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可编程控制器应用技术

可编程控制器应用技术
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作者: 著 , 著
出版社: 西安电子科技大学出版社
2009-05
版次: 1
ISBN: 9787560622125
定价: 29.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 315页
正文语种: 简体中文
丛书: 高职高专电子信息类“十一五”规划教材
分类: 教材教辅考试>教材>高职教材>计算机与互联网
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  • 《可编程控制器应用技术》以西门子公司的S7-200系列可编程控制器（PLC）为例，介绍了PLC的硬件结构和工作原理，PLC的存储器数据类型、指令系统和编程软件的使用方法，以及梯形图的经验设计法、根据继电器电路图设计梯形图的方法和顺序功能图的编程方法。这些设计方法很容易被初学者掌握，用它们可以迅速地设计出任意复杂的数字量控制系统的梯形图。书中提供了大量的实验内容，还介绍了PLC的人机界面、模拟量闭环控制、高速计数器、通信网络、PLC通信程序的设计方法、PLC的参数设置、节省PLC输入／输出点数的方法、PLC控制系统的可靠性措施等。为方便教学和自学，各章均配有习题以供练习。《可编程控制器应用技术》可作为大专院校工业自动化、电气工程及其自动化、应用电子、计算机应用、机电一体化及其他有关专业的教材，也可供工程技术人员自学和作为培训教材使用，对S7-200系列PLC的用户亦有很大的参考价值。 第1章可编程控制器概述
    1.1可编程控制器的产生和定义
    1.2PLC的特点与应用领域
    1.2.1PLC的特点
    1.2.2PLC的应用领域
    1.3PLC的分类
    1.4PLC与其他控制系统的比较
    1.5PLC的发展趋势
    习题

    第2章位操作指令
    2.1实训1：电动机的正反转控制
    2.1.1控制要求
    2.1.2资源分配
    2.1.3硬件接线
    2.1.4控制程序
    2.2位操作指令
    2。2.1触点指令
    2.2.2线圈指令
    2.2.3触点块及堆栈操作指令
    2.2.4其他指令
    2.3相关知识：PLC的工作原理
    2.3.1PLC的硬件构成
    2.3.2PLC的编程元件
    2.3.3PLC寻址方式
    2.3.4PLC循环扫描原理
    2‘3.5PLC的性能指标
    2.4实训2：多地点控制
    2.4.1控制要求
    2.4.2资源分配
    2.4.3硬件接线
    2.4.4控制程序
    习题

    第3章定时器与计数器指令
    3.1实训3：交通信号灯控制
    3.1.1控制要求
    3.1.2资源分配
    3.1.3控制程序
    3.2定时器与计数器指令
    3.2.1定时器指令
    3.2.2计数器指令
    3.3相关知识：西门子PLC的硬件资源
    3.3.1西门子PLC的发展
    3.3.2PLC的安装
    3.3.3PLC的工作模式
    3.3.4CPU模块技术指标
    3.3.5扩展模块
    3.4实训4：全自动洗衣机的控制
    3.4.1基本原理
    3.4.2控制要求
    3.4.3资源分配
    3.4.4控制程序
    习题

    第4章数据处理指令
    4.1实训5：天塔之光
    4.1.1控制要求
    4.1.2资源分配
    4.1.3控制程序
    4.2数据处理类指令
    4.2.1数据传送指令
    4.2.2字节交换／填充指令
    4.2.3移位指令
    4.2.4比较指令
    4.3相关知识：PLC的指令系统
    4.3.1S7—200指令集
    4.3.2逻辑分析法编程
    4.3.3经验法编程
    4.3.4顺序控制设计法
    4.4实训6：台车的呼叫控制
    4.4.1工艺过程与控制要求
    4.4.2PLC硬件安排及资源分配
    4.4.3程序编制
    习题

    第5章步进指令
    5.1实训7：机械手的控制
    5.1.1控制要求
    5.1.2资源分配
    5.1.3控制程序
    5.2程序控制类指令
    5.2.1系统控制类指令
    5.2.2跳转、循环指令
    5.2.3子程序调用指令
    5.2.4顺序控制指令
    5.3相关知识：PLC的编程软件
    5.3.1PLC的编程语言
    5.3.2PLC的程序结构
    5.3.3编程软件sTEP7-Micro／Win
    5.3.4PLC编程规约
    5.3.5PLC仿真软件
    5.4实训8：运料小车的控制
    5.4.1控制要求
    5.4.2解决方案
    习题

    第6章PLC人机界面
    6.1实训9：抢答器的设计
    6.1.1控制要求
    6.1.2要求分析
    6.1.3梯形图编程
    6.2八段数码管的驱动
    6.2.1LED基本知识
    6.2.2八段数码管的驱动
    6‘3文本显示器
    6.3.1文本显示器概述
    6.3.2TD200的组态
    6.3.3文本显示器的操作
    6.4触摸屏与组态软件
    6.5相关知识：字符串指令
    6.6实训10：天塔之光的塔层显示
    习题

    第7章PLC在机械加工中的应用
    7.1PLC在Z3040摇臂钻床控制中的应用
    7.1.1Z3040摇臂钻床电器设备的分布及分工
    7.1.2Z3040摇臂钻床继电器原理图解读
    7.1.3Z3040摇臂钻床的PLC控制方案
    7.2PLC在X62W铣床控制中的应用
    7.2.1X62W铣床的加工运动
    及电气分工
    7.2.2.X62W万能铣床继电控制
    电路图解读
    7.2.3X62W万能铣床PLC控制方案
    习题

    第8章PLC在电梯控制中的应用
    8.1电梯的构造及控制要求
    8.1.1电梯的构造
    8.1.2电梯控制要求
    8.2PLC在高速计数器定位电梯控制
    中的应用
    8.2.1光电编码器与高速计数器
    8.2.2基于高速计数器的轿厢位置
    8.2.3内呼外唤及定向信号的获取
    8.2.4表功能指令
    8.2.5停层信号的获取
    8.2.6采用模糊控制原理的平层控制
    8.3相关知识：中断与高速处理指令
    8.3.1中断程序与中断指令
    8.3.2高速处理指令
    习题

    第9章PLC在恒压供水中的应用
    9.1恒压供水系统的基本构成
    9.2变频器及其控制
    9.2.1变频器的基本结构
    9.2.2变频器的分类及工作原理
    9.2‘3变频器的操作方式及使用
    9.3EM235的配置及应用
    9.3.1EM235的性能指标
    9.3.2EM235的配置及校准
    9.3.3EM235的安装使用
    9.4PLC的PID控制
    9.4.1PID参数及其整定
    9.4.2PID指令
    9.5PLC控制的恒压供水泵站实例
    9.5.1控制系统的I／O点及地址分配
    9.5.2PLC系统选型
    9.5.3电气控制系统原理图
    9.5.4系统程序设计
    9.6相关知识：数据处理类指令
    9.6.1数据转换指令
    9.6.2SIMA7IC整数数学运算指令
    9.6.3SIMA了’IC浮点数数学运算指令
    9.6.4SIMATIC逻辑运算指令
    9.6.5读、写实时时钟指令
    习题

    第10章可编程控制器的网络控制
    10.1实训11：网络读写控制
    10.1.1控制要求
    10.1.2地址设置
    10.1.3资源分配
    10.1.4控制程序
    lO.2计算机通信简介
    10.2.1通信方式
    lo.2.2网络结构
    lO.2.3开放系统互连模型
    10.2.4IEEE802通信标准
    10.2.5网络配置
    10.3西门子工业网络
    10.3.1工业网络系统结构
    10.3.2现场总线的国际标准
    10.3‘3西门于工业网络
    10.4S7—200的通信方式与通信参数
    的设置
    10.4.1S7—200的通信方式
    10.4.2S7—200通信的硬件选择
    10.4.3网络部件
    10.4.4自由端口通信
    10.4.5在编程软件中安装与
    删除通信接口
    lO.4.6计算机使用的通信接口参数
    的设置
    10，4.7网络性能与优化
    10.5PLC的通信指令
    10.5.1s7—200的网络通信协议
    10.5.2网络读写指令
    10.5.3发送指令与接收指令
    lo.6PLC与Modbus计算机通信
    10.6.1Modbus从站协议
    10.6.2Modbus从站协议指令
    10.6.3使用Modbus从站协议的
    PLC程序设计
    lo.6.4ModbusRTU通信帧的结构
    10.7S7—200与变频器的通信
    10.7.1MM440／420变频器简介
    10.7.2（JSS通信协议
    10.7.3（JSS协议指令
    10.7.4MM420变频器的参数设置
    lo.8调制解调器模块EM24l简介
    习题

    第11章淬火机控制系统设计
    11.1液压淬火机的构造及控制要求
    11.1.1液压系统的组成及功能
    11.1.2电气控制系统的组成
    11.1。3系统控制要求
    11.2淬火机PLC软件设计
    11.2.1PLC资源分配
    11.2.2系统控制流程图
    1.1.2.3自动控制时序图
    11.2.4梯形图
    11.2.5系统改进措施
    习题

    第12章PLC系统设计
    12.1PLC系统设计的主要内容
    12.1.1PLC控制系统设计的基本原则
    12.1.2PLC控制系统设计的主要内容
    12.1.3程序设计的步骤
    12.1.4系统调试
    122节省.I／O点数的方法
    12.2.1节省输入点数的方法
    12.2.2节省输出点数的方法
    12.3PLC系统的抗干扰措施.、
    12.3.1抑制电源系统引入的干扰
    12.3.2抑制I／O电路引入的干扰
    12.3.3PLC的接地
    12.4配方
    12.4.1配方的基本概念
    12.4.2用配方向导生成配方集
    12.4.3在用户程序中读出和修改配方
    12.5PLC的测试及维护
    12.5.1可编程控制器的测试
    12.5.2可编程控制器的日常维护
    习题


















































































































































































    附录
    附录As7200的特殊存储器
    （sM）标志位
    附录BW7—200的SIMA了IC
    指令集简表
    附录Cs7—200的错误代码
    附录DPLC常用缩略语
    参考文献
  • 内容简介:
    《可编程控制器应用技术》以西门子公司的S7-200系列可编程控制器（PLC）为例，介绍了PLC的硬件结构和工作原理，PLC的存储器数据类型、指令系统和编程软件的使用方法，以及梯形图的经验设计法、根据继电器电路图设计梯形图的方法和顺序功能图的编程方法。这些设计方法很容易被初学者掌握，用它们可以迅速地设计出任意复杂的数字量控制系统的梯形图。书中提供了大量的实验内容，还介绍了PLC的人机界面、模拟量闭环控制、高速计数器、通信网络、PLC通信程序的设计方法、PLC的参数设置、节省PLC输入／输出点数的方法、PLC控制系统的可靠性措施等。为方便教学和自学，各章均配有习题以供练习。《可编程控制器应用技术》可作为大专院校工业自动化、电气工程及其自动化、应用电子、计算机应用、机电一体化及其他有关专业的教材，也可供工程技术人员自学和作为培训教材使用，对S7-200系列PLC的用户亦有很大的参考价值。
  • 目录:
    第1章可编程控制器概述
    1.1可编程控制器的产生和定义
    1.2PLC的特点与应用领域
    1.2.1PLC的特点
    1.2.2PLC的应用领域
    1.3PLC的分类
    1.4PLC与其他控制系统的比较
    1.5PLC的发展趋势
    习题

    第2章位操作指令
    2.1实训1：电动机的正反转控制
    2.1.1控制要求
    2.1.2资源分配
    2.1.3硬件接线
    2.1.4控制程序
    2.2位操作指令
    2。2.1触点指令
    2.2.2线圈指令
    2.2.3触点块及堆栈操作指令
    2.2.4其他指令
    2.3相关知识：PLC的工作原理
    2.3.1PLC的硬件构成
    2.3.2PLC的编程元件
    2.3.3PLC寻址方式
    2.3.4PLC循环扫描原理
    2‘3.5PLC的性能指标
    2.4实训2：多地点控制
    2.4.1控制要求
    2.4.2资源分配
    2.4.3硬件接线
    2.4.4控制程序
    习题

    第3章定时器与计数器指令
    3.1实训3：交通信号灯控制
    3.1.1控制要求
    3.1.2资源分配
    3.1.3控制程序
    3.2定时器与计数器指令
    3.2.1定时器指令
    3.2.2计数器指令
    3.3相关知识：西门子PLC的硬件资源
    3.3.1西门子PLC的发展
    3.3.2PLC的安装
    3.3.3PLC的工作模式
    3.3.4CPU模块技术指标
    3.3.5扩展模块
    3.4实训4：全自动洗衣机的控制
    3.4.1基本原理
    3.4.2控制要求
    3.4.3资源分配
    3.4.4控制程序
    习题

    第4章数据处理指令
    4.1实训5：天塔之光
    4.1.1控制要求
    4.1.2资源分配
    4.1.3控制程序
    4.2数据处理类指令
    4.2.1数据传送指令
    4.2.2字节交换／填充指令
    4.2.3移位指令
    4.2.4比较指令
    4.3相关知识：PLC的指令系统
    4.3.1S7—200指令集
    4.3.2逻辑分析法编程
    4.3.3经验法编程
    4.3.4顺序控制设计法
    4.4实训6：台车的呼叫控制
    4.4.1工艺过程与控制要求
    4.4.2PLC硬件安排及资源分配
    4.4.3程序编制
    习题

    第5章步进指令
    5.1实训7：机械手的控制
    5.1.1控制要求
    5.1.2资源分配
    5.1.3控制程序
    5.2程序控制类指令
    5.2.1系统控制类指令
    5.2.2跳转、循环指令
    5.2.3子程序调用指令
    5.2.4顺序控制指令
    5.3相关知识：PLC的编程软件
    5.3.1PLC的编程语言
    5.3.2PLC的程序结构
    5.3.3编程软件sTEP7-Micro／Win
    5.3.4PLC编程规约
    5.3.5PLC仿真软件
    5.4实训8：运料小车的控制
    5.4.1控制要求
    5.4.2解决方案
    习题

    第6章PLC人机界面
    6.1实训9：抢答器的设计
    6.1.1控制要求
    6.1.2要求分析
    6.1.3梯形图编程
    6.2八段数码管的驱动
    6.2.1LED基本知识
    6.2.2八段数码管的驱动
    6‘3文本显示器
    6.3.1文本显示器概述
    6.3.2TD200的组态
    6.3.3文本显示器的操作
    6.4触摸屏与组态软件
    6.5相关知识：字符串指令
    6.6实训10：天塔之光的塔层显示
    习题

    第7章PLC在机械加工中的应用
    7.1PLC在Z3040摇臂钻床控制中的应用
    7.1.1Z3040摇臂钻床电器设备的分布及分工
    7.1.2Z3040摇臂钻床继电器原理图解读
    7.1.3Z3040摇臂钻床的PLC控制方案
    7.2PLC在X62W铣床控制中的应用
    7.2.1X62W铣床的加工运动
    及电气分工
    7.2.2.X62W万能铣床继电控制
    电路图解读
    7.2.3X62W万能铣床PLC控制方案
    习题

    第8章PLC在电梯控制中的应用
    8.1电梯的构造及控制要求
    8.1.1电梯的构造
    8.1.2电梯控制要求
    8.2PLC在高速计数器定位电梯控制
    中的应用
    8.2.1光电编码器与高速计数器
    8.2.2基于高速计数器的轿厢位置
    8.2.3内呼外唤及定向信号的获取
    8.2.4表功能指令
    8.2.5停层信号的获取
    8.2.6采用模糊控制原理的平层控制
    8.3相关知识：中断与高速处理指令
    8.3.1中断程序与中断指令
    8.3.2高速处理指令
    习题

    第9章PLC在恒压供水中的应用
    9.1恒压供水系统的基本构成
    9.2变频器及其控制
    9.2.1变频器的基本结构
    9.2.2变频器的分类及工作原理
    9.2‘3变频器的操作方式及使用
    9.3EM235的配置及应用
    9.3.1EM235的性能指标
    9.3.2EM235的配置及校准
    9.3.3EM235的安装使用
    9.4PLC的PID控制
    9.4.1PID参数及其整定
    9.4.2PID指令
    9.5PLC控制的恒压供水泵站实例
    9.5.1控制系统的I／O点及地址分配
    9.5.2PLC系统选型
    9.5.3电气控制系统原理图
    9.5.4系统程序设计
    9.6相关知识：数据处理类指令
    9.6.1数据转换指令
    9.6.2SIMA7IC整数数学运算指令
    9.6.3SIMA了’IC浮点数数学运算指令
    9.6.4SIMATIC逻辑运算指令
    9.6.5读、写实时时钟指令
    习题

    第10章可编程控制器的网络控制
    10.1实训11：网络读写控制
    10.1.1控制要求
    10.1.2地址设置
    10.1.3资源分配
    10.1.4控制程序
    lO.2计算机通信简介
    10.2.1通信方式
    lo.2.2网络结构
    lO.2.3开放系统互连模型
    10.2.4IEEE802通信标准
    10.2.5网络配置
    10.3西门子工业网络
    10.3.1工业网络系统结构
    10.3.2现场总线的国际标准
    10.3‘3西门于工业网络
    10.4S7—200的通信方式与通信参数
    的设置
    10.4.1S7—200的通信方式
    10.4.2S7—200通信的硬件选择
    10.4.3网络部件
    10.4.4自由端口通信
    10.4.5在编程软件中安装与
    删除通信接口
    lO.4.6计算机使用的通信接口参数
    的设置
    10，4.7网络性能与优化
    10.5PLC的通信指令
    10.5.1s7—200的网络通信协议
    10.5.2网络读写指令
    10.5.3发送指令与接收指令
    lo.6PLC与Modbus计算机通信
    10.6.1Modbus从站协议
    10.6.2Modbus从站协议指令
    10.6.3使用Modbus从站协议的
    PLC程序设计
    lo.6.4ModbusRTU通信帧的结构
    10.7S7—200与变频器的通信
    10.7.1MM440／420变频器简介
    10.7.2（JSS通信协议
    10.7.3（JSS协议指令
    10.7.4MM420变频器的参数设置
    lo.8调制解调器模块EM24l简介
    习题

    第11章淬火机控制系统设计
    11.1液压淬火机的构造及控制要求
    11.1.1液压系统的组成及功能
    11.1.2电气控制系统的组成
    11.1。3系统控制要求
    11.2淬火机PLC软件设计
    11.2.1PLC资源分配
    11.2.2系统控制流程图
    1.1.2.3自动控制时序图
    11.2.4梯形图
    11.2.5系统改进措施
    习题

    第12章PLC系统设计
    12.1PLC系统设计的主要内容
    12.1.1PLC控制系统设计的基本原则
    12.1.2PLC控制系统设计的主要内容
    12.1.3程序设计的步骤
    12.1.4系统调试
    122节省.I／O点数的方法
    12.2.1节省输入点数的方法
    12.2.2节省输出点数的方法
    12.3PLC系统的抗干扰措施.、
    12.3.1抑制电源系统引入的干扰
    12.3.2抑制I／O电路引入的干扰
    12.3.3PLC的接地
    12.4配方
    12.4.1配方的基本概念
    12.4.2用配方向导生成配方集
    12.4.3在用户程序中读出和修改配方
    12.5PLC的测试及维护
    12.5.1可编程控制器的测试
    12.5.2可编程控制器的日常维护
    习题


















































































































































































    附录
    附录As7200的特殊存储器
    （sM）标志位
    附录BW7—200的SIMA了IC
    指令集简表
    附录Cs7—200的错误代码
    附录DPLC常用缩略语
    参考文献
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