中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论

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作者: , ,
2013-08
版次: 1
ISBN: 9787115324450
定价: 27.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 其他
页数: 172页
字数: 283千字
正文语种: 简体中文
  •   《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论》是在“学中做,做中学”的教学原则下,精心选择理论知识内容,紧扣动手操作的要求,结合数控车削加工的具体特点进行组织编写,教材内容层次性强,由易到难。《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论》分为三大部分,一是基础理论部分,二是数控编程部分,三是数控车削常见错误加工案例分析。理论部分整合数控机床的组成及功能、数控系统、数控车削加工的基础知识、数控车削加工工艺等理论知识内容;数控编程部分结合学校的现有设备,采用两种系统的指令对比学习,体现了国家教材的校本化;数控车削常见错误加工案例分析部分,整理收集了33例数控车床操作中经常出现的加工缺陷,以图文并茂的形式进行分析。
      《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论》适合中等职业学校数控专业的学生使用。 课题1数控机床概述
    任务1数控机床的组成、分类及其功能
    子任务1数控机床的组成
    子任务2数控机床的分类
    子任务3数控机床的功能特点
    任务2数控加工技术
    子任务1数控加工的基本概念和特点
    子任务2数控加工的步骤
    子任务3数控机床的产生和数控机床的发展
    子任务4数控机床的发展趋势
    任务3数控机床的主要性能指标

    课题2数控系统
    任务1计算机数控装置及其功能
    子任务1计算机数控装置的硬件功能
    子任务2计算机数控装置的软件功能
    子任务3CNC装置与NC装置的主要优点
    任务2数控机床的检测装置
    子任务1检测装置的要求
    子任务2常用的位移检测装置
    任务3伺服驱动装置
    子任务1伺服驱动装置的作用、组成和分类
    子任务2常用的伺服驱动装置
    任务4典型的数控系统
    子任务1华中(HNC-21/22T)数控系统功能介绍
    子任务2西门子(SIEMENS-802S)数控系统功能介绍
    子任务3FANUC0-TD系统介绍

    课题3数控车削加工的基本知识
    任务1金属切削运动及其形成的表面
    子任务1金属切削过程
    子任务2切削运动
    子任务3切削中形成的工件表面
    任务2刀具切削部分的几何角度
    子任务1刀具切削部分组成要素
    子任务2刀具的静止参考系
    子任务3刀具的基本几何角度
    任务3刀具材料
    子任务1刀具材料必须具备的性能
    子任务2常用刀具材料
    子任务3其他刀具材料简介
    任务4切削加工中的各种物理现象
    子任务1切削变形
    子任务2切削力与切削功率
    子任务3切削热与切削温度
    子任务4断屑与排屑
    任务5金属材料的切削加工性
    任务6刀具几何参数的合理选择
    子任务1前角的选择
    子任务2后角的选择
    子任务3主偏角的选择
    子任务4副偏角的选择
    子任务5刃倾角的选择
    任务7切削用量及切削液的选择
    子任务1切削用量的选择原则和方法
    子任务2切削液的选择
    任务8工件的定位与夹紧
    子任务1工件定位的基本原理
    子任务2定位基准的选择
    子任务3工件的夹紧

    课题4数控车削加工工艺的基本知识
    任务1机械制造工艺规程概述
    子任务1工艺规程的内容与作用
    子任务2机械制造工艺规程的类型及格式
    子任务3工艺规程设计的原则与步骤
    任务2机械加工工艺规程设计
    子任务1零件图的审查
    子任务2毛坯的确定
    子任务3加工工艺路线的确定
    任务3加工余量与工序尺寸的确定
    子任务1加工余量的概念
    子任务2加工余量的确定
    任务4机械制造精度的实现
    子任务1机械零件制造精度
    子任务2零件机械加工工艺尺寸链
    子任务3工序尺寸及公差计算的图表追踪法
    任务5数控加工工艺概述
    子任务1数控加工工艺的概念
    子任务2数控加工工艺的特点
    子任务3数控加工工艺路线的设计
    子任务4数控编程中的工艺处理
    子任务5数控编程的数学处理

    课题5数控车削编程
    任务1数控编程的基本知识
    子任务1数控车床的坐标系
    子任务2编程方式的选择
    子任务3数控车削加工中的对刀点、换刀点及刀位点的确定
    任务2零件程序的结构
    子任务1程序的结构和文件名
    子任务2程序段与指令字的格式
    任务3辅助功能M代码
    子任务1概述
    子任务2CNC内定的辅助功能
    子任务3PLC设定的辅助功能
    任务4主轴功能S、进给功能F和刀具功能T
    子任务1主轴功能S
    子任务2进给功能F
    子任务3刀具功能T
    任务5准备功能G代码
    子任务1概述
    子任务2有关单位设定的G功能
    子任务3直径方式和半径方式编程
    子任务4有关坐标系和坐标的G功能
    子任务5进给控制指令(G00/G01/G02/G03)
    子任务6倒角加工指令
    子任务7内、外径车削循环指令
    子任务8进给暂停指令G04
    任务6切槽与切断加工程序的编制
    任务7锥面加工程序的编制
    任务8螺纹车削加工的基础知识
    子任务1常用螺纹的牙型、牙型参数及三角形螺纹的测量
    子任务2螺纹加工尺寸分析
    子任务3螺纹车刀切削用量的选用
    任务9螺纹车削指令
    子任务1单行程螺纹车削指令G32
    子任务2螺纹车削简单循环指令
    子任务3螺纹车削复合循环指令
    子任务4螺纹车削加工的注意事项
    任务10恒线速度指令G96/G97
    任务11调用子程序指令M98及子程序结束指令M99
    任务12刀具补偿功能指令
    子任务1刀具偏置补偿与刀具磨损补偿
    子任务2刀尖圆弧半径补偿
    任务13宏指令编程
    子任务1宏程序的概念及特点
    子任务2宏变量及常量
    子任务3运算符与表达式
    子任务4赋值语句、条件判别语句和循环语句(华中系统)
    子任务5转移与循环指令(FANUC系统)
    子任务6宏程序的调用(FANUC系统)
    子任务7典型曲线的宏程序
    课题6数控车削常见错误加工案例分析
    参考文献
  • 内容简介:
      《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论》是在“学中做,做中学”的教学原则下,精心选择理论知识内容,紧扣动手操作的要求,结合数控车削加工的具体特点进行组织编写,教材内容层次性强,由易到难。《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论》分为三大部分,一是基础理论部分,二是数控编程部分,三是数控车削常见错误加工案例分析。理论部分整合数控机床的组成及功能、数控系统、数控车削加工的基础知识、数控车削加工工艺等理论知识内容;数控编程部分结合学校的现有设备,采用两种系统的指令对比学习,体现了国家教材的校本化;数控车削常见错误加工案例分析部分,整理收集了33例数控车床操作中经常出现的加工缺陷,以图文并茂的形式进行分析。
      《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列:数控车削编程与操作基础理论》适合中等职业学校数控专业的学生使用。
  • 目录:
    课题1数控机床概述
    任务1数控机床的组成、分类及其功能
    子任务1数控机床的组成
    子任务2数控机床的分类
    子任务3数控机床的功能特点
    任务2数控加工技术
    子任务1数控加工的基本概念和特点
    子任务2数控加工的步骤
    子任务3数控机床的产生和数控机床的发展
    子任务4数控机床的发展趋势
    任务3数控机床的主要性能指标

    课题2数控系统
    任务1计算机数控装置及其功能
    子任务1计算机数控装置的硬件功能
    子任务2计算机数控装置的软件功能
    子任务3CNC装置与NC装置的主要优点
    任务2数控机床的检测装置
    子任务1检测装置的要求
    子任务2常用的位移检测装置
    任务3伺服驱动装置
    子任务1伺服驱动装置的作用、组成和分类
    子任务2常用的伺服驱动装置
    任务4典型的数控系统
    子任务1华中(HNC-21/22T)数控系统功能介绍
    子任务2西门子(SIEMENS-802S)数控系统功能介绍
    子任务3FANUC0-TD系统介绍

    课题3数控车削加工的基本知识
    任务1金属切削运动及其形成的表面
    子任务1金属切削过程
    子任务2切削运动
    子任务3切削中形成的工件表面
    任务2刀具切削部分的几何角度
    子任务1刀具切削部分组成要素
    子任务2刀具的静止参考系
    子任务3刀具的基本几何角度
    任务3刀具材料
    子任务1刀具材料必须具备的性能
    子任务2常用刀具材料
    子任务3其他刀具材料简介
    任务4切削加工中的各种物理现象
    子任务1切削变形
    子任务2切削力与切削功率
    子任务3切削热与切削温度
    子任务4断屑与排屑
    任务5金属材料的切削加工性
    任务6刀具几何参数的合理选择
    子任务1前角的选择
    子任务2后角的选择
    子任务3主偏角的选择
    子任务4副偏角的选择
    子任务5刃倾角的选择
    任务7切削用量及切削液的选择
    子任务1切削用量的选择原则和方法
    子任务2切削液的选择
    任务8工件的定位与夹紧
    子任务1工件定位的基本原理
    子任务2定位基准的选择
    子任务3工件的夹紧

    课题4数控车削加工工艺的基本知识
    任务1机械制造工艺规程概述
    子任务1工艺规程的内容与作用
    子任务2机械制造工艺规程的类型及格式
    子任务3工艺规程设计的原则与步骤
    任务2机械加工工艺规程设计
    子任务1零件图的审查
    子任务2毛坯的确定
    子任务3加工工艺路线的确定
    任务3加工余量与工序尺寸的确定
    子任务1加工余量的概念
    子任务2加工余量的确定
    任务4机械制造精度的实现
    子任务1机械零件制造精度
    子任务2零件机械加工工艺尺寸链
    子任务3工序尺寸及公差计算的图表追踪法
    任务5数控加工工艺概述
    子任务1数控加工工艺的概念
    子任务2数控加工工艺的特点
    子任务3数控加工工艺路线的设计
    子任务4数控编程中的工艺处理
    子任务5数控编程的数学处理

    课题5数控车削编程
    任务1数控编程的基本知识
    子任务1数控车床的坐标系
    子任务2编程方式的选择
    子任务3数控车削加工中的对刀点、换刀点及刀位点的确定
    任务2零件程序的结构
    子任务1程序的结构和文件名
    子任务2程序段与指令字的格式
    任务3辅助功能M代码
    子任务1概述
    子任务2CNC内定的辅助功能
    子任务3PLC设定的辅助功能
    任务4主轴功能S、进给功能F和刀具功能T
    子任务1主轴功能S
    子任务2进给功能F
    子任务3刀具功能T
    任务5准备功能G代码
    子任务1概述
    子任务2有关单位设定的G功能
    子任务3直径方式和半径方式编程
    子任务4有关坐标系和坐标的G功能
    子任务5进给控制指令(G00/G01/G02/G03)
    子任务6倒角加工指令
    子任务7内、外径车削循环指令
    子任务8进给暂停指令G04
    任务6切槽与切断加工程序的编制
    任务7锥面加工程序的编制
    任务8螺纹车削加工的基础知识
    子任务1常用螺纹的牙型、牙型参数及三角形螺纹的测量
    子任务2螺纹加工尺寸分析
    子任务3螺纹车刀切削用量的选用
    任务9螺纹车削指令
    子任务1单行程螺纹车削指令G32
    子任务2螺纹车削简单循环指令
    子任务3螺纹车削复合循环指令
    子任务4螺纹车削加工的注意事项
    任务10恒线速度指令G96/G97
    任务11调用子程序指令M98及子程序结束指令M99
    任务12刀具补偿功能指令
    子任务1刀具偏置补偿与刀具磨损补偿
    子任务2刀尖圆弧半径补偿
    任务13宏指令编程
    子任务1宏程序的概念及特点
    子任务2宏变量及常量
    子任务3运算符与表达式
    子任务4赋值语句、条件判别语句和循环语句(华中系统)
    子任务5转移与循环指令(FANUC系统)
    子任务6宏程序的调用(FANUC系统)
    子任务7典型曲线的宏程序
    课题6数控车削常见错误加工案例分析
    参考文献
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