机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材
出版时间:
2014-01
版次:
1
ISBN:
9787121217791
定价:
45.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
348页
正文语种:
简体中文
8人买过
-
《机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材》是根据2011年教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会编制的机械原理课程教学基本要求、机械设计课程教学基本要求和编者多年教学实践经验,并考虑学生掌握机器设计规律、加强学生机器设计能力培养,结合机械工程实践需要编写的。
《机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材》配套的还有《机械设计(上册)——机器与机构分析和设计》(该书包含三篇,从第1~12章,已于2013年5月由电子工业出版社出版),上、下册内容共分为五篇和附录。《机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材》包含两篇(第13~24章)和附录,即第四篇机械零件设计和第五篇现代机械设计方法概论。 杨世明,天津工业大学机械工程学院教授,长期从事从事机械设计及理论的教学和科研及技术开发;中国机械工程学会会员,天津市机械设计教学研究会副理事长。 第四篇机械零件设计
第13章机械零件设计概论
13.1引言
13.2机械零件设计的基本要求、一般步骤和设计计算方法
13.2.1机械零件设计的基本要求
13.2.2机械零件设计的一般步骤
13.2.3机械零件设计计算方法
13.3载荷与应力的分类
13.3.1载荷分类
13.3.2应力分类
13.4机械零件的主要失效形式及设计准则
13.4.1机械零件的主要失效形式
13.4.2机械零件设计准则
13.5机械零件的强度计算
13.5.1机械零件的静强度
13.5.2机械零件的疲劳强度
13.6机械零件的表面强度
13.6.1表面挤压强度
13.6.2表面接触强度
13.6.3表面磨损强度
13.7机械零件的摩擦、磨损和润滑
13.7.1摩擦的种类及其性质
13.7.2磨损
13.7.3流体动力润滑原理
13.7.4润滑和润滑剂
13.8机械零件的常用材料及其选择原则
13.8.1机械零件的常用材料
13.8.2机械零件材料的选择原则
13.9零件设计中的工艺性
习题
第14章螺纹连接与螺旋传动
14.1引言
14.2螺纹
14.2.1螺纹的类型
14.2.2螺纹参数
14.2.3螺纹紧固件的性能等级和材料
14.2.4螺纹的公差和精度
14.3螺纹连接的类型、预紧和防松
14.3.1螺纹连接的类型
14.3.2螺纹连接的预紧
14.3.3螺纹连接的防松
14.4螺栓组连接设计
14.4.1螺栓组连接的结构设计
14.4.2螺栓组连接的受力分析
14.5单个螺栓连接的强度计算
14.5.1受拉螺栓连接
14.5.2受剪螺栓连接
14.5.3许用应力
14.6提高螺栓连接强度的措施
14.6.1使螺纹牙受力均匀
14.6.2减小附加应力
14.6.3减轻应力集中
14.6.4降低应力幅
14.6.5改善螺纹制造工艺
14.7螺旋传动
14.7.1螺旋传动机构
14.7.2螺旋传动
习题
第15章带传动和链传动
15.1引言
15.1.1带传动的特点
15.1.2链传动特点
15.1.3带传动、链传动的应用
15.2带和带轮
15.2.1平带和带轮
15.2.2V带和V带轮
15.2.3同步带和带轮
15.3带传动的工作情况分析
15.3.1带传动几何计算
15.3.2带传动作用力分析
15.3.3带的应力分析
15.3.4带传动的弹性滑动和打滑
15.4普通V带传动的设计
15.4.1单根V带基本额定功率
15.4.2V带传动的设计计算
15.5带传动的张紧装置及使用维护
15.5.1带传动张紧方法及装置
15.2.2带传动的使用维护
15.6滚子链和链轮
15.6.1滚子传动链结构
15.6.2滚子链链轮
15.7链传动的运动特性与受力分析
15.7.1链传动的运动特性
15.7.2链传动的动载荷
15.7.3链传动的受力分析
15.8滚子链传动的设计
15.8.1链传动的失效形式和设计准则
15.8.2滚子传动链的额定功率曲线和额定功率
15.8.3滚子传动链设计(GB/T18150-2006)
15.8.4主要参数选择
15.9链传动的正确使用和维护
15.9.1链传动的合理布置
15.9.2链传动的张紧
15.9.3链传动的润滑
习题
第16章齿轮传动
16.1引言
16.2齿轮传动的失效形式和设计准则
16.2.1齿轮传动的主要失效形式与原因
16.2.2齿轮传动的设计准则
16.3齿轮的材料及其选择原则
16.3.1齿轮材料
16.3.2齿轮热处理
16.3.3许用应力
16.4齿轮传动的受力分析和计算载荷
16.4.1直齿圆柱齿轮传动的受力分析
16.4.2斜齿圆柱齿轮传动的受力分析
16.4.3圆锥齿轮传动的受力分析
16.4.4计算载荷
16.5直齿圆柱齿轮传动的强度计算
16.5.1齿面接触疲劳强度计算
16.5.2弯曲疲劳强度计算
16.6齿轮设计参数选择
16.6.1压力角岬难≡
16.6.2小齿轮齿数z1的选择
16.6.3齿宽系数鰀的选择
16.6.4齿面硬度的选择
16.7齿轮传动精度
16.8斜齿圆柱齿轮传动设计
16.8.1斜齿轮齿面接触疲劳强度计算
16.8.2斜齿轮齿根弯曲疲劳强度计算
16.9轴交角为90°;直齿锥齿轮传动设计
16.9.1齿面接触疲劳强度计算
16.9.2齿根弯曲疲劳强度计算
16.10齿轮传动的效率与润滑
16.10.1齿轮传动的效率
16.10.2齿轮传动的润滑方式
16.10.3润滑剂的选择
16.11齿轮结构
16.12圆弧齿轮传动简介
习题
第17章蜗杆传动
17.1引言
17.1.1蜗杆传动的特点
17.1.2蜗杆传动的应用
17.1.3蜗杆传动的类型
17.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
17.2.1普通圆柱蜗杆传动的主要参数
17.2.2普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
17.3蜗杆传动的失效形式和材料选择
17.3.1失效形式
17.3.2材料选择
17.3.3计算准则
17.4普通圆柱蜗杆传动的设计计算
17.4.1蜗杆传动中的作用力分析
17.4.2计算载荷
17.4.3普通圆柱蜗杆传动的强度计算
17.4.4蜗杆轴挠度计算
17.5蜗杆传动的润滑与热平衡计算
17.5.1蜗杆传动的齿面滑动速度vs
17.5.2蜗杆传动的效率
17.5.3蜗杆传动的润滑
17.5.4蜗杆传动的热平衡计算
17.6蜗杆、蜗轮的结构
习题
第18章轴及相关零件
18.1引言
18.2轴
18.2.1轴的分类、材料和一般设计步骤
18.2.2轴的结构设计
18.2.3轴的计算
18.3轴毂连接
18.3.1键连接
18.3.2花键连接
18.3.3无键连接
18.3.4销连接
18.3.5过盈连接
18.4联轴器和离合器
18.4.1联轴器
18.4.2离合器
习题
第19章滚动轴承
19.1引言
19.2滚动轴承的类型、代号和选择
19.2.1滚动轴承的分类
19.2.2滚动轴承的代号
19.2.3滚动轴承类型的选择
19.3滚动轴承的受载情况、应力情况和失效
19.3.1滚动轴承的受载情况
19.3.2滚动轴承零件的应力情况
19.3.3滚动轴承的失效
19.4滚动轴承的尺寸选择和寿命计算
19.4.1滚动轴承尺寸选择计算准则
19.4.2按额定动载荷计算
19.4.3按额定静载荷计算
19.5滚动轴承的极限转速
19.6滚动轴承轴系的支承结构设计
19.6.1滚动轴承轴系的轴向位置固定
19.6.2滚动轴承的轴向固定方法
19.6.3轴承间隙及轴系轴向位置的调整
19.6.4滚动轴承的配合
19.6.5滚动轴承的拆装
19.7滚动轴承的润滑和密封
19.7.1滚动轴承的润滑
19.7.2滚动轴承的密封
习题
第20章滑动轴承
20.1引言
20.2滑动轴承的结构
20.2.1径向滑动轴承的结构
20.2.2止推滑动轴承的结构
20.3轴瓦(轴套)材料和结构
20.3.1轴瓦(轴套)材料
20.3.2轴瓦(轴套)结构
20.4混合润滑滑动轴承的设计
20.4.1失效和设计准则
20.4.2设计内容
20.5液体动压径向滑动轴承的设计
20.5.1形成流液动力润滑的条件和雷诺方程
20.5.2液体动压径向滑动轴承的工作过程
20.5.3液体动压径向滑动轴承的承载能力及最小油膜厚度
20.5.4液体动压滑动轴承的热平衡计算
20.5.5液体动压滑动轴承主要参数及其选择
20.6液体静压滑动轴承简介
习题
第21章弹簧
21.1引言
21.2弹簧的材料、许用应力及制造
21.2.1弹簧的材料及许用应力
21.2.2圆柱螺旋弹簧的结构形式
21.2.3弹簧的制造
21.3圆柱压缩(拉伸)螺旋弹簧的设计计算
21.3.1弹簧的几何参数计算
21.3.2弹簧的特性线
21.3.3圆截面圆柱螺旋弹簧的计算
21.3.4圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计
习题
第22章机架与直线导轨
22.1机架
22.1.1机架的功能和分类
22.1.2机架设计的要求和步骤
22.2直线导轨
22.2.1导轨的功能和导轨设计的基本要求
22.2.2滑动导轨简介
22.2.3滚动导轨简介
习题
第五篇现代机械设计方法概论
第23章现代设计方法特征及内容
23.1引言
23.2现代设计方法的特征
23.2.1现代设计方法的产生背景
23.2.2现代设计方法的特征
23.3现代设计方法的主要内容
习题
第24章部分现代设计方法简介
24.1优化设计
24.1.1优化设计概述
24.1.2优化设计问题的数学模型
24.1.3优化方法的选择及其程序化
24.1.4计算结果的处理
24.2有限元法
24.2.1有限元法概述
24.2.2有限元法的应用
24.2.3有限元分析过程
24.2.4常用有限元软件
24.3机械可靠性设计
24.3.1可靠性概述
24.3.2机械零件可靠性设计
24.3.3机械系统可靠性设计
习题
附录A
参考文献
-
内容简介:
《机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材》是根据2011年教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会编制的机械原理课程教学基本要求、机械设计课程教学基本要求和编者多年教学实践经验,并考虑学生掌握机器设计规律、加强学生机器设计能力培养,结合机械工程实践需要编写的。
《机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材》配套的还有《机械设计(上册)——机器与机构分析和设计》(该书包含三篇,从第1~12章,已于2013年5月由电子工业出版社出版),上、下册内容共分为五篇和附录。《机械设计(下册):机械零件设计/普通高等教育“十二五”机电类规划教材》包含两篇(第13~24章)和附录,即第四篇机械零件设计和第五篇现代机械设计方法概论。
-
作者简介:
杨世明,天津工业大学机械工程学院教授,长期从事从事机械设计及理论的教学和科研及技术开发;中国机械工程学会会员,天津市机械设计教学研究会副理事长。
-
目录:
第四篇机械零件设计
第13章机械零件设计概论
13.1引言
13.2机械零件设计的基本要求、一般步骤和设计计算方法
13.2.1机械零件设计的基本要求
13.2.2机械零件设计的一般步骤
13.2.3机械零件设计计算方法
13.3载荷与应力的分类
13.3.1载荷分类
13.3.2应力分类
13.4机械零件的主要失效形式及设计准则
13.4.1机械零件的主要失效形式
13.4.2机械零件设计准则
13.5机械零件的强度计算
13.5.1机械零件的静强度
13.5.2机械零件的疲劳强度
13.6机械零件的表面强度
13.6.1表面挤压强度
13.6.2表面接触强度
13.6.3表面磨损强度
13.7机械零件的摩擦、磨损和润滑
13.7.1摩擦的种类及其性质
13.7.2磨损
13.7.3流体动力润滑原理
13.7.4润滑和润滑剂
13.8机械零件的常用材料及其选择原则
13.8.1机械零件的常用材料
13.8.2机械零件材料的选择原则
13.9零件设计中的工艺性
习题
第14章螺纹连接与螺旋传动
14.1引言
14.2螺纹
14.2.1螺纹的类型
14.2.2螺纹参数
14.2.3螺纹紧固件的性能等级和材料
14.2.4螺纹的公差和精度
14.3螺纹连接的类型、预紧和防松
14.3.1螺纹连接的类型
14.3.2螺纹连接的预紧
14.3.3螺纹连接的防松
14.4螺栓组连接设计
14.4.1螺栓组连接的结构设计
14.4.2螺栓组连接的受力分析
14.5单个螺栓连接的强度计算
14.5.1受拉螺栓连接
14.5.2受剪螺栓连接
14.5.3许用应力
14.6提高螺栓连接强度的措施
14.6.1使螺纹牙受力均匀
14.6.2减小附加应力
14.6.3减轻应力集中
14.6.4降低应力幅
14.6.5改善螺纹制造工艺
14.7螺旋传动
14.7.1螺旋传动机构
14.7.2螺旋传动
习题
第15章带传动和链传动
15.1引言
15.1.1带传动的特点
15.1.2链传动特点
15.1.3带传动、链传动的应用
15.2带和带轮
15.2.1平带和带轮
15.2.2V带和V带轮
15.2.3同步带和带轮
15.3带传动的工作情况分析
15.3.1带传动几何计算
15.3.2带传动作用力分析
15.3.3带的应力分析
15.3.4带传动的弹性滑动和打滑
15.4普通V带传动的设计
15.4.1单根V带基本额定功率
15.4.2V带传动的设计计算
15.5带传动的张紧装置及使用维护
15.5.1带传动张紧方法及装置
15.2.2带传动的使用维护
15.6滚子链和链轮
15.6.1滚子传动链结构
15.6.2滚子链链轮
15.7链传动的运动特性与受力分析
15.7.1链传动的运动特性
15.7.2链传动的动载荷
15.7.3链传动的受力分析
15.8滚子链传动的设计
15.8.1链传动的失效形式和设计准则
15.8.2滚子传动链的额定功率曲线和额定功率
15.8.3滚子传动链设计(GB/T18150-2006)
15.8.4主要参数选择
15.9链传动的正确使用和维护
15.9.1链传动的合理布置
15.9.2链传动的张紧
15.9.3链传动的润滑
习题
第16章齿轮传动
16.1引言
16.2齿轮传动的失效形式和设计准则
16.2.1齿轮传动的主要失效形式与原因
16.2.2齿轮传动的设计准则
16.3齿轮的材料及其选择原则
16.3.1齿轮材料
16.3.2齿轮热处理
16.3.3许用应力
16.4齿轮传动的受力分析和计算载荷
16.4.1直齿圆柱齿轮传动的受力分析
16.4.2斜齿圆柱齿轮传动的受力分析
16.4.3圆锥齿轮传动的受力分析
16.4.4计算载荷
16.5直齿圆柱齿轮传动的强度计算
16.5.1齿面接触疲劳强度计算
16.5.2弯曲疲劳强度计算
16.6齿轮设计参数选择
16.6.1压力角岬难≡
16.6.2小齿轮齿数z1的选择
16.6.3齿宽系数鰀的选择
16.6.4齿面硬度的选择
16.7齿轮传动精度
16.8斜齿圆柱齿轮传动设计
16.8.1斜齿轮齿面接触疲劳强度计算
16.8.2斜齿轮齿根弯曲疲劳强度计算
16.9轴交角为90°;直齿锥齿轮传动设计
16.9.1齿面接触疲劳强度计算
16.9.2齿根弯曲疲劳强度计算
16.10齿轮传动的效率与润滑
16.10.1齿轮传动的效率
16.10.2齿轮传动的润滑方式
16.10.3润滑剂的选择
16.11齿轮结构
16.12圆弧齿轮传动简介
习题
第17章蜗杆传动
17.1引言
17.1.1蜗杆传动的特点
17.1.2蜗杆传动的应用
17.1.3蜗杆传动的类型
17.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
17.2.1普通圆柱蜗杆传动的主要参数
17.2.2普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
17.3蜗杆传动的失效形式和材料选择
17.3.1失效形式
17.3.2材料选择
17.3.3计算准则
17.4普通圆柱蜗杆传动的设计计算
17.4.1蜗杆传动中的作用力分析
17.4.2计算载荷
17.4.3普通圆柱蜗杆传动的强度计算
17.4.4蜗杆轴挠度计算
17.5蜗杆传动的润滑与热平衡计算
17.5.1蜗杆传动的齿面滑动速度vs
17.5.2蜗杆传动的效率
17.5.3蜗杆传动的润滑
17.5.4蜗杆传动的热平衡计算
17.6蜗杆、蜗轮的结构
习题
第18章轴及相关零件
18.1引言
18.2轴
18.2.1轴的分类、材料和一般设计步骤
18.2.2轴的结构设计
18.2.3轴的计算
18.3轴毂连接
18.3.1键连接
18.3.2花键连接
18.3.3无键连接
18.3.4销连接
18.3.5过盈连接
18.4联轴器和离合器
18.4.1联轴器
18.4.2离合器
习题
第19章滚动轴承
19.1引言
19.2滚动轴承的类型、代号和选择
19.2.1滚动轴承的分类
19.2.2滚动轴承的代号
19.2.3滚动轴承类型的选择
19.3滚动轴承的受载情况、应力情况和失效
19.3.1滚动轴承的受载情况
19.3.2滚动轴承零件的应力情况
19.3.3滚动轴承的失效
19.4滚动轴承的尺寸选择和寿命计算
19.4.1滚动轴承尺寸选择计算准则
19.4.2按额定动载荷计算
19.4.3按额定静载荷计算
19.5滚动轴承的极限转速
19.6滚动轴承轴系的支承结构设计
19.6.1滚动轴承轴系的轴向位置固定
19.6.2滚动轴承的轴向固定方法
19.6.3轴承间隙及轴系轴向位置的调整
19.6.4滚动轴承的配合
19.6.5滚动轴承的拆装
19.7滚动轴承的润滑和密封
19.7.1滚动轴承的润滑
19.7.2滚动轴承的密封
习题
第20章滑动轴承
20.1引言
20.2滑动轴承的结构
20.2.1径向滑动轴承的结构
20.2.2止推滑动轴承的结构
20.3轴瓦(轴套)材料和结构
20.3.1轴瓦(轴套)材料
20.3.2轴瓦(轴套)结构
20.4混合润滑滑动轴承的设计
20.4.1失效和设计准则
20.4.2设计内容
20.5液体动压径向滑动轴承的设计
20.5.1形成流液动力润滑的条件和雷诺方程
20.5.2液体动压径向滑动轴承的工作过程
20.5.3液体动压径向滑动轴承的承载能力及最小油膜厚度
20.5.4液体动压滑动轴承的热平衡计算
20.5.5液体动压滑动轴承主要参数及其选择
20.6液体静压滑动轴承简介
习题
第21章弹簧
21.1引言
21.2弹簧的材料、许用应力及制造
21.2.1弹簧的材料及许用应力
21.2.2圆柱螺旋弹簧的结构形式
21.2.3弹簧的制造
21.3圆柱压缩(拉伸)螺旋弹簧的设计计算
21.3.1弹簧的几何参数计算
21.3.2弹簧的特性线
21.3.3圆截面圆柱螺旋弹簧的计算
21.3.4圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计
习题
第22章机架与直线导轨
22.1机架
22.1.1机架的功能和分类
22.1.2机架设计的要求和步骤
22.2直线导轨
22.2.1导轨的功能和导轨设计的基本要求
22.2.2滑动导轨简介
22.2.3滚动导轨简介
习题
第五篇现代机械设计方法概论
第23章现代设计方法特征及内容
23.1引言
23.2现代设计方法的特征
23.2.1现代设计方法的产生背景
23.2.2现代设计方法的特征
23.3现代设计方法的主要内容
习题
第24章部分现代设计方法简介
24.1优化设计
24.1.1优化设计概述
24.1.2优化设计问题的数学模型
24.1.3优化方法的选择及其程序化
24.1.4计算结果的处理
24.2有限元法
24.2.1有限元法概述
24.2.2有限元法的应用
24.2.3有限元分析过程
24.2.4常用有限元软件
24.3机械可靠性设计
24.3.1可靠性概述
24.3.2机械零件可靠性设计
24.3.3机械系统可靠性设计
习题
附录A
参考文献
查看详情
-
九五品
北京市通州区
平均发货29小时
成功完成率84.72%
-
八五品
四川省成都市
平均发货8小时
成功完成率93.18%
-
九品
河北省廊坊市
平均发货6小时
成功完成率97.8%
-
九品
河南省南阳市
平均发货4小时
成功完成率94.94%
-
八五品
江西省南昌市
平均发货12小时
成功完成率79.38%
-
全新
北京市海淀区
平均发货17小时
成功完成率100%