装配钳工国家职业技能培训与鉴定教程(高级、技师、高级技师/国家执业资格三级、二级、一级)

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作者: ,
2012-12
版次: 1
ISBN: 9787121178900
定价: 30.50
装帧: 平装
  •   《装配钳工国家职业技能培训与鉴定教程(高级、技师、高级技师/国家执业资格三级、二级、一级)》以《国家职业标准-装配钳工》为依据,按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写,对参加装配钳工(国家职业资格三级、二级、一级)鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力有直接的帮助和指导作用。《装配钳工国家职业技能培训与鉴定教程(高级、技师、高级技师/国家执业资格三级、二级、一级)》在保证知识连贯性的基础上,着眼于操作技能,力求浓缩精炼,体现了装配钳工的职业特色,突出针对性、典型性、实用性,涵盖了相应级别考核的主要理论知识和操作技能。本书是参加装配钳工(国家职业资格三级、二级、一级)鉴定考试的必备参考指导用书,可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校相关课程的教材,也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书。 第一单元职业道德基本知识和职业守则(一、二、三级通用)
    第一节职业与职业演变
    第二节职业道德与职业道德规范
    第三节职业素质
    第四节职业与职业兴趣
    第五节职业理想
    第六节职业保障
    第二单元电工常识
    第一节常用低压电器的分类及作用
    第二节安全用电及触电急救
    第三节电动机(二、三级)
    第四节变压器的知识(一、二、三级)
    第五节典型电力拖动线路(二、三级)
    第六节机床电气控制.(一、二级)
    第七节万用表的使用(二、三级)
    第八节钳形电流表的使用(一、二级)
    第三单元金属材料与热处理
    第一节金属的性能
    第二节铁碳合金
    第三节金属材料与非金属材料的分类
    第四节黑色金属
    第五节钢的热处理
    第六节常用零件选材应用举例
    第七节常用的有色金属及硬质合金的牌号
    第四单元机械制图与公差
    第一节截交线、相贯线
    第二节轴测图
    第三节组合体(三级)
    第四节图样的基本表示法(三级)
    第五节零件与部件的表达(三级)
    第六节互换性与公差(一、二级)
    第七节极限与配合(一、二级)
    第八节形状与位置公差(一、二级)
    第九节表面粗糙度(一、二级)
    第五单元机械设计基础
    第一节带传动
    第二节链传动
    第三节齿轮传动
    第四节螺旋传动
    第五节平面连杆机构
    第六节凸轮机构
    第七节蜗杆机构
    第八节轮系
    第九节轴
    第十节轴承
    第十一节液压传动
    第六单元机械制造工艺基础
    第一节铸造
    第二节锻造
    第三节切削加工基础知识
    第四节车削加工
    第五节铣削、刨削和拉削加工
    第六节磨削加工
    第七节特种加工
    第八节机床夹具知识设计
    第九节机械加工工艺规程的编制
    第七单元设备的维护与检修
    第一节润滑与切削液
    第二节安全与环保
    第三节质量与管理
    第四节设备与维护
    第五节常见故障及排除
    第八单元钳工基础知识
    第一节划线
    第二节錾削(一、二、三级)
    第三节矫正和弯形
    第四节铆接、粘接
    第五节研磨
    第六节钻削、扩孔与锪孔
    第七节螺纹
    第八节刮削
    第九单元装配与调整
    第一节坐标镗床、坐标磨床装配
    第二节机床检查与安装(一、二、三级)
    第三节静压轴承、液压元件的安装
    第四节数控机床的装配
    第五节噪声
    第六节螺纹磨床加工故障分析
    第七节机床加工故障分析
    第八节平面磨床装配工艺(一、二级)
    第九节装配相关知识(一、二、三级)
    第十节静压导轨的装配(一、二级)
    第十一节液压系统调整(二级)
    第十二节数控车床的基本知识(一、二、三级)
    第十三节万能外圆磨床的装配与调整
    第十四节数控机床的调试
    第十五节内燃机装配
    第十六节装配尺寸链(二级)
    第十七节车床装配及检查(三级)
    第十八节液压轴承的组成及装配(二、三级)
    第十九节螺旋机构的装配与调整
    第二十节机床热变形
    第二十一节键连接、过盈连接装配
    第二十二节普通铣床、外圆磨床故障排除
    第二十三节起重安全常识(三级)
    第二十四节齿轮磨床故障分析
    第二十五节坐标镗床、牛头刨床加工分析
    第二十六节液压系统装配
    第十单元精度检验
    第一节精密量仪及测量
    第二节装配精度检验应知模拟试题(一级)应知模拟试题(二级)应知模拟试题(三级)
    第十一单元技能鉴定要求
    第一节鉴定要点
    第二节技能鉴定复习题一级
    第三节技能鉴定复习题二级
    第四节技能鉴定复习题三级
  • 内容简介:
      《装配钳工国家职业技能培训与鉴定教程(高级、技师、高级技师/国家执业资格三级、二级、一级)》以《国家职业标准-装配钳工》为依据,按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写,对参加装配钳工(国家职业资格三级、二级、一级)鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力有直接的帮助和指导作用。《装配钳工国家职业技能培训与鉴定教程(高级、技师、高级技师/国家执业资格三级、二级、一级)》在保证知识连贯性的基础上,着眼于操作技能,力求浓缩精炼,体现了装配钳工的职业特色,突出针对性、典型性、实用性,涵盖了相应级别考核的主要理论知识和操作技能。本书是参加装配钳工(国家职业资格三级、二级、一级)鉴定考试的必备参考指导用书,可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校相关课程的教材,也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书。
  • 目录:
    第一单元职业道德基本知识和职业守则(一、二、三级通用)
    第一节职业与职业演变
    第二节职业道德与职业道德规范
    第三节职业素质
    第四节职业与职业兴趣
    第五节职业理想
    第六节职业保障
    第二单元电工常识
    第一节常用低压电器的分类及作用
    第二节安全用电及触电急救
    第三节电动机(二、三级)
    第四节变压器的知识(一、二、三级)
    第五节典型电力拖动线路(二、三级)
    第六节机床电气控制.(一、二级)
    第七节万用表的使用(二、三级)
    第八节钳形电流表的使用(一、二级)
    第三单元金属材料与热处理
    第一节金属的性能
    第二节铁碳合金
    第三节金属材料与非金属材料的分类
    第四节黑色金属
    第五节钢的热处理
    第六节常用零件选材应用举例
    第七节常用的有色金属及硬质合金的牌号
    第四单元机械制图与公差
    第一节截交线、相贯线
    第二节轴测图
    第三节组合体(三级)
    第四节图样的基本表示法(三级)
    第五节零件与部件的表达(三级)
    第六节互换性与公差(一、二级)
    第七节极限与配合(一、二级)
    第八节形状与位置公差(一、二级)
    第九节表面粗糙度(一、二级)
    第五单元机械设计基础
    第一节带传动
    第二节链传动
    第三节齿轮传动
    第四节螺旋传动
    第五节平面连杆机构
    第六节凸轮机构
    第七节蜗杆机构
    第八节轮系
    第九节轴
    第十节轴承
    第十一节液压传动
    第六单元机械制造工艺基础
    第一节铸造
    第二节锻造
    第三节切削加工基础知识
    第四节车削加工
    第五节铣削、刨削和拉削加工
    第六节磨削加工
    第七节特种加工
    第八节机床夹具知识设计
    第九节机械加工工艺规程的编制
    第七单元设备的维护与检修
    第一节润滑与切削液
    第二节安全与环保
    第三节质量与管理
    第四节设备与维护
    第五节常见故障及排除
    第八单元钳工基础知识
    第一节划线
    第二节錾削(一、二、三级)
    第三节矫正和弯形
    第四节铆接、粘接
    第五节研磨
    第六节钻削、扩孔与锪孔
    第七节螺纹
    第八节刮削
    第九单元装配与调整
    第一节坐标镗床、坐标磨床装配
    第二节机床检查与安装(一、二、三级)
    第三节静压轴承、液压元件的安装
    第四节数控机床的装配
    第五节噪声
    第六节螺纹磨床加工故障分析
    第七节机床加工故障分析
    第八节平面磨床装配工艺(一、二级)
    第九节装配相关知识(一、二、三级)
    第十节静压导轨的装配(一、二级)
    第十一节液压系统调整(二级)
    第十二节数控车床的基本知识(一、二、三级)
    第十三节万能外圆磨床的装配与调整
    第十四节数控机床的调试
    第十五节内燃机装配
    第十六节装配尺寸链(二级)
    第十七节车床装配及检查(三级)
    第十八节液压轴承的组成及装配(二、三级)
    第十九节螺旋机构的装配与调整
    第二十节机床热变形
    第二十一节键连接、过盈连接装配
    第二十二节普通铣床、外圆磨床故障排除
    第二十三节起重安全常识(三级)
    第二十四节齿轮磨床故障分析
    第二十五节坐标镗床、牛头刨床加工分析
    第二十六节液压系统装配
    第十单元精度检验
    第一节精密量仪及测量
    第二节装配精度检验应知模拟试题(一级)应知模拟试题(二级)应知模拟试题(三级)
    第十一单元技能鉴定要求
    第一节鉴定要点
    第二节技能鉴定复习题一级
    第三节技能鉴定复习题二级
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