车工入门（机械类）（修订版）
出版时间:
2013-05
版次:
2
ISBN:
9787533759971
定价:
20.00
装帧:
平装
开本:
32开
纸张:
胶版纸
页数:
319页
字数:
279千字
正文语种:
简体中文
11人买过
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随着中国国民经济和现代科学技术的迅猛发展，特别是加入WTO以后，机械制造业得到了前所未有的发展，世界各国都期望中国能抓住机遇，在战略目标的确定和产业结构的调整方面能与现有的机械制造业基础相衔接。然而，在我国各类高级技术人才的短缺正成为一个日益沉重的话题。根据国家有关部门的统计，我国现有的从业人员中，初中以下文化程度的占84％；技术工人队伍中，技师和高级技师的比例仅占1．5％，高级技工占3．5％，中级技工占35％，初级技工占60％以上，呈标准的金字塔分布。而在发达国家技术工人中，高级技工占35％，中级技工占50％，初级技工只占15％。由此看来，我国在这方面与发达国家的差距还很大。而车工又是机械加工领域中应用最广泛、从业人员最多的技术工种，也是最基本的工种。面对新的形势，广大车工迫切需要更新知识，特别是学习和掌握与新的应用领域有关的新技能。为此，《车工入门（机械类）（修订版）》在内容上，突出实用性和针对性，便于阅读，使读者尽可能通过参照此书来独立解决工作中所出现的各种问题。 第一章车工基础知识
第一节常用工具与量具
一、常用工具
二、常用量具
第二节公差配合与表面粗糙度
一、公差与配合
二、形位公差
三、表面粗糙度
第三节车床基础知识
一、机床型号编制方法（JBl838-85）
二、车床的结构组成
三、车床精度及检验
四、车床的保养和维护
五、安全文明生产
第二章车削加工基础知识
第一节车刀的基本知识
一、车刀的组成及分类
二、车刀的切削角度
三、刀具的磨损和刃磨
第二节切削过程及其控制
一、切削力及切削功率
二、切削热及切削温度
三、切屑形状及控制
四、车削过程中的振动及消振措施
第三节切削用量及切削液
一、切削用量
二、切削液
第三章车削加工基本技术
第一节工件的装夹
一、轴类的装夹
二、套类工件的装夹
三、中心架与跟刀架的使用
第二节车削外圆
一、加工方法
二、车削外圆易出现的问题及预防措施（表3-2）
第三节车削圆柱孔
一、车床常用孔加工刀具及操作方法
二、圆柱孔的测量方法
三、车床上加工圆柱孔产生废品的原因及预防措施（表3-8）
第四节切断与切沟槽
一、切断
二、外沟槽的车削
第五节车削阶台
一、阶台长度的控制
二、车削长阶台轴
第六节车削圆锥面
一、加工方法
二、圆锥的检验方法
三、车削圆锥时产生废品的原因及预防方法（表3-13）
第七节车削偏心件
一、偏心工件的装夹及车削要点
二、偏心距的测量
三、车削偏心轴的加工工艺
四、车削曲轴
第八节车削细长轴
一、细长轴的加工特点
二、工件的校直和装夹
三、细长轴的车削方法及注意事项
四、细长轴车削中常见的缺陷及防治
五、提高细长轴车削质量的措施
第九节车削薄壁工件
一、薄壁工件特点及注意事项
二、薄壁盘类零件的车削
三、薄壁套类零件的车削
第十节不规则零件的车削
一、不规则零件车削的常用工具及辅具
二、不规则零件的车削
三、车削不规则零件时的注意事项
第十一节特形面零件的车削
一、双手控制法车削特形面
二、样板（成形）刀车削特形面
三、利用靠模车削特形面
四、车削圆球面的几种刀具和加工方法
五、椭圆轴、孔的车削（表3-40）
六、废品原因及预防方法（表3-41）
第十二节车削螺纹
一、概述
二、专用螺纹车床
三、螺纹车刀的几何参数
四、螺纹车刀的安装
五、车螺纹的进给方式及螺纹车削
六、车削螺纹常见问题的产生原因与解决方法（表3-54）
附录车削加工禁忌
初级车工自测（附答案）
中级车工自测（附答案）
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内容简介:
随着中国国民经济和现代科学技术的迅猛发展，特别是加入WTO以后，机械制造业得到了前所未有的发展，世界各国都期望中国能抓住机遇，在战略目标的确定和产业结构的调整方面能与现有的机械制造业基础相衔接。然而，在我国各类高级技术人才的短缺正成为一个日益沉重的话题。根据国家有关部门的统计，我国现有的从业人员中，初中以下文化程度的占84％；技术工人队伍中，技师和高级技师的比例仅占1．5％，高级技工占3．5％，中级技工占35％，初级技工占60％以上，呈标准的金字塔分布。而在发达国家技术工人中，高级技工占35％，中级技工占50％，初级技工只占15％。由此看来，我国在这方面与发达国家的差距还很大。而车工又是机械加工领域中应用最广泛、从业人员最多的技术工种，也是最基本的工种。面对新的形势，广大车工迫切需要更新知识，特别是学习和掌握与新的应用领域有关的新技能。为此，《车工入门（机械类）（修订版）》在内容上，突出实用性和针对性，便于阅读，使读者尽可能通过参照此书来独立解决工作中所出现的各种问题。
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目录:
第一章车工基础知识
第一节常用工具与量具
一、常用工具
二、常用量具
第二节公差配合与表面粗糙度
一、公差与配合
二、形位公差
三、表面粗糙度
第三节车床基础知识
一、机床型号编制方法（JBl838-85）
二、车床的结构组成
三、车床精度及检验
四、车床的保养和维护
五、安全文明生产
第二章车削加工基础知识
第一节车刀的基本知识
一、车刀的组成及分类
二、车刀的切削角度
三、刀具的磨损和刃磨
第二节切削过程及其控制
一、切削力及切削功率
二、切削热及切削温度
三、切屑形状及控制
四、车削过程中的振动及消振措施
第三节切削用量及切削液
一、切削用量
二、切削液
第三章车削加工基本技术
第一节工件的装夹
一、轴类的装夹
二、套类工件的装夹
三、中心架与跟刀架的使用
第二节车削外圆
一、加工方法
二、车削外圆易出现的问题及预防措施（表3-2）
第三节车削圆柱孔
一、车床常用孔加工刀具及操作方法
二、圆柱孔的测量方法
三、车床上加工圆柱孔产生废品的原因及预防措施（表3-8）
第四节切断与切沟槽
一、切断
二、外沟槽的车削
第五节车削阶台
一、阶台长度的控制
二、车削长阶台轴
第六节车削圆锥面
一、加工方法
二、圆锥的检验方法
三、车削圆锥时产生废品的原因及预防方法（表3-13）
第七节车削偏心件
一、偏心工件的装夹及车削要点
二、偏心距的测量
三、车削偏心轴的加工工艺
四、车削曲轴
第八节车削细长轴
一、细长轴的加工特点
二、工件的校直和装夹
三、细长轴的车削方法及注意事项
四、细长轴车削中常见的缺陷及防治
五、提高细长轴车削质量的措施
第九节车削薄壁工件
一、薄壁工件特点及注意事项
二、薄壁盘类零件的车削
三、薄壁套类零件的车削
第十节不规则零件的车削
一、不规则零件车削的常用工具及辅具
二、不规则零件的车削
三、车削不规则零件时的注意事项
第十一节特形面零件的车削
一、双手控制法车削特形面
二、样板（成形）刀车削特形面
三、利用靠模车削特形面
四、车削圆球面的几种刀具和加工方法
五、椭圆轴、孔的车削（表3-40）
六、废品原因及预防方法（表3-41）
第十二节车削螺纹
一、概述
二、专用螺纹车床
三、螺纹车刀的几何参数
四、螺纹车刀的安装
五、车螺纹的进给方式及螺纹车削
六、车削螺纹常见问题的产生原因与解决方法（表3-54）
附录车削加工禁忌
初级车工自测（附答案）
中级车工自测（附答案）
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