖＝（〗1111144566667101112121316161618181818181919192122222222222425272727292929292929313232333434353737373939414345454549525252545456575759616161636364656870707072727272737375797980808081848989919598989898989999100100101101101101102102103103103108108108110110110111112113114118119121121121123123123125127128128129131131131133133135137137137139139140142142142144144145149150150151154154154156156160161165〖＝〗
查看详情
-
八五品
江苏省南京市
平均发货13小时
成功完成率87.44%
-
4
九品
山西省临汾市
平均发货6小时
成功完成率97.51%
-
3
八品
内蒙古包头市
平均发货14小时
成功完成率95.61%
-
3
九品
山西省临汾市
平均发货6小时
成功完成率97.51%
占位居中
