数控机床PLC控制技术

数控机床PLC控制技术
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作者:
2009-09
版次: 1
ISBN: 9787302205692
定价: 31.50
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 349页
正文语种: 简体中文
分类: 工程技术
7人买过
  • 《数控机床PLC控制技术》采用“项目驱动,任务导向”的总体编写思路,以技能训练为主线,相关知识为支撑,以实际案例为切入点,合理地设计实践项目,最后深入浅出地归纳知识点。《数控机床PLC控制技术》主要分为三个学习情境。学习情境一主要以目前最流行的三菱FX2N型号PLC为例,介绍PLC的基本知识和应用;学习情境二以一台三菱60S数控机床为实际案例,完整地介绍了如何对一台数控机床进行PLC的编程与控制;学习情境三以一台FANUC0iC数控机床实际案例为对象进行介绍,是对数控机床PLC编程能力的扩展。
    《数控机床PLC控制技术》可作为高等职业技术院校及高等专科学校数控、机电类专业教材,也可作为成人教育相关专业的教材,还可供工程技术人员参考。 学习情境一可编程控制器基本应用
    项目一电动机PLC控制
    任务1PLC控制电动机点动
    任务2PLC控制电动机长动
    任务3PLC控制电动机正-停-反
    任务4PLC控制电动机正-反-停
    任务5两台电动机顺序正反转控制
    任务6PLC控制电动机Y-△减压启动(按钮控制)
    任务7具有保护功能的PLC控制电动机Y-△减压启动
    任务8具有保护功能的PLC控制电动机Y-△延时减压启动

    项目二多路智能抢答器的PLC程序设计
    任务1三路抢答器程序设计
    任务2区别对待多路抢答器程序设计
    任务3定时抢答多路抢答器程序设计
    任务4限定时间答题多路抢答器程序设计
    任务5带数码显示抢答组号多路抢答器程序设计
    任务6带数码显示时间多路抢答器程序设计
    任务7带密码锁定多路抢答器程序设十

    知识点一
    1.1可编程控制器概述
    1.2PLC的内部编程资源
    1.3基本逻辑指令
    1.4基本逻辑指令编程实例
    1.5手持编程器的使用
    1.6功能指令及应用
    1.7GXCDeveloper编程软件

    学习情境二三菱数控机床PLC编程
    项目一急停,运行准备以及操作方式
    任务1急停,运行准备
    任务2操作模式

    项目二JOG模式运行
    任务1JOG慢速运行
    任务2JOG快速运行
    任务3回零模式操作

    项目三HANDLE/INC模式运行
    任务1HANDLE模式运行
    任务2INC模式运行

    项目四自动模式运行
    任务1程序自动运行基本功能
    任务2程序控制与程序测试功能
    任务3数据保护功能

    项目五冷却液控制
    任务1冷却液手动控制
    任务2冷却液自动控制

    项目六主轴控制
    任务1主轴正转、反转、停止、定向基本功能控制
    任务2主轴倍率控制

    项目七自动换刀控制
    任务1松刀、紧刀的自动和手动控制
    任务2刀库向前(推出)、刀库后退(退回)
    任务3刀库点动控制
    任务4M79刀库回零控制
    任务5M78取刀控制(将目标刀号旋转到当前位置
    任务6M77还刀控制(将主轴刀所在刀座旋转到当前位置)
    任务7自动换刀控制

    知识点二
    2.1数控机床PLC概述
    2.2三菱数控机床PLC接口信号
    2.3三菱数控机床硬件连接
    2.4三菱数控机床PLC系统参数
    2.5数控机床自动换刀

    学习情境三FANUC数控机床PLC编程
    项目一急停、运行准备以及操作方式
    任务1急停、运行准备
    任务2操作方式

    项目二JOG模式运行
    任务1JOG慢速运行
    任务2JOG快速运行
    任务3回零模式操作

    项目三HANDLE/INC模式运行
    任务1HANDLE模式运行
    任务2INC模式运行

    项目四自动模式运行
    任务1程序自动运行基本功能
    任务2程序控制与程序测试功能
    任务3数据保护功能

    项目五冷却液控制
    任务1冷却液手动控制
    任务2冷却液自动控制

    项目六主轴控制
    任务1主轴正转、反转基本功能控制
    任务2主轴倍率控制

    项目七自动换刀控制
    任务1松刀紧刀自动手动控制
    任务2刀库向前(推出)刀库后退(退回)
    任务3刀库点动控制
    任务4M87取刀控制(将目标刀号旋转到当前位置)
    任务5M88还刀控制(将主轴刀所在刀座旋转到当前位置)
    任务6M19主轴准停
    任务7自动换刀控制
    任务8报警显示

    知识点三
    3.1FANUC数控机床PMC概述
    3.1.1FANUC数控机床PMC信号
    3.1.2FANUC数控机床PMC程序结构
    3.2FANUC数控机床电气控制
    3.2.1FANUCOiC调试台电气原理
    3.2.2操作面板实物图
    3.3FANUCPMC功能指令
    3.3.1功能指令列表
    3.3.2功能指令详解
    3.4FANUCM辅助功能的控制
    3.4.1M功能的控制顺序
    3.4.2程序控制的M代码
    3.5加工中心随机自动换刀控制原理
    3.5.1数据表和计数器的设置及选刀控制
    3.5.2换刀与数据更新
    3.5.3PMC程序设计与实现
    3.6FANUC数控机床完整PLC程序
    3.6.1信号表
    3.6.2梯形图
    参考文献
  • 内容简介:
    《数控机床PLC控制技术》采用“项目驱动,任务导向”的总体编写思路,以技能训练为主线,相关知识为支撑,以实际案例为切入点,合理地设计实践项目,最后深入浅出地归纳知识点。《数控机床PLC控制技术》主要分为三个学习情境。学习情境一主要以目前最流行的三菱FX2N型号PLC为例,介绍PLC的基本知识和应用;学习情境二以一台三菱60S数控机床为实际案例,完整地介绍了如何对一台数控机床进行PLC的编程与控制;学习情境三以一台FANUC0iC数控机床实际案例为对象进行介绍,是对数控机床PLC编程能力的扩展。
    《数控机床PLC控制技术》可作为高等职业技术院校及高等专科学校数控、机电类专业教材,也可作为成人教育相关专业的教材,还可供工程技术人员参考。
  • 目录:
    学习情境一可编程控制器基本应用
    项目一电动机PLC控制
    任务1PLC控制电动机点动
    任务2PLC控制电动机长动
    任务3PLC控制电动机正-停-反
    任务4PLC控制电动机正-反-停
    任务5两台电动机顺序正反转控制
    任务6PLC控制电动机Y-△减压启动(按钮控制)
    任务7具有保护功能的PLC控制电动机Y-△减压启动
    任务8具有保护功能的PLC控制电动机Y-△延时减压启动

    项目二多路智能抢答器的PLC程序设计
    任务1三路抢答器程序设计
    任务2区别对待多路抢答器程序设计
    任务3定时抢答多路抢答器程序设计
    任务4限定时间答题多路抢答器程序设计
    任务5带数码显示抢答组号多路抢答器程序设计
    任务6带数码显示时间多路抢答器程序设计
    任务7带密码锁定多路抢答器程序设十

    知识点一
    1.1可编程控制器概述
    1.2PLC的内部编程资源
    1.3基本逻辑指令
    1.4基本逻辑指令编程实例
    1.5手持编程器的使用
    1.6功能指令及应用
    1.7GXCDeveloper编程软件

    学习情境二三菱数控机床PLC编程
    项目一急停,运行准备以及操作方式
    任务1急停,运行准备
    任务2操作模式

    项目二JOG模式运行
    任务1JOG慢速运行
    任务2JOG快速运行
    任务3回零模式操作

    项目三HANDLE/INC模式运行
    任务1HANDLE模式运行
    任务2INC模式运行

    项目四自动模式运行
    任务1程序自动运行基本功能
    任务2程序控制与程序测试功能
    任务3数据保护功能

    项目五冷却液控制
    任务1冷却液手动控制
    任务2冷却液自动控制

    项目六主轴控制
    任务1主轴正转、反转、停止、定向基本功能控制
    任务2主轴倍率控制

    项目七自动换刀控制
    任务1松刀、紧刀的自动和手动控制
    任务2刀库向前(推出)、刀库后退(退回)
    任务3刀库点动控制
    任务4M79刀库回零控制
    任务5M78取刀控制(将目标刀号旋转到当前位置
    任务6M77还刀控制(将主轴刀所在刀座旋转到当前位置)
    任务7自动换刀控制

    知识点二
    2.1数控机床PLC概述
    2.2三菱数控机床PLC接口信号
    2.3三菱数控机床硬件连接
    2.4三菱数控机床PLC系统参数
    2.5数控机床自动换刀

    学习情境三FANUC数控机床PLC编程
    项目一急停、运行准备以及操作方式
    任务1急停、运行准备
    任务2操作方式

    项目二JOG模式运行
    任务1JOG慢速运行
    任务2JOG快速运行
    任务3回零模式操作

    项目三HANDLE/INC模式运行
    任务1HANDLE模式运行
    任务2INC模式运行

    项目四自动模式运行
    任务1程序自动运行基本功能
    任务2程序控制与程序测试功能
    任务3数据保护功能

    项目五冷却液控制
    任务1冷却液手动控制
    任务2冷却液自动控制

    项目六主轴控制
    任务1主轴正转、反转基本功能控制
    任务2主轴倍率控制

    项目七自动换刀控制
    任务1松刀紧刀自动手动控制
    任务2刀库向前(推出)刀库后退(退回)
    任务3刀库点动控制
    任务4M87取刀控制(将目标刀号旋转到当前位置)
    任务5M88还刀控制(将主轴刀所在刀座旋转到当前位置)
    任务6M19主轴准停
    任务7自动换刀控制
    任务8报警显示

    知识点三
    3.1FANUC数控机床PMC概述
    3.1.1FANUC数控机床PMC信号
    3.1.2FANUC数控机床PMC程序结构
    3.2FANUC数控机床电气控制
    3.2.1FANUCOiC调试台电气原理
    3.2.2操作面板实物图
    3.3FANUCPMC功能指令
    3.3.1功能指令列表
    3.3.2功能指令详解
    3.4FANUCM辅助功能的控制
    3.4.1M功能的控制顺序
    3.4.2程序控制的M代码
    3.5加工中心随机自动换刀控制原理
    3.5.1数据表和计数器的设置及选刀控制
    3.5.2换刀与数据更新
    3.5.3PMC程序设计与实现
    3.6FANUC数控机床完整PLC程序
    3.6.1信号表
    3.6.2梯形图
    参考文献
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