冲压模具设计与制造过程仿真

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2007-06
版次: 1
ISBN: 9787122004475
定价: 48.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 142页
字数: 75千字
分类: 工程技术
2人买过
  •   本书选取典型实例,将冲压材料、制件、成形工艺、成形设备、模具设计的相关制造环节设计成多媒体动画,用光盘形象地展现了冲压模具设计、安装、装配的全过程。读者可以方便地以演示光盘为学习工具,通过动画模拟模具机构的工作过程,理解冲压模具设计的原理和方法。同时,书中详细阐明了冲压成形工艺及其模具设计、制造和操作的相关基础知识、工艺参数和设计要点,方便读者对照使用。
      本书和演示光盘可供模具制造领域的工程技术人员和一线工人阅读,也可供职业院校模具专业的学生参考。 绪论1
    第1章冲压件材料及工艺性分析2
    11板料冲压基本理论及工艺特点2
    12冷冲压成形工艺中常用材料3
    13常用金属冲压材料的规格4
    第2章冷冲压成形模具的分类及其结构8
    21冷冲压成形模具的分类8
    22冷冲压成形模具结构19
    第3章冲模的设计与制造35
    31冲裁变形过程分析35
    32冲裁间隙39
    33冲裁模的设计与有关工艺计算45
    34冲压力与压力中心的计算65
    35冲裁模具设计要点及实例69
    第4章拉深模的设计与制造84
    41拉深件的变形分析84
    42拉深力的计算86
    43拉深模的工作部分结构与尺寸计算89
    44拉深模的典型结构92
    45模具的装配97
    46拉深模具设计制造实例104
    第5章冷冲压设备111
    51压力机的型号及分类111
    52压力机的典型结构及工作原理114
    53冲压设备的选用132
    参考文献141
    附录冲压模具设计与制造过程仿真光盘使用指导142
    第1章塑料材料与塑料制品1
    11认识塑料1
    111塑料的一般特性1
    112塑料的分类4
    113塑料的特殊性质5
    114常用塑料的特点、性能和应用6
    12塑料制品造型设计17
    121塑料制品设计原则和方法17
    122塑料制品的细部设计18
    123塑件的孔与凸凹设计30
    第2章塑料注射成型工艺与设备40
    21塑料注射成型机40
    211注射成型机的结构40
    212注射成型机的工作过程41
    213注射成型机的分类42
    214几种常用塑料注射成型机的技术规范43
    22塑料注射成型工艺44
    221塑料成型工艺过程44
    222注射成型过程46
    223制件的后处理49
    224回料利用49
    225注射成型工艺条件的选择与控制50
    226塑料材料成型过程中应注意的问题59
    第3章塑料成型模具64
    31塑料成型模具的典型结构64
    311塑料成型模具的分类64
    312塑料注射成型模具的分类与结构65
    32模具与注射机的关系70
    321几种常用塑料注射成型机的技术规范70
    322注射机有关工艺参数的校核70
    33浇注系统的设计80
    331浇注系统的设计要点80
    332浇注系统的组成81
    34成型零件的结构设计100
    341注射成型分型面的选择100
    342成型零件的结构形式及设计103
    35注射成型模具合模导向机构121
    351导向零件的作用122
    352导向零件设计原则122
    353导柱的结构、特点及用途123
    354导套和导向孔的结构、特点及用途127
    355锥面定位结构128
    36支承零件129
    361动模板、定模板129
    362支承板129
    363垫块130
    37推出机构的分类及设计原则131
    371推出机构的分类131
    372推出机构的设计原则131
    373推杆推出机构132
    374推管与推板推出机构134
    375推出机构的导向与复位137
    376其他推出机构设计139
    38侧向分型与抽芯机构148
    381侧向分型与抽芯机构示例148
    382侧向分型与抽芯机构的分类149
    383抽芯距与抽芯力的计算149
    384斜导柱分型与抽芯机构152
    385斜滑块分型与抽芯机构164
    39模具的加热与冷却装置169
    391模具的加热与冷却装置概述169
    392对模具温度控制系统设计的基本要求170
    第4章塑料注射模具设计与制造全过程172
    41生产塑料制件模具设计步骤172
    411接受设计任务172
    412收集、分析、消化原始资料172
    42加工实例176
    421注射模具设计与制造实例一176
    422注射模具设计与制造实例二176
    第1章塑料材料与塑料制品1
    11认识塑料1
    111塑料的一般特性1
    112塑料的分类2
    113常用塑料的特点、性能与应用4
    114常用助剂的特点、性能与应用16
    12塑料制品造型设计19
    121塑料制品设计原则和方法19
    122注塑制品的细部设计21
    123塑件的孔与凹凸设计32
    124塑件螺纹的设计35
    125嵌件模塑制品40
    13塑件组合设计46
    131塑件的可拆连接46
    132塑件不可拆连接53
    第2章塑料成型工艺与设备60
    21塑料成型工艺60
    211温度、聚合物的力学状态与成型加工的关系60
    212塑料成型工艺特性及相关参数61
    213成型加工原料的选用原则67
    22塑料注射成型工艺68
    221塑料成型工艺过程68
    222注射成型过程71
    223注射成型工艺条件76
    224典型塑件的塑料注塑工艺参数88
    23塑料注射成型机95
    231注射成型机的结构95
    232注射成型机的分类98
    233注射成型机的规格表示法102
    234塑料注射成型机的保养103
    235塑料注射成型机液压系统故障检修106
    第3章塑料成型模具111
    31塑料成型模具典型结构111
    311塑料成型模具的分类111
    312塑料注射成型模具的分类与结构112
    32塑料注射成型模具与塑料注射成型机关系117
    321几种常用塑料注射成型机的技术规范117
    322注射机有关工艺参数的校核118
    33浇注系统设计128
    331浇注系统设计的基本要点128
    332浇注系统的组成与流道设计129
    333浇口的设计135
    334冷料穴和拉料杆的设计148
    34成型零件设计152
    341注射成型模具分型面的选择152
    342成型零件的结构形式及设计156
    35成型零件工作尺寸的计算166
    351影响塑件尺寸公差的因素166
    352成型零件工作尺寸计算方法169
    353成型零件工作尺寸计算实例172
    36合模导向机构173
    361导向零件的作用173
    362导向零件设计原则173
    363导柱的结构、特点及用途176
    364导套和导向孔的结构、特点及用途177
    365锥面定位结构178
    37模具冷却装置的设计179
    371模具温度及其调节的重要性179
    372对模具温度控制系统设计的基本要求180
    373塑料注射成型模具的冷却180
    374冷却装置设计原则181
    38脱模机构183
    381推出机构的分类及设计原则183
    382推杆推出机构185
    383推管与推板推出机构187
    384推出机构的导向与复位189
    39侧向分型与抽芯机构191
    391侧向分型抽芯机构特点192
    392斜导柱分型与抽芯机构195
    393斜滑块分型与抽芯机构206
    310支承零件的设计214
    3101动模座板和定模座板设计214
    3102动模板和定模板设计214
    3103支承板设计215
    3104垫块设计215
    311压缩成型216
    3111压缩成型的工艺特性217
    3112压缩成型模结构设计要点218
    312压注成型224
    3121压注成型与模具特点224
    3122压注成型模结构设计要点225
    第4章塑料注射成型模具的零件制造与组装调整231
    41塑料注射成型模具成型零件的制造231
    411型芯的加工方法231
    412动模板加工231
    413定模板加工232
    42塑料注射成型模具的装配234
    421塑料模具总装配程序234
    422简单塑料注射模具的装配235
    423侧向分型注射模具装配工艺235
    424塑料模具的装配基准238
    425模具各组件的装配实训238
    426塑料模具装配实例245
    43塑料注射成型模具试模与调整246
    431简单塑料注射模具的调试246
    432复杂塑料注射模具的调试247
    参考文献250
  • 内容简介:
      本书选取典型实例,将冲压材料、制件、成形工艺、成形设备、模具设计的相关制造环节设计成多媒体动画,用光盘形象地展现了冲压模具设计、安装、装配的全过程。读者可以方便地以演示光盘为学习工具,通过动画模拟模具机构的工作过程,理解冲压模具设计的原理和方法。同时,书中详细阐明了冲压成形工艺及其模具设计、制造和操作的相关基础知识、工艺参数和设计要点,方便读者对照使用。
      本书和演示光盘可供模具制造领域的工程技术人员和一线工人阅读,也可供职业院校模具专业的学生参考。
  • 目录:
    绪论1
    第1章冲压件材料及工艺性分析2
    11板料冲压基本理论及工艺特点2
    12冷冲压成形工艺中常用材料3
    13常用金属冲压材料的规格4
    第2章冷冲压成形模具的分类及其结构8
    21冷冲压成形模具的分类8
    22冷冲压成形模具结构19
    第3章冲模的设计与制造35
    31冲裁变形过程分析35
    32冲裁间隙39
    33冲裁模的设计与有关工艺计算45
    34冲压力与压力中心的计算65
    35冲裁模具设计要点及实例69
    第4章拉深模的设计与制造84
    41拉深件的变形分析84
    42拉深力的计算86
    43拉深模的工作部分结构与尺寸计算89
    44拉深模的典型结构92
    45模具的装配97
    46拉深模具设计制造实例104
    第5章冷冲压设备111
    51压力机的型号及分类111
    52压力机的典型结构及工作原理114
    53冲压设备的选用132
    参考文献141
    附录冲压模具设计与制造过程仿真光盘使用指导142
    第1章塑料材料与塑料制品1
    11认识塑料1
    111塑料的一般特性1
    112塑料的分类4
    113塑料的特殊性质5
    114常用塑料的特点、性能和应用6
    12塑料制品造型设计17
    121塑料制品设计原则和方法17
    122塑料制品的细部设计18
    123塑件的孔与凸凹设计30
    第2章塑料注射成型工艺与设备40
    21塑料注射成型机40
    211注射成型机的结构40
    212注射成型机的工作过程41
    213注射成型机的分类42
    214几种常用塑料注射成型机的技术规范43
    22塑料注射成型工艺44
    221塑料成型工艺过程44
    222注射成型过程46
    223制件的后处理49
    224回料利用49
    225注射成型工艺条件的选择与控制50
    226塑料材料成型过程中应注意的问题59
    第3章塑料成型模具64
    31塑料成型模具的典型结构64
    311塑料成型模具的分类64
    312塑料注射成型模具的分类与结构65
    32模具与注射机的关系70
    321几种常用塑料注射成型机的技术规范70
    322注射机有关工艺参数的校核70
    33浇注系统的设计80
    331浇注系统的设计要点80
    332浇注系统的组成81
    34成型零件的结构设计100
    341注射成型分型面的选择100
    342成型零件的结构形式及设计103
    35注射成型模具合模导向机构121
    351导向零件的作用122
    352导向零件设计原则122
    353导柱的结构、特点及用途123
    354导套和导向孔的结构、特点及用途127
    355锥面定位结构128
    36支承零件129
    361动模板、定模板129
    362支承板129
    363垫块130
    37推出机构的分类及设计原则131
    371推出机构的分类131
    372推出机构的设计原则131
    373推杆推出机构132
    374推管与推板推出机构134
    375推出机构的导向与复位137
    376其他推出机构设计139
    38侧向分型与抽芯机构148
    381侧向分型与抽芯机构示例148
    382侧向分型与抽芯机构的分类149
    383抽芯距与抽芯力的计算149
    384斜导柱分型与抽芯机构152
    385斜滑块分型与抽芯机构164
    39模具的加热与冷却装置169
    391模具的加热与冷却装置概述169
    392对模具温度控制系统设计的基本要求170
    第4章塑料注射模具设计与制造全过程172
    41生产塑料制件模具设计步骤172
    411接受设计任务172
    412收集、分析、消化原始资料172
    42加工实例176
    421注射模具设计与制造实例一176
    422注射模具设计与制造实例二176
    第1章塑料材料与塑料制品1
    11认识塑料1
    111塑料的一般特性1
    112塑料的分类2
    113常用塑料的特点、性能与应用4
    114常用助剂的特点、性能与应用16
    12塑料制品造型设计19
    121塑料制品设计原则和方法19
    122注塑制品的细部设计21
    123塑件的孔与凹凸设计32
    124塑件螺纹的设计35
    125嵌件模塑制品40
    13塑件组合设计46
    131塑件的可拆连接46
    132塑件不可拆连接53
    第2章塑料成型工艺与设备60
    21塑料成型工艺60
    211温度、聚合物的力学状态与成型加工的关系60
    212塑料成型工艺特性及相关参数61
    213成型加工原料的选用原则67
    22塑料注射成型工艺68
    221塑料成型工艺过程68
    222注射成型过程71
    223注射成型工艺条件76
    224典型塑件的塑料注塑工艺参数88
    23塑料注射成型机95
    231注射成型机的结构95
    232注射成型机的分类98
    233注射成型机的规格表示法102
    234塑料注射成型机的保养103
    235塑料注射成型机液压系统故障检修106
    第3章塑料成型模具111
    31塑料成型模具典型结构111
    311塑料成型模具的分类111
    312塑料注射成型模具的分类与结构112
    32塑料注射成型模具与塑料注射成型机关系117
    321几种常用塑料注射成型机的技术规范117
    322注射机有关工艺参数的校核118
    33浇注系统设计128
    331浇注系统设计的基本要点128
    332浇注系统的组成与流道设计129
    333浇口的设计135
    334冷料穴和拉料杆的设计148
    34成型零件设计152
    341注射成型模具分型面的选择152
    342成型零件的结构形式及设计156
    35成型零件工作尺寸的计算166
    351影响塑件尺寸公差的因素166
    352成型零件工作尺寸计算方法169
    353成型零件工作尺寸计算实例172
    36合模导向机构173
    361导向零件的作用173
    362导向零件设计原则173
    363导柱的结构、特点及用途176
    364导套和导向孔的结构、特点及用途177
    365锥面定位结构178
    37模具冷却装置的设计179
    371模具温度及其调节的重要性179
    372对模具温度控制系统设计的基本要求180
    373塑料注射成型模具的冷却180
    374冷却装置设计原则181
    38脱模机构183
    381推出机构的分类及设计原则183
    382推杆推出机构185
    383推管与推板推出机构187
    384推出机构的导向与复位189
    39侧向分型与抽芯机构191
    391侧向分型抽芯机构特点192
    392斜导柱分型与抽芯机构195
    393斜滑块分型与抽芯机构206
    310支承零件的设计214
    3101动模座板和定模座板设计214
    3102动模板和定模板设计214
    3103支承板设计215
    3104垫块设计215
    311压缩成型216
    3111压缩成型的工艺特性217
    3112压缩成型模结构设计要点218
    312压注成型224
    3121压注成型与模具特点224
    3122压注成型模结构设计要点225
    第4章塑料注射成型模具的零件制造与组装调整231
    41塑料注射成型模具成型零件的制造231
    411型芯的加工方法231
    412动模板加工231
    413定模板加工232
    42塑料注射成型模具的装配234
    421塑料模具总装配程序234
    422简单塑料注射模具的装配235
    423侧向分型注射模具装配工艺235
    424塑料模具的装配基准238
    425模具各组件的装配实训238
    426塑料模具装配实例245
    43塑料注射成型模具试模与调整246
    431简单塑料注射模具的调试246
    432复杂塑料注射模具的调试247
    参考文献250
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