职业技能鉴定教材：机修钳工（初级、中级、高级）

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作者: 《职业技能鉴定教材》编审委员会编

出版社: 中国劳动社会保障出版社

出版时间: 1997-05

版次: 1

ISBN: 9787504520302

定价: 29.50

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 其他

页数: 451页

正文语种: 简体中文

分类: 教材教辅考试>教材>职业培训教材>工程技术

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《机修钳工(初级、中级、高级)》根据《中华人民共和国职业技能鉴定规范——机修钳工》，由劳动部职业技能鉴定中心、劳动部教材办公室、中国劳动出版社组织有关人员编写，是职业技能考核鉴定培训用书。根据《规范》的要求，《机修钳工(初级、中级、高级)》按照初、中、高三个等级，分别介绍了初级、中级、高级机修钳工考核鉴定的知识要求和技能要求，涉及初级、中级、高级机修钳工的基础知识、专业知识、相关知识和操作技能等内容。
《机修钳工(初级、中级、高级)》是考核鉴定前培训和自学教材，也是各级各类职业技术学校机修钳工专业师生必备复习资料，还可供从事机修钳工工作的有关人员参考。第一部分初级机修钳工知识要求
第一章初级机修钳工基本知识
第一节识图知识
第二节量具与公差配合
第三节机械传动基本知识
第四节液压传动基本知识
第五节金属切削和刀具、夹具的一般知识
第六节电工常识
第七节金属材料与热处理一般知识
第八节常用间接测量法及计算

第二章初级机修钳工专业知识
第一节初级机修钳工专业基本知识
第二节常用设备和工具使用维护知识
第三节装配基本知识

第三章初级机修钳工相关知识
第一节常用起重设备及安全操作规程
第二节机械加工基本知识

第二部分初级机修钳工技能要求
第四章初级机修钳工操作技能
第一节划线
第二节钻削
第三节扩孔
第四节锪孔
第五节铰孔
第六节攻螺纹
第七节简单几何体配锉
第八节平行面、垂直面的研磨和检查
第九节常用量具的使用方法
第十节刮研1000mm×750mm平板(2级精度)
第十一节錾削和锯削
第十二节减速器的装配与调整
第十三节滑动轴承的装配、调整与检修
第十四节内圆磨具的装配和调整
第十五节卧式车床I轴和主轴的检修
第十六节排除普通机床常见故障

第五章工具、设备的使用与维护
第一节测量工具的正确使用和维护保养
第二节设备的正确使用和维护保养

第六章安全文明生产
第一节安全技术规程
第二节车间文明生产

第三部分中级机修钳工知识要求
第七章中级机修钳工基本知识
第一节机械制图
第二节金属切削与刀具
第三节机械制造工艺基础与夹具
第四节液压传动基础知识

第八章中级机修钳工专业知识
第一节复杂工件的划线与钻孔知识
第二节通用机械设备的工作原理和结构
第三节钻模的结构、调整、使用和维护
第四节精密量具、量仪的结构、原理及使用调整方法
第五节测量误差及产生的原因
第六节钳工常用刀具的制造工艺过程
第七节旋转零部件的静平衡和动平衡
第八节设备大修的装配工艺过程及机床主要部件的组装
第九节装配尺寸链的调整和修配
第十节精密滑动轴承的种类、工作原理及静压滑动轴承的装配
第十一节静压轴承和动压轴承的修理
第十二节精密滚动轴承的装配及预加载荷
第十三节导轨的刮削修理要点及检测
第十四节螺旋机构的装配与修理
第十五节典型液压回路原理及其调整和维护
第十六节内燃机原理和结构

第九章中级机修钳工相关知识
第一节机床的电气传动基本知识
第二节生产技术管理知识

第四部分中级机修钳工技能要求
第十章中级机修钳工操作技能
第一节箱体划线
第二节錾削、锯削和锉削
第三节群钻的刃磨
第四节钻、铰孔
第五节刮研精密方箱
第六节研磨精密平面
第七节砂轮的静平衡
第八节刮削滑动轴承
第九节静压导轨的调整与修理
第十节机床导轨的刮削与检测
第十一节机床主轴部件的调整
第十二节安装、调试液压系统和排除“爬行”故障
第十三节车床故障的判断和排除
第十四节浇铸巴氏合金轴瓦
第十五节机床噪声的判断和排除
第十六节装配导轨磨床
第十七节装配柴油机

第十一章工具及设备的使用与维护
第一节工具的使用与维护
第二节设备的使用与维护

第五部分高级机修钳工知识要求
第十二章高级机修钳工基本知识
第一节液压传动
第二节机床电气控制
第三节机构与机械零件

第十三章高级机修钳工专业知识
第一节精密量仪的结构原理和应用
第二节测量误差
第三节背景噪声的影响
第四节凸轮、齿轮、蜗轮机构及轮系的计算
第五节精密大型设备的安装和修理

第十四章高级机修钳工相关知识
第一节提高劳动生产率的途径
第二节时间定额及其组成
第三节减少基本时间的措施
第四节减少辅助时间的措施

第六部分高级机修钳工技能要求
第十五章高级机修钳工操作技能
第一节对称形状零件的镶配
第二节电动机转子动平衡试验
第三节分度机构的检测
第四节测量误差的分析及计算
第五节平板的刮研和检测
第六节大型环形导轨的刮研和检测
第七节刮研、研磨形状复杂高精度大型工件
第八节液压传动与控制系统的故障和故障排除
第九节排除M1432A型万能外圆磨床油路故障
第十节排除C7620型仿形车床液压系统工作原理和故障排除
第十一节Y3150滚齿机的修理
第十二节大修Y225型铣齿机
第十三节坐标镗床的修理、装配和调试
第十四节数控机床的修理、装配和调试

第十六章工具和设备的使用与维护
第一节高精度工具、夹具的使用与维护
第二节相关设备的检修、调整及验收
内容简介:
《机修钳工(初级、中级、高级)》根据《中华人民共和国职业技能鉴定规范——机修钳工》，由劳动部职业技能鉴定中心、劳动部教材办公室、中国劳动出版社组织有关人员编写，是职业技能考核鉴定培训用书。根据《规范》的要求，《机修钳工(初级、中级、高级)》按照初、中、高三个等级，分别介绍了初级、中级、高级机修钳工考核鉴定的知识要求和技能要求，涉及初级、中级、高级机修钳工的基础知识、专业知识、相关知识和操作技能等内容。
《机修钳工(初级、中级、高级)》是考核鉴定前培训和自学教材，也是各级各类职业技术学校机修钳工专业师生必备复习资料，还可供从事机修钳工工作的有关人员参考。
目录:
第一部分初级机修钳工知识要求
第一章初级机修钳工基本知识
第一节识图知识
第二节量具与公差配合
第三节机械传动基本知识
第四节液压传动基本知识
第五节金属切削和刀具、夹具的一般知识
第六节电工常识
第七节金属材料与热处理一般知识
第八节常用间接测量法及计算

第二章初级机修钳工专业知识
第一节初级机修钳工专业基本知识
第二节常用设备和工具使用维护知识
第三节装配基本知识

第三章初级机修钳工相关知识
第一节常用起重设备及安全操作规程
第二节机械加工基本知识

第二部分初级机修钳工技能要求
第四章初级机修钳工操作技能
第一节划线
第二节钻削
第三节扩孔
第四节锪孔
第五节铰孔
第六节攻螺纹
第七节简单几何体配锉
第八节平行面、垂直面的研磨和检查
第九节常用量具的使用方法
第十节刮研1000mm×750mm平板(2级精度)
第十一节錾削和锯削
第十二节减速器的装配与调整
第十三节滑动轴承的装配、调整与检修
第十四节内圆磨具的装配和调整
第十五节卧式车床I轴和主轴的检修
第十六节排除普通机床常见故障

第五章工具、设备的使用与维护
第一节测量工具的正确使用和维护保养
第二节设备的正确使用和维护保养

第六章安全文明生产
第一节安全技术规程
第二节车间文明生产

第三部分中级机修钳工知识要求
第七章中级机修钳工基本知识
第一节机械制图
第二节金属切削与刀具
第三节机械制造工艺基础与夹具
第四节液压传动基础知识

第八章中级机修钳工专业知识
第一节复杂工件的划线与钻孔知识
第二节通用机械设备的工作原理和结构
第三节钻模的结构、调整、使用和维护
第四节精密量具、量仪的结构、原理及使用调整方法
第五节测量误差及产生的原因
第六节钳工常用刀具的制造工艺过程
第七节旋转零部件的静平衡和动平衡
第八节设备大修的装配工艺过程及机床主要部件的组装
第九节装配尺寸链的调整和修配
第十节精密滑动轴承的种类、工作原理及静压滑动轴承的装配
第十一节静压轴承和动压轴承的修理
第十二节精密滚动轴承的装配及预加载荷
第十三节导轨的刮削修理要点及检测
第十四节螺旋机构的装配与修理
第十五节典型液压回路原理及其调整和维护
第十六节内燃机原理和结构

第九章中级机修钳工相关知识
第一节机床的电气传动基本知识
第二节生产技术管理知识

第四部分中级机修钳工技能要求
第十章中级机修钳工操作技能
第一节箱体划线
第二节錾削、锯削和锉削
第三节群钻的刃磨
第四节钻、铰孔
第五节刮研精密方箱
第六节研磨精密平面
第七节砂轮的静平衡
第八节刮削滑动轴承
第九节静压导轨的调整与修理
第十节机床导轨的刮削与检测
第十一节机床主轴部件的调整
第十二节安装、调试液压系统和排除“爬行”故障
第十三节车床故障的判断和排除
第十四节浇铸巴氏合金轴瓦
第十五节机床噪声的判断和排除
第十六节装配导轨磨床
第十七节装配柴油机

第十一章工具及设备的使用与维护
第一节工具的使用与维护
第二节设备的使用与维护

第五部分高级机修钳工知识要求
第十二章高级机修钳工基本知识
第一节液压传动
第二节机床电气控制
第三节机构与机械零件

第十三章高级机修钳工专业知识
第一节精密量仪的结构原理和应用
第二节测量误差
第三节背景噪声的影响
第四节凸轮、齿轮、蜗轮机构及轮系的计算
第五节精密大型设备的安装和修理

第十四章高级机修钳工相关知识
第一节提高劳动生产率的途径
第二节时间定额及其组成
第三节减少基本时间的措施
第四节减少辅助时间的措施

第六部分高级机修钳工技能要求
第十五章高级机修钳工操作技能
第一节对称形状零件的镶配
第二节电动机转子动平衡试验
第三节分度机构的检测
第四节测量误差的分析及计算
第五节平板的刮研和检测
第六节大型环形导轨的刮研和检测
第七节刮研、研磨形状复杂高精度大型工件
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第十一节Y3150滚齿机的修理
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第十四节数控机床的修理、装配和调试

第十六章工具和设备的使用与维护
第一节高精度工具、夹具的使用与维护
第二节相关设备的检修、调整及验收

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