高职高专机械系列教材：金属工艺学
出版时间:
2004-09
版次:
1
ISBN:
9787562424444
定价:
26.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
303页
字数:
488千字
正文语种:
简体中文
-
金属工艺学是研究机械零件制造工艺的综合性技术基础课。它主要包括工程材料，热加工工艺基础，机械加工工艺基础3部分内容。全书共分5篇，即：工程材料，铸造，压力加工，焊接，金属切削加工。
本书主要用做机械、电子、内燃机、水利、化工等专业的高职高专技术基础课教材，也可作为工程技术人员的参考书。 绪论
第1篇工程材料
第1章金属材料的力学性能
1.1静载时材料的力学性能
1.2动载时材料的力学性能
1.3断裂韧性
第2章金属及其合金的结构与结晶
2.1金属的晶体结构
2.2金属的结晶过程和同素异构转变
2.3合金的晶体结构
2.4二元合金相图
第3章铁碳相图
3.1铁碳合金的基本组织与性能
3.2铁碳合金相图
3.3铁碳合金相图的应用
第4章钢的固态相变及热处理
4.1钢的固态相变
4.2钢的热处理
第5章常用金属材料
5.1钢铁材料
5.2有色金属及其合金
5.3新型工程材料
5.4金属材料及成型工艺的选用
第6章常用非金属材料
6.1高分子材料
6.2陶瓷材料
6.3复合材料
复习思考题
第2篇铸造
第1章合金的铸造性能
1.1液态金属的充型能力
1.2铸件的收缩
第2章砂型铸造工艺
2.1砂型铸造工艺过程
2.2造型和制芯材料
第3章特种铸造工艺
3.1金属型铸造
3.2压力铸造
3.3低压铸造
3.4熔模铸造
3.5离心铸造
3.6对各种铸造成形方法的评价
第4章铸件的结构设计
4.1铸造工艺对铸件结构的要求
4.2合金的铸造性能对铸件结构的要求
第5章铸造新工艺、新技术及发展概况
复习思考题
第3篇压力加工
第1章金属的塑性变形
1.1金属塑性变形的实质
1.2塑性变形对金属组织和性能的影响
1.3金属的锻造性
第2章锻造
2.1自由锻造
2.2模锻
2.3胎膜锻造
2.4锻件结构工艺性
第3章板料冲压
3.1板料冲压的基本工序
3.2冲压模具
3.3板料冲压件结构工艺性
第4章压力加工先进工艺简介
4.1发展省力成形工艺
4.2增强成形柔度
4.3提高成形精度
4.4计算机技术在塑性成形中的应用
4.5实现产品—工艺—材料一体化
复习思考题
第4篇焊接
第1章电弧焊
1.1焊接电弧
1.2手弧焊的焊接过程
1.3电弧焊的冶金特点
1.4电焊条
1.5埋弧自动焊
1.6气体保护焊
第2章焊接质量及其控制
2.1焊接接头的组织与性能
2.2焊接应力与变形
2.3焊接接头的主要缺陷及检验
第3章其他焊接方法
3.1电渣焊
3.2电阻焊
3.3钎焊
3.4常用焊接方法的比较和选用
3.5焊接新技术简介
第4章常用金属材料的焊接
4.1金属材料的可焊性
4.2碳钢的焊接
4.3合金结构钢的焊接
4.4铸铁的焊补
4.5有色金属的焊接
第5章焊接结构设计
5.1焊接结构件材料的选择
5.2焊缝的布置
5.3焊接方法的选择
5.4接头型式选择与设计
复习思考题
第5篇金属切削加工
第1章金属切削加工的基本知识
1.1切削加工概述
1.2金属切削刀具
1.3金属切削过程及其物理现象
复习思考题
第2章常用加工方法综述
2.1车削的工艺特点及应用
2.2钻床、镗床加工的特点及应用
2.3刨、插、拉削的工艺特点及应用
2.4铣削的工艺特点及应用
2.5磨削的工艺特点及应用
复习思考题
第3章机械加工工艺过程
3.1机械加工工艺的基础知识
3.2零件机械加工工艺的制定
3.3典型零件的机械加工工艺
复习思考题
第4章先进制造技术简介
4.1光整加工
4.2特种加工
4.3数控机床加工
复习思考题
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内容简介:
金属工艺学是研究机械零件制造工艺的综合性技术基础课。它主要包括工程材料，热加工工艺基础，机械加工工艺基础3部分内容。全书共分5篇，即：工程材料，铸造，压力加工，焊接，金属切削加工。
本书主要用做机械、电子、内燃机、水利、化工等专业的高职高专技术基础课教材，也可作为工程技术人员的参考书。
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目录:
绪论
第1篇工程材料
第1章金属材料的力学性能
1.1静载时材料的力学性能
1.2动载时材料的力学性能
1.3断裂韧性
第2章金属及其合金的结构与结晶
2.1金属的晶体结构
2.2金属的结晶过程和同素异构转变
2.3合金的晶体结构
2.4二元合金相图
第3章铁碳相图
3.1铁碳合金的基本组织与性能
3.2铁碳合金相图
3.3铁碳合金相图的应用
第4章钢的固态相变及热处理
4.1钢的固态相变
4.2钢的热处理
第5章常用金属材料
5.1钢铁材料
5.2有色金属及其合金
5.3新型工程材料
5.4金属材料及成型工艺的选用
第6章常用非金属材料
6.1高分子材料
6.2陶瓷材料
6.3复合材料
复习思考题
第2篇铸造
第1章合金的铸造性能
1.1液态金属的充型能力
1.2铸件的收缩
第2章砂型铸造工艺
2.1砂型铸造工艺过程
2.2造型和制芯材料
第3章特种铸造工艺
3.1金属型铸造
3.2压力铸造
3.3低压铸造
3.4熔模铸造
3.5离心铸造
3.6对各种铸造成形方法的评价
第4章铸件的结构设计
4.1铸造工艺对铸件结构的要求
4.2合金的铸造性能对铸件结构的要求
第5章铸造新工艺、新技术及发展概况
复习思考题
第3篇压力加工
第1章金属的塑性变形
1.1金属塑性变形的实质
1.2塑性变形对金属组织和性能的影响
1.3金属的锻造性
第2章锻造
2.1自由锻造
2.2模锻
2.3胎膜锻造
2.4锻件结构工艺性
第3章板料冲压
3.1板料冲压的基本工序
3.2冲压模具
3.3板料冲压件结构工艺性
第4章压力加工先进工艺简介
4.1发展省力成形工艺
4.2增强成形柔度
4.3提高成形精度
4.4计算机技术在塑性成形中的应用
4.5实现产品—工艺—材料一体化
复习思考题
第4篇焊接
第1章电弧焊
1.1焊接电弧
1.2手弧焊的焊接过程
1.3电弧焊的冶金特点
1.4电焊条
1.5埋弧自动焊
1.6气体保护焊
第2章焊接质量及其控制
2.1焊接接头的组织与性能
2.2焊接应力与变形
2.3焊接接头的主要缺陷及检验
第3章其他焊接方法
3.1电渣焊
3.2电阻焊
3.3钎焊
3.4常用焊接方法的比较和选用
3.5焊接新技术简介
第4章常用金属材料的焊接
4.1金属材料的可焊性
4.2碳钢的焊接
4.3合金结构钢的焊接
4.4铸铁的焊补
4.5有色金属的焊接
第5章焊接结构设计
5.1焊接结构件材料的选择
5.2焊缝的布置
5.3焊接方法的选择
5.4接头型式选择与设计
复习思考题
第5篇金属切削加工
第1章金属切削加工的基本知识
1.1切削加工概述
1.2金属切削刀具
1.3金属切削过程及其物理现象
复习思考题
第2章常用加工方法综述
2.1车削的工艺特点及应用
2.2钻床、镗床加工的特点及应用
2.3刨、插、拉削的工艺特点及应用
2.4铣削的工艺特点及应用
2.5磨削的工艺特点及应用
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第3章机械加工工艺过程
3.1机械加工工艺的基础知识
3.2零件机械加工工艺的制定
3.3典型零件的机械加工工艺
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第4章先进制造技术简介
4.1光整加工
4.2特种加工
4.3数控机床加工
复习思考题
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