石油化工装置工艺管道安装设计手册（第2篇）：管道器材（第4版）
出版时间:
2009-09
版次:
4
ISBN:
9787802299801
定价:
168.00
装帧:
精装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
860页
字数:
1386千字
正文语种:
简体中文
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-
本套设计手册共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。
第二、三篇为设计提供有关管道器材、阀门的选用资料。
第四篇汇编了有关的设计标准及规定。
第五篇中的施工图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。
《石油化工装置工艺管道安装设计手册第2篇：管道器材（第4版）》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。 第一章管子
第一节管子的分类
一、按用途、材质、形状分类
二、常用分类方法
第二节钢管
一、钢管的种类
二、配管用钢管标准对照
三、钢管的尺寸系列
四、高压管道用钢管
第三节非金属管和衬里管
一、聚氯乙烯管（PVC管）
二、聚乙烯管(PE管）
三、聚丙烯管(PP管）
四、玻璃钢管(FRP管）
五、聚氯乙烯／玻璃钢(1WC／FRP）复合管
六、聚丙烯／玻璃钢复合管(PP／FRP复合管）
七、不透性石墨管
八、衬里管
九、胶管
十、其他
第四节钢管材料及其选择
一、碳素钢和合金钢
二、高温用钢管的材料
三、耐热用钢管的材料
四、低温用钢管的材料
五、耐腐蚀材料
六、钢中常见元素对各种性能的影响
附表1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
附表2流体输送用无缝钢管
附表3石油裂化用无缝钢管
附表4高压化肥设备用无缝钢管
附表5不锈钢无缝钢管
附表6高压锅炉用无缝钢管
附表7低中压锅炉用无缝钢管
附表8焊接钢管尺寸及单位长度重量
附表9流体输送用不锈钢焊接钢管
附表10低压流体输送用焊接钢管
附表11低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
附表12普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管
附表13铝及铝合金加工产品的分组、代号及化学成分
附表14加工铜的组别、牌号、代号及主要化学成分
附表15英国BS3600无缝和焊制钢管尺寸
附表16BS1387钢管直径与重量
附表17化工装置耐腐蚀材料选择表
附表18配GB／T12459—2005无缝管件I系列用碳素钢、低合金钢、合金钢及奥氏体不锈钢无缝钢管特性数据表
附表19SH／T3405—2008碳素钢、低合金钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝及焊接钢管特性数据表
附表20日本JIS钢管特性数据表
附表21国外常用配管用钢管的化学成分和力学性能对照
附表22国外常用传热用钢管化学成分和力学性能对照
第二章管件
第一节管件的种类
一、管件的分类
二、管件连接端的形状
第二节管件的选择
一、选择的依据
二、分支管连接方法及其管件的选择
三、异径管管件的选择
第三节带有分支和异径管的管道
一、分支的方法
二、分支的方向
三、分支的位置
四、变径方法
五、变径位置
第四节常用国产管件系列
一、弯头
二、三通
三、异径管接头
四、钢制对焊无缝管件(GB／T、12459一-2005）
五、钢板制对焊管件(GB／T13401—2005）
六、锻钢制承插焊管件(SH／T3410一1996）
七、锻制承插焊和螺纹管件(GB／T14383—2008）
八、锻钢螺纹管件
九、管帽
十、盲板和“8”字盲板
十一、可锻铸铁管路连接件(GB／T3287—2000）
第五节金属软管
一、产品分类
二、技术要求
三、高温下的工作压力
四、金属软管产品规格
第六节波形补偿器
一、不锈钢波形膨胀节(GB／T12522—2009）
二、金属波纹管膨胀节通用技术条件(GB／T12777—2008）
三、多层U形波纹管膨胀节系列(HG／T21627—1990）
第七节仪表管嘴
第八节高压管件
一、代号编制(H2—67）
二、高压管件标志及印记(H8—67）
三、螺纹(H5—67）
四、螺纹连接用管子及管件端部加工(包括阀门）(H6—67）
五、异径管(H24—67）
六、焊接高压三通(H23—67）
七、圆弧弯头(H26—67）
八、大弯曲半径弯管(H27—67）
九、U形弯头(H28—67）
十、活接头(H29—67）
十一、电阻温度计套管(H22—67）
第九节非金属材料管件
一、硬聚氯乙烯管件
二、聚乙烯管件
三、PVC／FRP复合管件
四、玻璃钢管件
五、石墨管件(HG／T3192～3203—2009）
六、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS）管件(HG／T21561—1994）
七、耐酸酚醛塑料管件
八、塑料衬里复合钢管和管件(HG／T2437—2006）
九、非金属材料补偿器
第十节其他
第三章法兰、法兰盖法兰紧固件及垫片
第一节法兰和法兰盖
一、概述
二、中国法兰系列
三、常用法兰尺寸和极限偏差
第二节法兰紧固件——螺栓、螺母
一、概述
二、法兰螺栓长度确定
三、螺栓、螺母材料
四、螺栓、螺母尺寸及近似重量
第三节垫片
一、概述
二、非金属垫片
三、半金属垫片
四、金属垫片
第四节JP舵2．0、PN32．0法兰及紧固件
一、概述
二、材料选择
三、管道法兰连接
四、拧入式法兰连接
五、带专用透镜垫和差压板的法兰连接
六、管子和管件的端部加工
七、螺纹法兰
八、盲板(H13—67）
九、双头螺栓
十、螺母(H17—67）
十一、透镜垫和无孔透镜垫
第五节真空管道法兰
一、概述
二、材料选择
三、加工要求
四、气密试验
五、法兰结构尺寸
第四章阀门
第一节阀门的分类与选择
一、阀门的分类
二、阀门的选用
三、阀门类型的选择
第二节常用阀门结构特征及其应用
一、闸阀
二、截止阀、节流阀
……
第五章管道用小型设备
第六章管道等级表
第七章管道材料的设计附加裕量
-
内容简介:
本套设计手册共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。
第二、三篇为设计提供有关管道器材、阀门的选用资料。
第四篇汇编了有关的设计标准及规定。
第五篇中的施工图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。
《石油化工装置工艺管道安装设计手册第2篇：管道器材（第4版）》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。
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目录:
第一章管子
第一节管子的分类
一、按用途、材质、形状分类
二、常用分类方法
第二节钢管
一、钢管的种类
二、配管用钢管标准对照
三、钢管的尺寸系列
四、高压管道用钢管
第三节非金属管和衬里管
一、聚氯乙烯管（PVC管）
二、聚乙烯管(PE管）
三、聚丙烯管(PP管）
四、玻璃钢管(FRP管）
五、聚氯乙烯／玻璃钢(1WC／FRP）复合管
六、聚丙烯／玻璃钢复合管(PP／FRP复合管）
七、不透性石墨管
八、衬里管
九、胶管
十、其他
第四节钢管材料及其选择
一、碳素钢和合金钢
二、高温用钢管的材料
三、耐热用钢管的材料
四、低温用钢管的材料
五、耐腐蚀材料
六、钢中常见元素对各种性能的影响
附表1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
附表2流体输送用无缝钢管
附表3石油裂化用无缝钢管
附表4高压化肥设备用无缝钢管
附表5不锈钢无缝钢管
附表6高压锅炉用无缝钢管
附表7低中压锅炉用无缝钢管
附表8焊接钢管尺寸及单位长度重量
附表9流体输送用不锈钢焊接钢管
附表10低压流体输送用焊接钢管
附表11低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
附表12普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管
附表13铝及铝合金加工产品的分组、代号及化学成分
附表14加工铜的组别、牌号、代号及主要化学成分
附表15英国BS3600无缝和焊制钢管尺寸
附表16BS1387钢管直径与重量
附表17化工装置耐腐蚀材料选择表
附表18配GB／T12459—2005无缝管件I系列用碳素钢、低合金钢、合金钢及奥氏体不锈钢无缝钢管特性数据表
附表19SH／T3405—2008碳素钢、低合金钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝及焊接钢管特性数据表
附表20日本JIS钢管特性数据表
附表21国外常用配管用钢管的化学成分和力学性能对照
附表22国外常用传热用钢管化学成分和力学性能对照
第二章管件
第一节管件的种类
一、管件的分类
二、管件连接端的形状
第二节管件的选择
一、选择的依据
二、分支管连接方法及其管件的选择
三、异径管管件的选择
第三节带有分支和异径管的管道
一、分支的方法
二、分支的方向
三、分支的位置
四、变径方法
五、变径位置
第四节常用国产管件系列
一、弯头
二、三通
三、异径管接头
四、钢制对焊无缝管件(GB／T、12459一-2005）
五、钢板制对焊管件(GB／T13401—2005）
六、锻钢制承插焊管件(SH／T3410一1996）
七、锻制承插焊和螺纹管件(GB／T14383—2008）
八、锻钢螺纹管件
九、管帽
十、盲板和“8”字盲板
十一、可锻铸铁管路连接件(GB／T3287—2000）
第五节金属软管
一、产品分类
二、技术要求
三、高温下的工作压力
四、金属软管产品规格
第六节波形补偿器
一、不锈钢波形膨胀节(GB／T12522—2009）
二、金属波纹管膨胀节通用技术条件(GB／T12777—2008）
三、多层U形波纹管膨胀节系列(HG／T21627—1990）
第七节仪表管嘴
第八节高压管件
一、代号编制(H2—67）
二、高压管件标志及印记(H8—67）
三、螺纹(H5—67）
四、螺纹连接用管子及管件端部加工(包括阀门）(H6—67）
五、异径管(H24—67）
六、焊接高压三通(H23—67）
七、圆弧弯头(H26—67）
八、大弯曲半径弯管(H27—67）
九、U形弯头(H28—67）
十、活接头(H29—67）
十一、电阻温度计套管(H22—67）
第九节非金属材料管件
一、硬聚氯乙烯管件
二、聚乙烯管件
三、PVC／FRP复合管件
四、玻璃钢管件
五、石墨管件(HG／T3192～3203—2009）
六、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS）管件(HG／T21561—1994）
七、耐酸酚醛塑料管件
八、塑料衬里复合钢管和管件(HG／T2437—2006）
九、非金属材料补偿器
第十节其他
第三章法兰、法兰盖法兰紧固件及垫片
第一节法兰和法兰盖
一、概述
二、中国法兰系列
三、常用法兰尺寸和极限偏差
第二节法兰紧固件——螺栓、螺母
一、概述
二、法兰螺栓长度确定
三、螺栓、螺母材料
四、螺栓、螺母尺寸及近似重量
第三节垫片
一、概述
二、非金属垫片
三、半金属垫片
四、金属垫片
第四节JP舵2．0、PN32．0法兰及紧固件
一、概述
二、材料选择
三、管道法兰连接
四、拧入式法兰连接
五、带专用透镜垫和差压板的法兰连接
六、管子和管件的端部加工
七、螺纹法兰
八、盲板(H13—67）
九、双头螺栓
十、螺母(H17—67）
十一、透镜垫和无孔透镜垫
第五节真空管道法兰
一、概述
二、材料选择
三、加工要求
四、气密试验
五、法兰结构尺寸
第四章阀门
第一节阀门的分类与选择
一、阀门的分类
二、阀门的选用
三、阀门类型的选择
第二节常用阀门结构特征及其应用
一、闸阀
二、截止阀、节流阀
……
第五章管道用小型设备
第六章管道等级表
第七章管道材料的设计附加裕量
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