现代电镀手册（上册）
出版时间:
2010-06
版次:
1
ISBN:
9787111298182
定价:
198.00
装帧:
精装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
1580页
字数:
2966千字
正文语种:
简体中文
15人买过
-
《现代电镀手册（上册）》分上下两册，共26篇。上册除总论外，有8篇：电镀清洁生产、电镀化学基础、电镀电化学基础、普通金属电镀（包括镀前处理、电镀挂具、8种单金属电镀工艺和刷镀工艺）、镀贵金属和贵金属合金、特种材料上电镀、电镀合金以及复合电镀，还有相关资料附录。下册19篇：电子电镀、化学镀、稀土在电镀和金属表面处理中的应用、电铸、铝和铝合金表面处理、金属染色和花色电镀、钢铁和轻合金的氧化发黑和磷化、机械镀、锌铬膜和锌铝膜、热镀锌、电泳涂装、电镀溶液性能测试、电镀层性能测试、转化膜性能测试、现代测量仪器的应用、电镀溶液分析方法、电镀车间设计、电镀纯水制备、电镀废水和废气处理等。
本手册荟萃和网罗了国内外先进的电镀及相关工艺、材料、工装、电镀清洁生产技术以及电镀废水和废气处理方法与装置，既是一本大型工具书，又是一篇论述详尽的专论，其内容丰富，深入浅出，实用性、可靠性好，可供电镀工程技术人员、生产操作工人和教育、科研及设计单位等有关人员参考。 沈品华
上海永生助剂厂厂长，高级工程师
现兼任全国金属与涂饰标准委员会委员
中国表面工程协会常务理事和电镀分会副理事长
特种涂层专业委员会常务副理事长
电镀老专家工作委员会副主任
《材料保护》和《腐蚀与防护》杂志编委
电镀历程与成就
从事电镀工作55年，是无氰电镀工艺的创导者，至今未退休。
工人出身的技术人员，每次都被破格提拔，直到晋升为高级工程师。
1969年在国内最早投产氯化铵镀锌。
1974年又率先投产镀锌层低铬钝化。
拥有上百项科研成果，最近又试验成功了我国电镀助剂行业的软肋——硫酸镀铜光亮剂，性能可与国外最佳同类光亮剂媲美。
参与4本书的编写，发表论文90多篇，翻译过20多万字的技术资料。
上海市三学状元。
三次被评为上海市劳动模范。
荣获全国五一劳动奖章。
享受政府特殊津贴。
被慧聪网评为表面处理行业十大新闻人物。 序
前言
编者的话
总论
1电镀和电镀工程的定义
1.1电镀
1.2电镀工程
2电镀工程技术在国民经济中的作用
3我国通用电镀的基本情况
4我国通用电镀技术的发展现状和展望
4.1除油
4.2浸蚀
4.3镀锌
4.3.1碱性无氰镀锌
4.3.2氯化钾镀锌
4.3.3镀锌钝化工艺
4.4镀铜
4.4.1酸性光亮镀铜
4.4.2无氰碱性镀铜
4.5镀镍
4.6镀铬
4.7镀锡
4.8高耐蚀锌合金电镀工艺
4.9代铬工艺
4.9.1锡-钴-锌代铬
4.9.2镍（或铁）-钨-x代铬
4.10仿金电镀工艺
4.11黑色镀层电镀工艺
5电子电镀
5.1PCB电镀概况
5.2直接电镀技术的出现和发展
5.3PCB电镀技术的最新进展
5.4电子元器件和接插件的电镀
5.5微电子元器件的电镀
6化学镀镍
7电镀工程中的电镀设备
7.1电镀自动生产线
7.2高速电镀设备（板材、线材）和选择性电镀设备
7.3电镀生产线周边主要辅助设备
7.3.1电镀电源
7.3.2电镀溶液过滤设备
7.3.3超声波设备
7.3.4加热与冷却设备
7.3.5电镀溶液自动管理系统
8环境保护与清洁生产
8.1电镀废水处理技术现状
8.2清洁生产势在必行
9电镀工程技术未来的发展趋势
9.1推广应用绿色环保工艺
9.2高装饰防护性镀层组合体系仍然是电镀技术发展与应用的重要课题
9.3按照电化学基本原理设计的多层镍-铬体系仍会继续应用和发展
9.4功能性合金镀层和复合镀层的开发与应用
9.5电镀工艺与涂装工艺的复合应用
9.6面对电镀基材多样化的电镀新技术的开发
9.7精密电铸技术的研发与应用
9.8电镀环保新材料、新工艺、新设备的开发与应用
10电镀工程技术发展展望
第1篇电镀清洁生产
第1章清洁生产概述
1清洁生产的产生与发展
2清洁生产的定义
3推行清洁生产的意义
第2章清洁生产审核
1清洁生产审核的定义
2清洁生产审核的目的
3清洁生产审核应遵循的主要原则
4清洁生产审核的工作程序
4.1清洁生产审核工作程序的内容
4.2清洁生产审核工作程序的三个阶段
4.3清洁生产审核的核心工作
5清洁生产审核思路
6清洁生产审核的工作内容
第3章电镀企业实现清洁生产的主要途径
1替代电镀
2采用逆流清洗技术
3采用低毒无毒工艺
3.1无氰电镀
3.2三价铬镀铬
3.3三价铬钝化
4采用低浓度电镀工艺
5优化工艺规范
6加强现场管理
第4章电镀行业清洁生产相关政策与法规要求
1清洁生产促进法要求
2“ROHS”和“WEEE”指令
3电镀清洁生产标准
4电镀清洁生产评价
4.1指标体系结构
4.2考核评分计算方法
4.3电镀行业清洁生产评价指标的评价
基准值及权重值
参考文献
第2篇电镀化学基础
第1章化学基本概念
1分子和原子
2相对原子质量和相对分子质量
3混合物和纯净物
4单质和化合物
5化学式和式量
6物质的量和摩尔
6.1物质的量及摩尔的概念
6.2摩尔质量
6.3关于物质的量的计算
第2章溶液及溶液浓度的计算
1水
1.1水的性质
1.2电镀生产中用水
2溶液的一般概念
2.1溶液
2.2物质的溶解与结晶
2.2.1物质的溶解
2.2.2物质的结晶
3溶液浓度及其计算
3.1浓度表示方法
3.1.1体积比浓度
3.1.2质量浓度
3.1.3质量分数浓度
3.1.4物质的量浓度（摩尔浓度）
3.2溶液浓度的换算
第3章密度测量及电镀液的配制
1密度测量
1.1密度及其计算
1.2质量密度测量
2电镀溶液配制与计算
第4章胶体
1分散体系的概念
2胶体的稳定性和聚沉
2.1溶胶的稳定性
2.2溶胶的聚沉
3胶体在电镀中的应用
第5章化学元素周期表
1化学元素周期表的结构
1.1周期
1.2族
2周期表中元素性质的递变规律
2.1元素的电负性
2.2元素的化合价
3元素周期表的应用
第6章化学键
1离子键
2共价键
2.1共价键的形成
2.2共价键的特点
2.3共价键的极性
3配位键和配位化合物
4金属键
第7章电解质溶液
1电解质及其电离
1.1强电解质和弱电解质
1.2强电解质电离
1.3弱电解质的电离平衡
1.3.1电离平衡与电离常数
1.3.2电离度
1.4酸、碱在水溶液中的电离
1.4.1酸和碱的概念
1.4.2酸的电离及[H+]的计算
1.4.3碱的电离及溶液中[OH-]的计算
2同离子效应与盐效应
2.1同离子效应
2.2盐效应v
3溶度积
3.1多相离子平衡和溶度积
3.2溶度积原理
4离子互换反应与离子方程式
5水的电离及溶液的pH值
5.1水的电离和离子积常数
5.2溶液的酸碱性和pH值
6缓冲溶液
6.1缓冲溶液的概念及缓冲原理
6.2缓冲溶液pH值计算及缓冲溶液的选择
7盐类的水解
7.1盐溶液的酸碱性
7.1.1弱酸强碱盐
7.1.2弱碱强酸盐
7.1.3弱酸弱碱盐
7.1.4强酸强碱盐
7.1.5多元弱酸（弱碱）盐水解
7.2影响盐类水解的因素
第8章表面活性剂
1表面活性剂及在电镀中的应用
2表面张力及其产生原因
3表面活性剂溶液的表面活性
3.1润湿作用
3.2乳化作用
3.3增溶作用
3.4泡沫作用
4表面活性剂的分类
4.1阴离子型表面活性剂
4.2阳离子型表面活性剂
4.3非离子型表面活性剂
5表面活性剂在电镀中的应用
5.1表面活性剂在去除镀件油污方面旮应用
5.2表面活性剂的活性在改变电极（镀件）的表面性质方面的应用
第9章配位化合物
1配位化合物
2配位化合物的结构和命名
2.1配位化合物的结构
2.1.1中心离子或原子
2.1.2配位体
2.1.3配位数
2.1.4配合单元的电荷数
2.2配位化合物的命名
2.2.1习惯命名法
2.2.2一般命名法
3配位化合物中化学键的本性
4鳌合物
5电镀常用配位化合物的稳定常数
6配位化合物在电镀中的应用
第3篇电镀电化学基础
第1章电镀溶液导电过程与电极反应基本知识
1两类导电体
2电极反应
3法拉第定律
3.1法拉第第一定律
3.2法拉第第二定律
4电流效率
5电镀基本运算
5.1电流密度、电镀时间及镀层平均厚度间的关系式
5.2沉积速度的计算
6电镀溶液的电导
6.1电解质
6.2溶液的浓度
6.3温度
7当量电导
8离子迁移与电极反应
9电镀生产中的“双极性电极”现象
9.1“双极性电极”现象
9.2双极性电极对产品质量的直接影响
9.3双极性电极对产品质量的间接影响
9.4双极性电极损坏电镀设备
第2章电极电位
1铜锌原电池
2原电池电动势
3电极电位的产生
4零电荷电位、液体接界电位与氧化还原电位
5液体接界电位（扩散电位）
6氧化还原电位
7可逆电池与可逆电极
8平衡电位的计算公式与标准电化序
8.1平衡电位的计算公式——能斯特方程式
8.2标准电化序
9离子选择性电极
9.1离子选择性电极的分类
9.1.1玻璃电极
9.1.2汞／EDTA电极
9.1.3固体膜电极
9.1.4液体膜电极
9.1.5敏化电极
9.1.6离子选择性电极的响应特性
10不可逆电极
10.1不可逆电极的分类
10.2稳定电位及其在电镀中的应用举例
11电极电位的测定
第3章电极与溶液界面的性质
1离子双电层的结构模型
1.1双电层结构模型发展概况
1.1.1紧密双电层模型
1.1.2分散双电层模型
1.1.3斯特恩（Stern）双电层模型
1.1.4吸附溶剂的双电层模型
1.2斯特恩双电层模型简介
1.3吸附溶剂的双电层模型简介
2双电层微分电容
第4章电极的极化
1极化发生的原因
1.1浓度极化
1.2电化学极化
2极化曲线
2.1极化曲线与极化度
2.2原电池与电解池极化的区别
3极化曲线在电镀中的应用
3.1镀液性能的比较及选择
3.2添加剂的影响作用
3.3附加盐的影响作用
3.4pH与温度的影响作用
3.5合金极化曲线的简单分析
3.6探讨电镀时的阴极过程
4析出电位
第5章金属腐蚀
1腐蚀的分类
2金属的防护方法
2.1保护层防蚀
2.1.1金属保护层
2.1.2非金属保护层
2.1.3非金属膜
2.2阴极保护
2.3腐蚀介质的处理
第6章阴极析氢对电镀质量的影响
1“氢脆”现象
2镀层产生针孔和麻点
3镀层鼓泡
4氢过电位的测量
第7章电镀的阴极过程
1简单金属离子的阴极还原
1.1金属离子阴极还原的基本事实
1.2简单金属离子的阴极还原
2金属配离子的阴极还原
3在电极上直接放电的离子
3.1配离子解离理论
3.2配离子直接还原理论
4表面活性物质对金属离子还原过程的影响
5金属的电结晶过程
……
第4篇普通金属电镀
第5篇镀贵金属和贵金属合金
第6篇特种材料上电镀
第7篇电镀合金
第8篇复合电镀
附录
-
内容简介:
《现代电镀手册（上册）》分上下两册，共26篇。上册除总论外，有8篇：电镀清洁生产、电镀化学基础、电镀电化学基础、普通金属电镀（包括镀前处理、电镀挂具、8种单金属电镀工艺和刷镀工艺）、镀贵金属和贵金属合金、特种材料上电镀、电镀合金以及复合电镀，还有相关资料附录。下册19篇：电子电镀、化学镀、稀土在电镀和金属表面处理中的应用、电铸、铝和铝合金表面处理、金属染色和花色电镀、钢铁和轻合金的氧化发黑和磷化、机械镀、锌铬膜和锌铝膜、热镀锌、电泳涂装、电镀溶液性能测试、电镀层性能测试、转化膜性能测试、现代测量仪器的应用、电镀溶液分析方法、电镀车间设计、电镀纯水制备、电镀废水和废气处理等。
本手册荟萃和网罗了国内外先进的电镀及相关工艺、材料、工装、电镀清洁生产技术以及电镀废水和废气处理方法与装置，既是一本大型工具书，又是一篇论述详尽的专论，其内容丰富，深入浅出，实用性、可靠性好，可供电镀工程技术人员、生产操作工人和教育、科研及设计单位等有关人员参考。
-
作者简介:
沈品华
上海永生助剂厂厂长，高级工程师
现兼任全国金属与涂饰标准委员会委员
中国表面工程协会常务理事和电镀分会副理事长
特种涂层专业委员会常务副理事长
电镀老专家工作委员会副主任
《材料保护》和《腐蚀与防护》杂志编委
电镀历程与成就
从事电镀工作55年，是无氰电镀工艺的创导者，至今未退休。
工人出身的技术人员，每次都被破格提拔，直到晋升为高级工程师。
1969年在国内最早投产氯化铵镀锌。
1974年又率先投产镀锌层低铬钝化。
拥有上百项科研成果，最近又试验成功了我国电镀助剂行业的软肋——硫酸镀铜光亮剂，性能可与国外最佳同类光亮剂媲美。
参与4本书的编写，发表论文90多篇，翻译过20多万字的技术资料。
上海市三学状元。
三次被评为上海市劳动模范。
荣获全国五一劳动奖章。
享受政府特殊津贴。
被慧聪网评为表面处理行业十大新闻人物。
-
目录:
序
前言
编者的话
总论
1电镀和电镀工程的定义
1.1电镀
1.2电镀工程
2电镀工程技术在国民经济中的作用
3我国通用电镀的基本情况
4我国通用电镀技术的发展现状和展望
4.1除油
4.2浸蚀
4.3镀锌
4.3.1碱性无氰镀锌
4.3.2氯化钾镀锌
4.3.3镀锌钝化工艺
4.4镀铜
4.4.1酸性光亮镀铜
4.4.2无氰碱性镀铜
4.5镀镍
4.6镀铬
4.7镀锡
4.8高耐蚀锌合金电镀工艺
4.9代铬工艺
4.9.1锡-钴-锌代铬
4.9.2镍（或铁）-钨-x代铬
4.10仿金电镀工艺
4.11黑色镀层电镀工艺
5电子电镀
5.1PCB电镀概况
5.2直接电镀技术的出现和发展
5.3PCB电镀技术的最新进展
5.4电子元器件和接插件的电镀
5.5微电子元器件的电镀
6化学镀镍
7电镀工程中的电镀设备
7.1电镀自动生产线
7.2高速电镀设备（板材、线材）和选择性电镀设备
7.3电镀生产线周边主要辅助设备
7.3.1电镀电源
7.3.2电镀溶液过滤设备
7.3.3超声波设备
7.3.4加热与冷却设备
7.3.5电镀溶液自动管理系统
8环境保护与清洁生产
8.1电镀废水处理技术现状
8.2清洁生产势在必行
9电镀工程技术未来的发展趋势
9.1推广应用绿色环保工艺
9.2高装饰防护性镀层组合体系仍然是电镀技术发展与应用的重要课题
9.3按照电化学基本原理设计的多层镍-铬体系仍会继续应用和发展
9.4功能性合金镀层和复合镀层的开发与应用
9.5电镀工艺与涂装工艺的复合应用
9.6面对电镀基材多样化的电镀新技术的开发
9.7精密电铸技术的研发与应用
9.8电镀环保新材料、新工艺、新设备的开发与应用
10电镀工程技术发展展望
第1篇电镀清洁生产
第1章清洁生产概述
1清洁生产的产生与发展
2清洁生产的定义
3推行清洁生产的意义
第2章清洁生产审核
1清洁生产审核的定义
2清洁生产审核的目的
3清洁生产审核应遵循的主要原则
4清洁生产审核的工作程序
4.1清洁生产审核工作程序的内容
4.2清洁生产审核工作程序的三个阶段
4.3清洁生产审核的核心工作
5清洁生产审核思路
6清洁生产审核的工作内容
第3章电镀企业实现清洁生产的主要途径
1替代电镀
2采用逆流清洗技术
3采用低毒无毒工艺
3.1无氰电镀
3.2三价铬镀铬
3.3三价铬钝化
4采用低浓度电镀工艺
5优化工艺规范
6加强现场管理
第4章电镀行业清洁生产相关政策与法规要求
1清洁生产促进法要求
2“ROHS”和“WEEE”指令
3电镀清洁生产标准
4电镀清洁生产评价
4.1指标体系结构
4.2考核评分计算方法
4.3电镀行业清洁生产评价指标的评价
基准值及权重值
参考文献
第2篇电镀化学基础
第1章化学基本概念
1分子和原子
2相对原子质量和相对分子质量
3混合物和纯净物
4单质和化合物
5化学式和式量
6物质的量和摩尔
6.1物质的量及摩尔的概念
6.2摩尔质量
6.3关于物质的量的计算
第2章溶液及溶液浓度的计算
1水
1.1水的性质
1.2电镀生产中用水
2溶液的一般概念
2.1溶液
2.2物质的溶解与结晶
2.2.1物质的溶解
2.2.2物质的结晶
3溶液浓度及其计算
3.1浓度表示方法
3.1.1体积比浓度
3.1.2质量浓度
3.1.3质量分数浓度
3.1.4物质的量浓度（摩尔浓度）
3.2溶液浓度的换算
第3章密度测量及电镀液的配制
1密度测量
1.1密度及其计算
1.2质量密度测量
2电镀溶液配制与计算
第4章胶体
1分散体系的概念
2胶体的稳定性和聚沉
2.1溶胶的稳定性
2.2溶胶的聚沉
3胶体在电镀中的应用
第5章化学元素周期表
1化学元素周期表的结构
1.1周期
1.2族
2周期表中元素性质的递变规律
2.1元素的电负性
2.2元素的化合价
3元素周期表的应用
第6章化学键
1离子键
2共价键
2.1共价键的形成
2.2共价键的特点
2.3共价键的极性
3配位键和配位化合物
4金属键
第7章电解质溶液
1电解质及其电离
1.1强电解质和弱电解质
1.2强电解质电离
1.3弱电解质的电离平衡
1.3.1电离平衡与电离常数
1.3.2电离度
1.4酸、碱在水溶液中的电离
1.4.1酸和碱的概念
1.4.2酸的电离及[H+]的计算
1.4.3碱的电离及溶液中[OH-]的计算
2同离子效应与盐效应
2.1同离子效应
2.2盐效应v
3溶度积
3.1多相离子平衡和溶度积
3.2溶度积原理
4离子互换反应与离子方程式
5水的电离及溶液的pH值
5.1水的电离和离子积常数
5.2溶液的酸碱性和pH值
6缓冲溶液
6.1缓冲溶液的概念及缓冲原理
6.2缓冲溶液pH值计算及缓冲溶液的选择
7盐类的水解
7.1盐溶液的酸碱性
7.1.1弱酸强碱盐
7.1.2弱碱强酸盐
7.1.3弱酸弱碱盐
7.1.4强酸强碱盐
7.1.5多元弱酸（弱碱）盐水解
7.2影响盐类水解的因素
第8章表面活性剂
1表面活性剂及在电镀中的应用
2表面张力及其产生原因
3表面活性剂溶液的表面活性
3.1润湿作用
3.2乳化作用
3.3增溶作用
3.4泡沫作用
4表面活性剂的分类
4.1阴离子型表面活性剂
4.2阳离子型表面活性剂
4.3非离子型表面活性剂
5表面活性剂在电镀中的应用
5.1表面活性剂在去除镀件油污方面旮应用
5.2表面活性剂的活性在改变电极（镀件）的表面性质方面的应用
第9章配位化合物
1配位化合物
2配位化合物的结构和命名
2.1配位化合物的结构
2.1.1中心离子或原子
2.1.2配位体
2.1.3配位数
2.1.4配合单元的电荷数
2.2配位化合物的命名
2.2.1习惯命名法
2.2.2一般命名法
3配位化合物中化学键的本性
4鳌合物
5电镀常用配位化合物的稳定常数
6配位化合物在电镀中的应用
第3篇电镀电化学基础
第1章电镀溶液导电过程与电极反应基本知识
1两类导电体
2电极反应
3法拉第定律
3.1法拉第第一定律
3.2法拉第第二定律
4电流效率
5电镀基本运算
5.1电流密度、电镀时间及镀层平均厚度间的关系式
5.2沉积速度的计算
6电镀溶液的电导
6.1电解质
6.2溶液的浓度
6.3温度
7当量电导
8离子迁移与电极反应
9电镀生产中的“双极性电极”现象
9.1“双极性电极”现象
9.2双极性电极对产品质量的直接影响
9.3双极性电极对产品质量的间接影响
9.4双极性电极损坏电镀设备
第2章电极电位
1铜锌原电池
2原电池电动势
3电极电位的产生
4零电荷电位、液体接界电位与氧化还原电位
5液体接界电位（扩散电位）
6氧化还原电位
7可逆电池与可逆电极
8平衡电位的计算公式与标准电化序
8.1平衡电位的计算公式——能斯特方程式
8.2标准电化序
9离子选择性电极
9.1离子选择性电极的分类
9.1.1玻璃电极
9.1.2汞／EDTA电极
9.1.3固体膜电极
9.1.4液体膜电极
9.1.5敏化电极
9.1.6离子选择性电极的响应特性
10不可逆电极
10.1不可逆电极的分类
10.2稳定电位及其在电镀中的应用举例
11电极电位的测定
第3章电极与溶液界面的性质
1离子双电层的结构模型
1.1双电层结构模型发展概况
1.1.1紧密双电层模型
1.1.2分散双电层模型
1.1.3斯特恩（Stern）双电层模型
1.1.4吸附溶剂的双电层模型
1.2斯特恩双电层模型简介
1.3吸附溶剂的双电层模型简介
2双电层微分电容
第4章电极的极化
1极化发生的原因
1.1浓度极化
1.2电化学极化
2极化曲线
2.1极化曲线与极化度
2.2原电池与电解池极化的区别
3极化曲线在电镀中的应用
3.1镀液性能的比较及选择
3.2添加剂的影响作用
3.3附加盐的影响作用
3.4pH与温度的影响作用
3.5合金极化曲线的简单分析
3.6探讨电镀时的阴极过程
4析出电位
第5章金属腐蚀
1腐蚀的分类
2金属的防护方法
2.1保护层防蚀
2.1.1金属保护层
2.1.2非金属保护层
2.1.3非金属膜
2.2阴极保护
2.3腐蚀介质的处理
第6章阴极析氢对电镀质量的影响
1“氢脆”现象
2镀层产生针孔和麻点
3镀层鼓泡
4氢过电位的测量
第7章电镀的阴极过程
1简单金属离子的阴极还原
1.1金属离子阴极还原的基本事实
1.2简单金属离子的阴极还原
2金属配离子的阴极还原
3在电极上直接放电的离子
3.1配离子解离理论
3.2配离子直接还原理论
4表面活性物质对金属离子还原过程的影响
5金属的电结晶过程
……
第4篇普通金属电镀
第5篇镀贵金属和贵金属合金
第6篇特种材料上电镀
第7篇电镀合金
第8篇复合电镀
附录
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