机械制造技术与项目实训
出版时间:
2008-08
版次:
1
ISBN:
9787111245360
定价:
23.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
220页
字数:
351千字
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-
本书是根据数控技术应用专业技能型紧缺人才培养的要求，并参照相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准，在北京电子科技职业学院机械制造技术课程项目教学改革的基础上编写的。
本书以培养学生综合职业能力为出发点，打破原有学科体系，将金属切削机床、金属切削原理与刀具、机床夹具设计、机械制造工艺学及常用量具等相关学科知识有机地融合起来，形成了新的教材体系，利用项目教学培养学生的综合实践能力。其中，技能训练遵循由浅人深、由易到难的循序渐进规律，详细介绍了车床、铣床的操作方法和零件加工工艺。最后以数控铣床模型的制作培养学生的创新能力和综合应用能力。
本书主要内容包括：机械制造工艺基础知识、金属切削基础知识、机械装配工艺基础知识、机械加工基础训练（机械加工的安全操作规程及文明生产常识，机械加工常用工、量具的使用方法）、车工基本技能训练、铣工基本技能训练、机械加工综合训练等。每个单元后都附有思考题和习题。
本书可作为高等职业院校、中等职业学校数控技术应用专业、机电技术应用等机械类专业的专业教材，也可作为相关行业的岗位培训教材和工程技术人员参考用书。 前言
模块一 机械制造基础知识
单元一 机械制造工艺基础知识
第一节 机械产品的生产过程和工艺过程
第二节 零件的工艺分析
第三节 毛坯的选择
第四节 工件的装夹和定位基准的选择
第五节 工艺路线的拟定
第六节 工序尺寸及其公差的确定
思考题与习题
单元二 金属切削基础知识
第一节 金属切削机床的分类与型号的编制
第二节 机床的运动
第三节 刀具材料及其选择
第四节 切削用量及其选择
第五节 刀具切削部分的组成及几何角度
第六节 铣削方式的确定
第七节 金属的切削过程
第八节 切削液的选用
思考题与习题
单元三 机械装配工艺基础知识
第一节装 配的基本概念
第二节 装配工艺尺寸链
第三节 保证装配精度的工艺方法
第四节 产品装配工艺规程的制定
思考题与习题
模块二 机械加工基本技能训练
单元一 机械加工基础训练
第一节 机械加工的安全操作规程及文明生产常识
第二节 机械加工常用工、量具的使用方法
思考题与习题
单元二 车工基本技能训练
第一节 常用车床的操纵与维护
第二节 车刀的选择与使用
第三节 常用夹具及工件的装夹方法
第四节 车削基本操作技能
思考题与习题
单元三 铣工基本技能训练
第一节 常用铣床的操纵与维护
第二节 铣刀的选择与使用
第三节 常用夹具及工件的装夹方法
第四节 铣削平面、斜面、台阶、沟槽等基本操作技能
第五节 万能分度头的使用方法
思考题与习题
模块三 机械加工综合训练
项日一 数控铣床模型的制作
任务一 分析装配图
任务二 车工综合技能训练
任务三 铣工综合技能训练
任务四 装配技能训练
项目二 平口钳的制作
附录
附录A 金属切削机床类、组、系划分及主参数
附录B CA6140型卧式车床的主要技术参数
附录C X5032型铣床的主要技术参数
附录D 铣刀的相关知识
参考文献
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内容简介:
本书是根据数控技术应用专业技能型紧缺人才培养的要求，并参照相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准，在北京电子科技职业学院机械制造技术课程项目教学改革的基础上编写的。
本书以培养学生综合职业能力为出发点，打破原有学科体系，将金属切削机床、金属切削原理与刀具、机床夹具设计、机械制造工艺学及常用量具等相关学科知识有机地融合起来，形成了新的教材体系，利用项目教学培养学生的综合实践能力。其中，技能训练遵循由浅人深、由易到难的循序渐进规律，详细介绍了车床、铣床的操作方法和零件加工工艺。最后以数控铣床模型的制作培养学生的创新能力和综合应用能力。
本书主要内容包括：机械制造工艺基础知识、金属切削基础知识、机械装配工艺基础知识、机械加工基础训练（机械加工的安全操作规程及文明生产常识，机械加工常用工、量具的使用方法）、车工基本技能训练、铣工基本技能训练、机械加工综合训练等。每个单元后都附有思考题和习题。
本书可作为高等职业院校、中等职业学校数控技术应用专业、机电技术应用等机械类专业的专业教材，也可作为相关行业的岗位培训教材和工程技术人员参考用书。
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目录:
前言
模块一 机械制造基础知识
单元一 机械制造工艺基础知识
第一节 机械产品的生产过程和工艺过程
第二节 零件的工艺分析
第三节 毛坯的选择
第四节 工件的装夹和定位基准的选择
第五节 工艺路线的拟定
第六节 工序尺寸及其公差的确定
思考题与习题
单元二 金属切削基础知识
第一节 金属切削机床的分类与型号的编制
第二节 机床的运动
第三节 刀具材料及其选择
第四节 切削用量及其选择
第五节 刀具切削部分的组成及几何角度
第六节 铣削方式的确定
第七节 金属的切削过程
第八节 切削液的选用
思考题与习题
单元三 机械装配工艺基础知识
第一节装 配的基本概念
第二节 装配工艺尺寸链
第三节 保证装配精度的工艺方法
第四节 产品装配工艺规程的制定
思考题与习题
模块二 机械加工基本技能训练
单元一 机械加工基础训练
第一节 机械加工的安全操作规程及文明生产常识
第二节 机械加工常用工、量具的使用方法
思考题与习题
单元二 车工基本技能训练
第一节 常用车床的操纵与维护
第二节 车刀的选择与使用
第三节 常用夹具及工件的装夹方法
第四节 车削基本操作技能
思考题与习题
单元三 铣工基本技能训练
第一节 常用铣床的操纵与维护
第二节 铣刀的选择与使用
第三节 常用夹具及工件的装夹方法
第四节 铣削平面、斜面、台阶、沟槽等基本操作技能
第五节 万能分度头的使用方法
思考题与习题
模块三 机械加工综合训练
项日一 数控铣床模型的制作
任务一 分析装配图
任务二 车工综合技能训练
任务三 铣工综合技能训练
任务四 装配技能训练
项目二 平口钳的制作
附录
附录A 金属切削机床类、组、系划分及主参数
附录B CA6140型卧式车床的主要技术参数
附录C X5032型铣床的主要技术参数
附录D 铣刀的相关知识
参考文献
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