煤粉磁选净化技术
出版时间:
2013-06
版次:
1
ISBN:
9787122165954
定价:
88.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
252页
字数:
403千字
正文语种:
简体中文
-
当前因燃煤造成一系列环境污染问题。煤粉磁选净化技术能与煤粉炉的制粉系统集成，实现微粉煤燃前在线深度脱硫降灰，从源头控制，无污染、成本低，将是有效缓解我国煤烟型大气污染的理想途径。同时，在电厂等燃煤用户嵌入制粉系统符合国家推广的节能减排政策。
《煤粉磁选净化技术》着重介绍了应用磁选进行煤粉净化提质方面的理论和实践，主要包括热处理强化煤粉磁性质技术、煤粉磁选可选性、新型永磁高梯度磁选机、原生煤粉及热处理煤粉磁选脱硫降灰、典型干法磁选机磁系布置及磁场特性、不同磁路设计下永磁磁系装配工艺以及煤粉干法磁选净化机理等。
《煤粉磁选净化技术》可供矿物加工（选矿）及煤化工领域的相关技术人员、科研人员参考，也可供矿物加工专业的师生参考。 第1章绪论
1.1煤粉磁选脱硫降灰发展回顾
1.2煤粉热处理强化技术研究现状
1.2.1惰性气氛下煤热解脱硫研究现状
1.2.2氧化性气氛下煤热解脱硫研究现状
1.2.3还原性气氛下煤热解脱硫研究现状
1.3煤粉磁选可选性研究现状
1.4煤粉磁选脱硫降灰原理
1.5煤粉磁选净化技术开发应用思路
参考文献
第2章煤粉磁性质研究
2.1意义
2.2煤粉磁性测量仪
2.2.1磁力天平
2.2.2振动样品磁强计
2.3磁力天平试验
2.3.1试样及试验方法
2.3.2试验结果及分析
2.4振动样品磁强计试验
2.4.1比磁化率与密度关系
2.4.2比磁化率与粒度关系
2.4.3密度及粒度对煤比磁化率的共同影响
2.4.4比磁化率与灰分、硫分关系
2.4.5比磁化率与磁场强度关系
2.5煤系黄铁矿磁性研究
2.5.1煤系黄铁矿比磁化率与粒度关系
2.5.2煤系黄铁矿比磁化率与温度关系
2.6小结
参考文献
第3章热处理强化煤粉磁性质技术
3.1技术原理及研究方法
3.1.1技术原理
3.1.2研究方法
3.2试验原料及试验设备
3.2.1试验原料
3.2.2试验设备
3.3自制煤热处理试验设备
3.4分析测试方法
3.4.1比磁化率测定
3.4.2硫含量及形态硫测定
3.4.3试样矿物成分分析
3.4.4相关计算方法
3.5煤系黄铁矿磁性质影响因素
3.5.1热处理温度对煤系黄铁矿磁性的试验研究
3.5.2磁场强度对煤系黄铁矿磁性的试验研究
3.6小结
参考文献
第4章煤粉磁选的可选性研究
4.1煤粉磁选可选性的影响因素
4.1.1煤显微组成对磁选可选性的影响
4.1.2煤中伴生杂质对磁选可选性的影响
4.1.3变质程度对磁选可选性的影响
4.1.4粒度对磁选可选性的影响
4.1.5磁选过程的工艺条件对磁选可选性的影响
4.2煤粉磁选可选性试验
4.2.1试样及试验方法
4.2.2试验结果及分析
4.3煤粉磁选可选性数学模型
4.3.1建立模型
4.3.2模型参数求解
4.3.3应用
4.4小结
参考文献
第5章煤粉粒度、硫分、灰分分布分形的机理
5.1概述
5.2煤粉粒度、硫分和灰分分布的分形研究
5.2.1试验制粉设备及方法
5.2.2用产率表示的煤粉粒度、灰分和硫分分布
5.2.3煤粉粒度、灰分和硫分分布的分形特性
5.3小结
参考文献
第6章原生煤粉及热处理煤粉磁选脱硫降灰试验研究
6.1原生煤粉高梯度磁选试验
6.1.1试验装置
6.1.2试样及试验方法
6.1.3试验结果及分析
6.2热处理强化煤粉磁选脱硫降灰效果的研究
6.2.1煤粉热处理试验
6.2.2煤粉磁选脱硫降灰试验
6.3热处理后磁选脱除煤中有机硫
6.3.1煤粉热处理试验
6.3.2煤粉磁选脱硫试验
6.3.3原生煤粉及热处理煤粉磁选脱硫降灰试验效果对比
6.4小结
参考文献
第7章磁选脱除煤中微量元素试验研究及机理分析
7.1研究现状
7.1.1煤中微量元素赋存状态
7.1.2煤中微量元素有机亲和性
7.1.3煤中微量元素的控制及脱除研究进展
7.2试验分析方法
7.2.1试样成分分析
7.2.2煤中微量元素赋存状态
7.2.3微量元素含量的测定
7.3试验结果
7.3.1磁选试验结果
7.3.2有害微量元素测试结果
7.3.3相关计算方法
7.4煤中汞、砷、硒的赋存状态结果分析
7.5有害元素与常规煤质指标的相关关系
7.5.1煤中微量元素与灰分之间的回归分析
7.5.2煤中微量元素与硫分之间的回归分析
7.6小结
参考文献
第8章高梯度磁分离过程中磁性粒子动力学行为研究
8.1意义
8.2磁场作用下磁性粒子动力学模型
8.2.1磁性粒子捕获模型
8.2.2连续相控制方程
8.2.3离散相控制方程
8.2.4磁性粒子运动方程的近似求解公式
8.3模型的数值求解
8.4小结
参考文献
第9章典型干法磁选机磁系布置及磁场特性研究
9.1研究现状
9.1.1典型磁选机磁系布置方式
9.1.2磁场特性研究方法
9.2永磁磁选机磁系结构的设计
9.2.1永磁材料的基本性质
9.2.2永磁磁路设计的基本方法
9.2.3永磁磁路的基本结构
9.2.4永磁磁路的计算
9.3典型开放磁系磁场研究
9.3.1静态二维磁场基础理论
9.3.2典型开放磁系的磁场
9.4排斥磁极、挤压磁极磁系的磁场的数值研究
9.4.1排斥磁极磁系
9.4.2挤压磁极磁系
9.4.3挤压磁极磁系永磁体宽度与挤压软铁宽度最佳比值的研究
9.5典型铠装磁系的磁场的数值研究
9.6对极式磁系的磁场的数值研究
9.6.1多块小磁体对极式磁系的磁场
9.6.2堆砌永磁体窗框对极式磁系的磁场
9.7典型闭合磁系结构加入介质的磁场的数值研究
9.8磁系结构优化配置原则
9.9小结
参考文献
第10章新型永磁高梯度磁选机
10.1研究现状
10.1.1磁选设备常用材料简述
10.1.2高梯度磁选机的发展现状及分析
10.2中分式永磁高梯度磁选机研制
10.2.1整机结构及分选原理
10.2.2磁路设计及磁系布置
10.3对极式永磁高梯度磁选机研制
10.3.1整机结构及分选原理
10.3.2磁路设计及磁系布置
10.4旋转圆盘式永磁高梯度磁选机研制
10.4.1整机结构及分选原理
10.4.2磁路设计及磁系布置
10.5吸引式煤粉分选塔形永磁高梯度磁选机
10.5.1整机结构及分选原理
10.5.2磁路设计及磁系布置
10.6永磁强磁滤罐研制
10.6.1单元磁系设计
10.6.2整机磁系结构
10.6.3磁场分布特性
10.6.4磁场特性参数优化
10.6.5分选过程
10.7多元多辊永磁磁选机设计
10.7.1整机构造及结构特点
10.7.2磁系设计
10.7.3锌窑渣分选试验
10.7.4钢渣分选试验
10.8小结
参考文献
第11章不同磁路设计下永磁磁系装配工艺研究
11.1意义
11.2矩形磁钢同极挤压、异极间隔装配工装夹具及工艺研究
11.2.1特殊工装夹具的研制
11.2.2新型装配工艺的选取
11.3环形挤压永磁磁系装配夹具及装配工艺研究
11.3.1特殊工装夹具的研制
11.3.2新型装配工艺的选取
11.4新型多面挤压铠装永磁磁系装配夹具及工艺研究
11.4.1特殊工装夹具的研制
11.4.2新型装配工艺的选取
11.5小结
参考文献
第12章煤粉干法分选系统装置研制及分选试验
12.1分选工艺与系统设计
12.2收集器设计
12.2.1筒体直径D的确定
12.2.2其他各部分尺寸的确定
12.3试验装置及试验方法
12.3.1试验装置
12.3.2试验方法
12.4煤粉干法永磁高梯度分选试验
12.4.1试验煤粉性质
12.4.2微粉煤粒度对分选效果的影响
12.4.3风流速度对微粉煤分选效果的影响
12.4.4聚磁介质填充率对微粉煤分选效果的影响
12.4.5综合实验
12.5小结
参考文献
第13章煤粉制备系统嵌入磁选工艺
13.1意义
13.2燃煤电厂现有制粉工艺
13.2.1制粉特点
13.2.2应用范围
13.3煤粉制备系统嵌入式磁选工艺的可行性
13.3.1工艺流程
13.3.2嵌入式条件的衔接
13.3.3微波处理技术的运用
13.3.4在线灰分检测仪的运用
13.3.5配套新型磁选设备的研制
13.3.6多力场螺旋离心永磁高梯度磁选机的研发
13.3.7技术关键及技术指标
13.3.8技术特点及优势
13.4煤粉制备系统嵌入式磁选工艺的创新性
13.5经济效益分析
13.6小结
参考文献
-
内容简介:
当前因燃煤造成一系列环境污染问题。煤粉磁选净化技术能与煤粉炉的制粉系统集成，实现微粉煤燃前在线深度脱硫降灰，从源头控制，无污染、成本低，将是有效缓解我国煤烟型大气污染的理想途径。同时，在电厂等燃煤用户嵌入制粉系统符合国家推广的节能减排政策。
《煤粉磁选净化技术》着重介绍了应用磁选进行煤粉净化提质方面的理论和实践，主要包括热处理强化煤粉磁性质技术、煤粉磁选可选性、新型永磁高梯度磁选机、原生煤粉及热处理煤粉磁选脱硫降灰、典型干法磁选机磁系布置及磁场特性、不同磁路设计下永磁磁系装配工艺以及煤粉干法磁选净化机理等。
《煤粉磁选净化技术》可供矿物加工（选矿）及煤化工领域的相关技术人员、科研人员参考，也可供矿物加工专业的师生参考。
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目录:
第1章绪论
1.1煤粉磁选脱硫降灰发展回顾
1.2煤粉热处理强化技术研究现状
1.2.1惰性气氛下煤热解脱硫研究现状
1.2.2氧化性气氛下煤热解脱硫研究现状
1.2.3还原性气氛下煤热解脱硫研究现状
1.3煤粉磁选可选性研究现状
1.4煤粉磁选脱硫降灰原理
1.5煤粉磁选净化技术开发应用思路
参考文献
第2章煤粉磁性质研究
2.1意义
2.2煤粉磁性测量仪
2.2.1磁力天平
2.2.2振动样品磁强计
2.3磁力天平试验
2.3.1试样及试验方法
2.3.2试验结果及分析
2.4振动样品磁强计试验
2.4.1比磁化率与密度关系
2.4.2比磁化率与粒度关系
2.4.3密度及粒度对煤比磁化率的共同影响
2.4.4比磁化率与灰分、硫分关系
2.4.5比磁化率与磁场强度关系
2.5煤系黄铁矿磁性研究
2.5.1煤系黄铁矿比磁化率与粒度关系
2.5.2煤系黄铁矿比磁化率与温度关系
2.6小结
参考文献
第3章热处理强化煤粉磁性质技术
3.1技术原理及研究方法
3.1.1技术原理
3.1.2研究方法
3.2试验原料及试验设备
3.2.1试验原料
3.2.2试验设备
3.3自制煤热处理试验设备
3.4分析测试方法
3.4.1比磁化率测定
3.4.2硫含量及形态硫测定
3.4.3试样矿物成分分析
3.4.4相关计算方法
3.5煤系黄铁矿磁性质影响因素
3.5.1热处理温度对煤系黄铁矿磁性的试验研究
3.5.2磁场强度对煤系黄铁矿磁性的试验研究
3.6小结
参考文献
第4章煤粉磁选的可选性研究
4.1煤粉磁选可选性的影响因素
4.1.1煤显微组成对磁选可选性的影响
4.1.2煤中伴生杂质对磁选可选性的影响
4.1.3变质程度对磁选可选性的影响
4.1.4粒度对磁选可选性的影响
4.1.5磁选过程的工艺条件对磁选可选性的影响
4.2煤粉磁选可选性试验
4.2.1试样及试验方法
4.2.2试验结果及分析
4.3煤粉磁选可选性数学模型
4.3.1建立模型
4.3.2模型参数求解
4.3.3应用
4.4小结
参考文献
第5章煤粉粒度、硫分、灰分分布分形的机理
5.1概述
5.2煤粉粒度、硫分和灰分分布的分形研究
5.2.1试验制粉设备及方法
5.2.2用产率表示的煤粉粒度、灰分和硫分分布
5.2.3煤粉粒度、灰分和硫分分布的分形特性
5.3小结
参考文献
第6章原生煤粉及热处理煤粉磁选脱硫降灰试验研究
6.1原生煤粉高梯度磁选试验
6.1.1试验装置
6.1.2试样及试验方法
6.1.3试验结果及分析
6.2热处理强化煤粉磁选脱硫降灰效果的研究
6.2.1煤粉热处理试验
6.2.2煤粉磁选脱硫降灰试验
6.3热处理后磁选脱除煤中有机硫
6.3.1煤粉热处理试验
6.3.2煤粉磁选脱硫试验
6.3.3原生煤粉及热处理煤粉磁选脱硫降灰试验效果对比
6.4小结
参考文献
第7章磁选脱除煤中微量元素试验研究及机理分析
7.1研究现状
7.1.1煤中微量元素赋存状态
7.1.2煤中微量元素有机亲和性
7.1.3煤中微量元素的控制及脱除研究进展
7.2试验分析方法
7.2.1试样成分分析
7.2.2煤中微量元素赋存状态
7.2.3微量元素含量的测定
7.3试验结果
7.3.1磁选试验结果
7.3.2有害微量元素测试结果
7.3.3相关计算方法
7.4煤中汞、砷、硒的赋存状态结果分析
7.5有害元素与常规煤质指标的相关关系
7.5.1煤中微量元素与灰分之间的回归分析
7.5.2煤中微量元素与硫分之间的回归分析
7.6小结
参考文献
第8章高梯度磁分离过程中磁性粒子动力学行为研究
8.1意义
8.2磁场作用下磁性粒子动力学模型
8.2.1磁性粒子捕获模型
8.2.2连续相控制方程
8.2.3离散相控制方程
8.2.4磁性粒子运动方程的近似求解公式
8.3模型的数值求解
8.4小结
参考文献
第9章典型干法磁选机磁系布置及磁场特性研究
9.1研究现状
9.1.1典型磁选机磁系布置方式
9.1.2磁场特性研究方法
9.2永磁磁选机磁系结构的设计
9.2.1永磁材料的基本性质
9.2.2永磁磁路设计的基本方法
9.2.3永磁磁路的基本结构
9.2.4永磁磁路的计算
9.3典型开放磁系磁场研究
9.3.1静态二维磁场基础理论
9.3.2典型开放磁系的磁场
9.4排斥磁极、挤压磁极磁系的磁场的数值研究
9.4.1排斥磁极磁系
9.4.2挤压磁极磁系
9.4.3挤压磁极磁系永磁体宽度与挤压软铁宽度最佳比值的研究
9.5典型铠装磁系的磁场的数值研究
9.6对极式磁系的磁场的数值研究
9.6.1多块小磁体对极式磁系的磁场
9.6.2堆砌永磁体窗框对极式磁系的磁场
9.7典型闭合磁系结构加入介质的磁场的数值研究
9.8磁系结构优化配置原则
9.9小结
参考文献
第10章新型永磁高梯度磁选机
10.1研究现状
10.1.1磁选设备常用材料简述
10.1.2高梯度磁选机的发展现状及分析
10.2中分式永磁高梯度磁选机研制
10.2.1整机结构及分选原理
10.2.2磁路设计及磁系布置
10.3对极式永磁高梯度磁选机研制
10.3.1整机结构及分选原理
10.3.2磁路设计及磁系布置
10.4旋转圆盘式永磁高梯度磁选机研制
10.4.1整机结构及分选原理
10.4.2磁路设计及磁系布置
10.5吸引式煤粉分选塔形永磁高梯度磁选机
10.5.1整机结构及分选原理
10.5.2磁路设计及磁系布置
10.6永磁强磁滤罐研制
10.6.1单元磁系设计
10.6.2整机磁系结构
10.6.3磁场分布特性
10.6.4磁场特性参数优化
10.6.5分选过程
10.7多元多辊永磁磁选机设计
10.7.1整机构造及结构特点
10.7.2磁系设计
10.7.3锌窑渣分选试验
10.7.4钢渣分选试验
10.8小结
参考文献
第11章不同磁路设计下永磁磁系装配工艺研究
11.1意义
11.2矩形磁钢同极挤压、异极间隔装配工装夹具及工艺研究
11.2.1特殊工装夹具的研制
11.2.2新型装配工艺的选取
11.3环形挤压永磁磁系装配夹具及装配工艺研究
11.3.1特殊工装夹具的研制
11.3.2新型装配工艺的选取
11.4新型多面挤压铠装永磁磁系装配夹具及工艺研究
11.4.1特殊工装夹具的研制
11.4.2新型装配工艺的选取
11.5小结
参考文献
第12章煤粉干法分选系统装置研制及分选试验
12.1分选工艺与系统设计
12.2收集器设计
12.2.1筒体直径D的确定
12.2.2其他各部分尺寸的确定
12.3试验装置及试验方法
12.3.1试验装置
12.3.2试验方法
12.4煤粉干法永磁高梯度分选试验
12.4.1试验煤粉性质
12.4.2微粉煤粒度对分选效果的影响
12.4.3风流速度对微粉煤分选效果的影响
12.4.4聚磁介质填充率对微粉煤分选效果的影响
12.4.5综合实验
12.5小结
参考文献
第13章煤粉制备系统嵌入磁选工艺
13.1意义
13.2燃煤电厂现有制粉工艺
13.2.1制粉特点
13.2.2应用范围
13.3煤粉制备系统嵌入式磁选工艺的可行性
13.3.1工艺流程
13.3.2嵌入式条件的衔接
13.3.3微波处理技术的运用
13.3.4在线灰分检测仪的运用
13.3.5配套新型磁选设备的研制
13.3.6多力场螺旋离心永磁高梯度磁选机的研发
13.3.7技术关键及技术指标
13.3.8技术特点及优势
13.4煤粉制备系统嵌入式磁选工艺的创新性
13.5经济效益分析
13.6小结
参考文献
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