机械工程实训教程

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作者:
2015-08
版次: 1
ISBN: 9787111506270
定价: 37.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 270页
11人买过
  •   《机械工程实训教程》是根据国家教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的文件精神,“以学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力”为宗旨,结合作者多年的生产实践和金工实习的教学经验编写的。本教材共分十二章,主要内容有:机械工程材料,铸造,锻压,焊接,切削加工的基本知识,车削加工,刨削、铣削、磨削及其他加工,钳工,数控加工,特种加工,快速原形制造等。内容力求精选,讲求实用,图文并茂,便于自学。本教材可作为高等工科院校机械类、近机械类及非机械类专业的工程实训使用,也可供高等职业教育、成人教育等同类专业的工程技术人员和技术工人参考选用。
    前言
    绪论1
    第1章机械工程材料5
    1.1工程材料概述5
    1.2金属材料的性能6
    1.3常用钢铁材料简介7
    1.4钢铁材料的鉴别9
    1.5钢的热处理11
    第2章铸造14
    2.1铸造概述14
    2.2铸型与造型材料15
    2.3造型与造芯17
    2.4合型、熔炼、浇注、落砂和
    清理23
    2.5铸件质量检验和缺陷分析25
    铸造实习29
    第3章锻压31
    3.1锻压概述31
    3.2金属的加热32
    3.3锻件的冷却35
    3.4自由锻造35
    3.5模型锻造41
    3.6胎模锻造43
    3.7板料冲压44
    锻造实习49
    第4章焊接51
    4.1焊接概述51
    4.2焊条电弧焊52
    4.3气焊与气割58
    4.4电阻焊及其他焊接方法63
    电焊实习67
    气焊实习69
    第5章切削加工基本知识71
    5.1切削加工概述71
    5.2刀具与量具73
    5.3基准、定位、夹具79
    5.4零件切削加工步骤81
    5.5零件加工的技术要求82
    第6章车削加工85
    6.1车削加工概述85
    6.2卧式车床86
    6.3零件的安装及车床附件88
    6.4车刀及车刀的安装93
    6.5车床的操作96
    6.6车削工艺98
    6.7车削典型零件实例109
    车削实习113
    第7章铣削加工115
    7.1铣削加工概述115
    7.2铣床117
    7.3铣床附件及工件的安装118
    7.4铣刀及其安装121
    7.5铣削工艺123
    7.6铣削综合实例126
    铣削实习129
    第8章刨削加工131
    8.1刨削加工概述131
    8.2牛头刨床132
    8.3刨刀及其安装135
    8.4刨削实例136
    刨削实习139
    第9章磨削加工141
    9.1磨削加工概述141
    9.2磨床143
    9.3砂轮146
    9.4磨削工艺149
    9.5磨削实例151
    磨削实习153
    第10章钳工155
    10.1钳工概述155
    10.2划线、锯削和锉削156
    10.3钻孔、扩孔和铰孔163
    10.4攻螺纹与套螺纹167
    10.5装配169
    钳工实习175
    第11章数控车床及其加工177
    11.1数控车床简介177
    11.2数控车床安全生产和日常
    维护183
    11.3数控车床加工工艺185
    11.4数控车床编程191
    11.5典型零件数控车削综合实例198
    数控车床加工实习201
    第12章数控铣床及其加工203
    12.1数控铣床简介203
    12.2数控铣床安全生产和日常
    维护207
    12.3数控铣床加工工艺208
    12.4数控铣床编程218
    12.5典型零件数控铣削综合实例224
    数控铣床加工实习227
    第13章加工中心及其加工229
    13.1加工中心简介229
    13.2加工中心安全生产和日常
    维护233
    13.3加工中心加工工艺234
    13.4加工中心编程235
    13.5典型零件加工中心加工综合
    实例239
    加工中心加工实习251
    第14章特种加工253
    14.1特种加工概述253
    14.2电火花加工255
    14.3线切割加工257
    14.4电解加工264
    14.5超声波加工265
    14.6激光加工266
    14.7电子束加工267
    14.8离子束加工268
    特种加工实习269
    参考文献271
  • 内容简介:
      《机械工程实训教程》是根据国家教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的文件精神,“以学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力”为宗旨,结合作者多年的生产实践和金工实习的教学经验编写的。本教材共分十二章,主要内容有:机械工程材料,铸造,锻压,焊接,切削加工的基本知识,车削加工,刨削、铣削、磨削及其他加工,钳工,数控加工,特种加工,快速原形制造等。内容力求精选,讲求实用,图文并茂,便于自学。本教材可作为高等工科院校机械类、近机械类及非机械类专业的工程实训使用,也可供高等职业教育、成人教育等同类专业的工程技术人员和技术工人参考选用。
  • 目录:
    前言
    绪论1
    第1章机械工程材料5
    1.1工程材料概述5
    1.2金属材料的性能6
    1.3常用钢铁材料简介7
    1.4钢铁材料的鉴别9
    1.5钢的热处理11
    第2章铸造14
    2.1铸造概述14
    2.2铸型与造型材料15
    2.3造型与造芯17
    2.4合型、熔炼、浇注、落砂和
    清理23
    2.5铸件质量检验和缺陷分析25
    铸造实习29
    第3章锻压31
    3.1锻压概述31
    3.2金属的加热32
    3.3锻件的冷却35
    3.4自由锻造35
    3.5模型锻造41
    3.6胎模锻造43
    3.7板料冲压44
    锻造实习49
    第4章焊接51
    4.1焊接概述51
    4.2焊条电弧焊52
    4.3气焊与气割58
    4.4电阻焊及其他焊接方法63
    电焊实习67
    气焊实习69
    第5章切削加工基本知识71
    5.1切削加工概述71
    5.2刀具与量具73
    5.3基准、定位、夹具79
    5.4零件切削加工步骤81
    5.5零件加工的技术要求82
    第6章车削加工85
    6.1车削加工概述85
    6.2卧式车床86
    6.3零件的安装及车床附件88
    6.4车刀及车刀的安装93
    6.5车床的操作96
    6.6车削工艺98
    6.7车削典型零件实例109
    车削实习113
    第7章铣削加工115
    7.1铣削加工概述115
    7.2铣床117
    7.3铣床附件及工件的安装118
    7.4铣刀及其安装121
    7.5铣削工艺123
    7.6铣削综合实例126
    铣削实习129
    第8章刨削加工131
    8.1刨削加工概述131
    8.2牛头刨床132
    8.3刨刀及其安装135
    8.4刨削实例136
    刨削实习139
    第9章磨削加工141
    9.1磨削加工概述141
    9.2磨床143
    9.3砂轮146
    9.4磨削工艺149
    9.5磨削实例151
    磨削实习153
    第10章钳工155
    10.1钳工概述155
    10.2划线、锯削和锉削156
    10.3钻孔、扩孔和铰孔163
    10.4攻螺纹与套螺纹167
    10.5装配169
    钳工实习175
    第11章数控车床及其加工177
    11.1数控车床简介177
    11.2数控车床安全生产和日常
    维护183
    11.3数控车床加工工艺185
    11.4数控车床编程191
    11.5典型零件数控车削综合实例198
    数控车床加工实习201
    第12章数控铣床及其加工203
    12.1数控铣床简介203
    12.2数控铣床安全生产和日常
    维护207
    12.3数控铣床加工工艺208
    12.4数控铣床编程218
    12.5典型零件数控铣削综合实例224
    数控铣床加工实习227
    第13章加工中心及其加工229
    13.1加工中心简介229
    13.2加工中心安全生产和日常
    维护233
    13.3加工中心加工工艺234
    13.4加工中心编程235
    13.5典型零件加工中心加工综合
    实例239
    加工中心加工实习251
    第14章特种加工253
    14.1特种加工概述253
    14.2电火花加工255
    14.3线切割加工257
    14.4电解加工264
    14.5超声波加工265
    14.6激光加工266
    14.7电子束加工267
    14.8离子束加工268
    特种加工实习269
    参考文献271
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