高职高专机电一体化专业规划教材：金属切削机床与数控机床
出版时间:
2009-08
版次:
1
ISBN:
9787302204923
定价:
31.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
328页
字数:
510千字
正文语种:
简体中文
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-
《金属切削机床与数控机床》结构严谨，内容丰富，注意阐述基本理论，加强实用性，便于读者理解和学习。全书共分12章和1个附录，主要介绍了金属切削机床的基本知识，机床的运动分析，CA6140型卧式车床，X6132万能卧式升降台铣床，磨床，齿轮加工机床，机床典型部件调整及粘度检测，普通机床的安装、验收、维护和改装，数控机床，数控机床的典型结构，数控机床的安装调试及保养维修等内容。其巾，第2至12章均安排了实训内容，通过该部分内容可以训练和检验学生的基本技能和水平。同时，每章均配有思考与练习题，以帮助读者及时而全面地掌握学习内容。 第1章绪论
1.1金属切削机床在国民经济中的地位
1.2机床的起源和发展
1.2.1机床的起源
1.2.2我国机床工业的发展概况
1.2.3机床技术的发展趋势
思考与练习
第2章机床基础知识
2.1金属切削机床的分类和型号
2.1.1金属切削机床的分类
2.1.2金属切削机床型号的编制方法
2.1.3通用机床的型号编制举例
2.2零件表面的成形方法
2.2.1零件表面的形状
2.2.2零件表面的形成
2.2.3生成线的形成方法及所需的成形运动
2.2.4零件表面成形所需的成形运动
2.3机床的运动
2.3.1表面成形运动
2.3.2辅助运动
2.4机床的传动
2.4.1传动的基本组成部分
2.4.2机床的传动联系
2.4.3传动原理图
2.4.4机床的机械和非机械的传动联系
2.5机床的传动系统与运动计算
2.5.1机床传动系统图
2.5.2转速图
2.5.3机床的运动计算
2.6机床精度
2.7实训——机床加工观摩
思考与练习
第3章车床
3.1概述
3.1.1车床的功用及特点
3.1.2车床的运动
3.1.3车床的组成
3.2机床的传动系统
3.2.1主运动传动链
3.2.2车削螺纹运动传动链
3.2.3纵向和横向进给运动传动链
3.2.4刀架的快速移动传动链
3.3机床的主要部件结构
3.3.1主轴箱
3.3.2进给箱
3.3.3溜板箱
3.4机床的电气控制原理
3.4.1机床电气控制原理图
3.4.2机床电气控制原理分析
3.5实训——车削螺纹
思考与练习
第4章铣床
4.1X6132万能卧式升降台铣床
4.1.1机床的工艺范围
4.1.2机床的传动系统
4.1.3机床的主要部件结构
4.1.4万能分度头
4.2其他铣床
4.2.1立式升降台铣床
4.2.2龙门铣床
4.3实训——铣床及附件
思考与练习
第5章磨床
5.1M1432B型万能外圆磨床..
5.1.1机床的用途、布局及运动.
5.1.2机床的机械传动系统.
5.1.3机床的液压传动系统.
5.1.4机床的主要结构.
5.2其他类型磨床.
5.2.1普通外圆磨床.
5.2.2端面外圆磨床.
5.2.3无心外圆磨床.
5.2.4内圆磨床.
5.2.5甲面磨床.
5.3实训——M1432B型万能磨床的操纵.
思考与练习..
第6章齿轮加工机床..
6.1概述..
6.1.1齿轮加工机床的工作原理.
6.1.2齿轮加工机床的类型.
6.2滚齿机.
6.2.1滚齿原理.
6.2.2滚切直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.2.3滚切斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.3Y3150E型滚齿机
6.3.1Y3150E型滚齿机的主要组成部件.
613.2Y3150E型滚齿机的主要技术性能.
6.3.3Y3150E型滚齿机的传动系统及其调整计算.
6.4机床的主要部件结构.
6.4.1滚刀刀架结构
6.4.2滚刀的安装调整
6.4.3工作台结构
6.5机床液压及润滑系统.
6.5.1液压系统
6.5.2润滑系统
6.6实训——滚切直齿圆柱齿轮时机床的调整
思考与练习.
第7章其他机床..
7.1钻床..
7.1.1立式钻床
7.1.2摇臂钻床
7.2镗床
7.2.1卧式镗床
7.2.2坐标镗床
7.3刨床和拉床
7.3.1刨床
7.3.2拉床
7.4实训——B6065型牛头刨床操作
思考与练习
第8章机床典型部件调整及精度检测
8.1主轴部件
8.1.1对主轴部件的要求.
8.1.2主轴部件的类型
8.1.3主轴轴承的选择和主轴的滚动轴承
8.1.4典型主轴部件举例.
8.2支承件与导轨
8.2.1支承件
8.2.2导轨
8.2.3导轨导向精度的调整.
8.2.4典型机床导轨介绍.
8.3机床调整与精度检测.
8.3.1车床精度的检验与调整.
8.3.2铣床精度的检验与调整.
8.4实训——床身导轨的直线度
思考与练习
第9章普通机床的安装、验收、维护和改装
9.1机床的安装及验收
9.1.1机床的地基
9.112机床的安装
9.1.3机床的排列方式
9.1.4机床排列的般要求
9.1.5机床的验收试验
9.2机床的合理使用、维护和修理.
9.2.1机床的合理使用
9.2.2机床的维护和修理
9.2.3机床修理的特殊工艺
9.3机床改装的途径
9.3.1机床改装的主要途径
9.3.2机床改装时应注意的问题.
9.3.3机床改装的种类.
9.4实训——车床的级保养.
思考与练习
第10章数控机床
10.1概述
10.1.1数控技术的基本概念.
10.1.2数控机床的组成及工作原理.
10.1.3数控机床的分类
10.1.4数控机床坐标和运动方向
10.1.5数控机床的主要性能指标
10.2数控车床
10.2.1数控车床用途与布局
10.2.2数控车床的传动与结构
10.2.3数控车床的液压原理图及换刀控制
10.3数控铣床
10.3.1数控铣床的用途和分类
10.3.2数控铣床传动系统
10.3.3升降台自动平衡装置的工作原理及调整
10.4加工中心.
10.4.1加工中心的用途
10.4.2加工中心的分类
10.4.3加工中心的结构
10.4.4车削加工中心和镗铣加工中心介绍
10.5数控机床的辅助装置
10.5.1数控回转工作台
10.5.2分度工作台
10.5.3排屑装置
10.6实训——小型教学数控车床（或铣床）拆装
思考与练习
第11章数控机床的典型结构
11.1数控机床主传动系统.
11.1.1数控机床主传动系统的特点
11.1.2数控机床的调速方法
11.113数控机床的主轴部件
11.2数控机床进给传动系统.
11.2.1数控机床进给传动的特点
11.2.2滚珠丝杠螺母副
11.2.3直线电动机进给系统
11.2.4数控机床的导轨
11.3换刀装置
11.3.1数控车床的自动转位刀架
11.3.2加工中心自动换刀装置
11.4位置检测装置
11.4.1旋转变压器
11.4.2感应同步器
11.4.3脉冲编码器
11.4.4绝对式编码器
11.4.5光栅.
11.4.6磁栅.
11.5实训—数控机床进给传动系统的拆装
11.6实训二数控机床换刀装置的拆装
思考与练习.
第12章数控机床的安装调试及保养维修
12.1数控机床的基本使用条件
12.1.1环境温度
12.1.2环境湿度
12.1.3地基要求
12.1.4对海拔高度的要求
12.1.5对电源的要求
12.1.6保护接地的要求
1212数控机床的安装调试
12.2.1安装调试的各项工作
12.2.2新机床数控系统的连接
12.2.3精度调试与功能调试.
12.2.4数控机床的开机调试
12.3数控机床的保养维修
12.3.1数控机床保养的概念
12.3.2数控机床的故障诊断
12.3.3数控机床的故障处理
12.3.4故障排除的般方法.
12.4实训——数控车床的日常维护
思考与练习
附录常用机床组、系代号及主参数
参考文献
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内容简介:
《金属切削机床与数控机床》结构严谨，内容丰富，注意阐述基本理论，加强实用性，便于读者理解和学习。全书共分12章和1个附录，主要介绍了金属切削机床的基本知识，机床的运动分析，CA6140型卧式车床，X6132万能卧式升降台铣床，磨床，齿轮加工机床，机床典型部件调整及粘度检测，普通机床的安装、验收、维护和改装，数控机床，数控机床的典型结构，数控机床的安装调试及保养维修等内容。其巾，第2至12章均安排了实训内容，通过该部分内容可以训练和检验学生的基本技能和水平。同时，每章均配有思考与练习题，以帮助读者及时而全面地掌握学习内容。
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目录:
第1章绪论
1.1金属切削机床在国民经济中的地位
1.2机床的起源和发展
1.2.1机床的起源
1.2.2我国机床工业的发展概况
1.2.3机床技术的发展趋势
思考与练习
第2章机床基础知识
2.1金属切削机床的分类和型号
2.1.1金属切削机床的分类
2.1.2金属切削机床型号的编制方法
2.1.3通用机床的型号编制举例
2.2零件表面的成形方法
2.2.1零件表面的形状
2.2.2零件表面的形成
2.2.3生成线的形成方法及所需的成形运动
2.2.4零件表面成形所需的成形运动
2.3机床的运动
2.3.1表面成形运动
2.3.2辅助运动
2.4机床的传动
2.4.1传动的基本组成部分
2.4.2机床的传动联系
2.4.3传动原理图
2.4.4机床的机械和非机械的传动联系
2.5机床的传动系统与运动计算
2.5.1机床传动系统图
2.5.2转速图
2.5.3机床的运动计算
2.6机床精度
2.7实训——机床加工观摩
思考与练习
第3章车床
3.1概述
3.1.1车床的功用及特点
3.1.2车床的运动
3.1.3车床的组成
3.2机床的传动系统
3.2.1主运动传动链
3.2.2车削螺纹运动传动链
3.2.3纵向和横向进给运动传动链
3.2.4刀架的快速移动传动链
3.3机床的主要部件结构
3.3.1主轴箱
3.3.2进给箱
3.3.3溜板箱
3.4机床的电气控制原理
3.4.1机床电气控制原理图
3.4.2机床电气控制原理分析
3.5实训——车削螺纹
思考与练习
第4章铣床
4.1X6132万能卧式升降台铣床
4.1.1机床的工艺范围
4.1.2机床的传动系统
4.1.3机床的主要部件结构
4.1.4万能分度头
4.2其他铣床
4.2.1立式升降台铣床
4.2.2龙门铣床
4.3实训——铣床及附件
思考与练习
第5章磨床
5.1M1432B型万能外圆磨床..
5.1.1机床的用途、布局及运动.
5.1.2机床的机械传动系统.
5.1.3机床的液压传动系统.
5.1.4机床的主要结构.
5.2其他类型磨床.
5.2.1普通外圆磨床.
5.2.2端面外圆磨床.
5.2.3无心外圆磨床.
5.2.4内圆磨床.
5.2.5甲面磨床.
5.3实训——M1432B型万能磨床的操纵.
思考与练习..
第6章齿轮加工机床..
6.1概述..
6.1.1齿轮加工机床的工作原理.
6.1.2齿轮加工机床的类型.
6.2滚齿机.
6.2.1滚齿原理.
6.2.2滚切直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.2.3滚切斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.3Y3150E型滚齿机
6.3.1Y3150E型滚齿机的主要组成部件.
613.2Y3150E型滚齿机的主要技术性能.
6.3.3Y3150E型滚齿机的传动系统及其调整计算.
6.4机床的主要部件结构.
6.4.1滚刀刀架结构
6.4.2滚刀的安装调整
6.4.3工作台结构
6.5机床液压及润滑系统.
6.5.1液压系统
6.5.2润滑系统
6.6实训——滚切直齿圆柱齿轮时机床的调整
思考与练习.
第7章其他机床..
7.1钻床..
7.1.1立式钻床
7.1.2摇臂钻床
7.2镗床
7.2.1卧式镗床
7.2.2坐标镗床
7.3刨床和拉床
7.3.1刨床
7.3.2拉床
7.4实训——B6065型牛头刨床操作
思考与练习
第8章机床典型部件调整及精度检测
8.1主轴部件
8.1.1对主轴部件的要求.
8.1.2主轴部件的类型
8.1.3主轴轴承的选择和主轴的滚动轴承
8.1.4典型主轴部件举例.
8.2支承件与导轨
8.2.1支承件
8.2.2导轨
8.2.3导轨导向精度的调整.
8.2.4典型机床导轨介绍.
8.3机床调整与精度检测.
8.3.1车床精度的检验与调整.
8.3.2铣床精度的检验与调整.
8.4实训——床身导轨的直线度
思考与练习
第9章普通机床的安装、验收、维护和改装
9.1机床的安装及验收
9.1.1机床的地基
9.112机床的安装
9.1.3机床的排列方式
9.1.4机床排列的般要求
9.1.5机床的验收试验
9.2机床的合理使用、维护和修理.
9.2.1机床的合理使用
9.2.2机床的维护和修理
9.2.3机床修理的特殊工艺
9.3机床改装的途径
9.3.1机床改装的主要途径
9.3.2机床改装时应注意的问题.
9.3.3机床改装的种类.
9.4实训——车床的级保养.
思考与练习
第10章数控机床
10.1概述
10.1.1数控技术的基本概念.
10.1.2数控机床的组成及工作原理.
10.1.3数控机床的分类
10.1.4数控机床坐标和运动方向
10.1.5数控机床的主要性能指标
10.2数控车床
10.2.1数控车床用途与布局
10.2.2数控车床的传动与结构
10.2.3数控车床的液压原理图及换刀控制
10.3数控铣床
10.3.1数控铣床的用途和分类
10.3.2数控铣床传动系统
10.3.3升降台自动平衡装置的工作原理及调整
10.4加工中心.
10.4.1加工中心的用途
10.4.2加工中心的分类
10.4.3加工中心的结构
10.4.4车削加工中心和镗铣加工中心介绍
10.5数控机床的辅助装置
10.5.1数控回转工作台
10.5.2分度工作台
10.5.3排屑装置
10.6实训——小型教学数控车床（或铣床）拆装
思考与练习
第11章数控机床的典型结构
11.1数控机床主传动系统.
11.1.1数控机床主传动系统的特点
11.1.2数控机床的调速方法
11.113数控机床的主轴部件
11.2数控机床进给传动系统.
11.2.1数控机床进给传动的特点
11.2.2滚珠丝杠螺母副
11.2.3直线电动机进给系统
11.2.4数控机床的导轨
11.3换刀装置
11.3.1数控车床的自动转位刀架
11.3.2加工中心自动换刀装置
11.4位置检测装置
11.4.1旋转变压器
11.4.2感应同步器
11.4.3脉冲编码器
11.4.4绝对式编码器
11.4.5光栅.
11.4.6磁栅.
11.5实训—数控机床进给传动系统的拆装
11.6实训二数控机床换刀装置的拆装
思考与练习.
第12章数控机床的安装调试及保养维修
12.1数控机床的基本使用条件
12.1.1环境温度
12.1.2环境湿度
12.1.3地基要求
12.1.4对海拔高度的要求
12.1.5对电源的要求
12.1.6保护接地的要求
1212数控机床的安装调试
12.2.1安装调试的各项工作
12.2.2新机床数控系统的连接
12.2.3精度调试与功能调试.
12.2.4数控机床的开机调试
12.3数控机床的保养维修
12.3.1数控机床保养的概念
12.3.2数控机床的故障诊断
12.3.3数控机床的故障处理
12.3.4故障排除的般方法.
12.4实训——数控车床的日常维护
思考与练习
附录常用机床组、系代号及主参数
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