全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计
出版时间:
2013-07
版次:
1
ISBN:
9787121208133
定价:
38.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
296页
字数:
474千字
正文语种:
简体中文
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《全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计》依据国家示范院校建设课程教学改革精神，在进行广泛调研的基础上，按照模具企业的工艺要求，以典型模具零件为载体，按照以工作过程为导向的原则进行编写。《全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计》以塑料成型工艺分析与模具设计的整个过程为主线，以企业的典型塑料注射模具、压缩模具为载体，系统介绍塑料的性能及结构工艺分析、塑料成型工艺参数的选用、注射成型机的选用、塑料成型模具结构方案的拟定、成型零件的工艺尺寸计算、模具导向方案与结构设计、标准模架与零件的选用、模具冷却与加热装置的设计计算、注射机各项参数的选用与校核，以及模具装配图和零件图的绘制及基本要求等。
《全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计》配备免费的电子教学课件、练习题参考答案，详见前言。 项目1塑料材料的认识及成型工艺分析
任务1.1塑料壳体和塑料防护罩材料的选用和分析
任务引入
1.1.1塑料的概念
1.1.2塑料的分类
1.1.3塑料名称与代号
1.1.4塑料的工艺特性
1.1.5塑料的成型工艺
1.1.6塑料原材料的选用
1.1.7常用塑料的特性
任务实施
任务总结
习题与思考1
任务1.2塑料壳体、塑料防护罩的结构工艺性分析
任务引入
1.2.1塑料制品的尺寸精度分析
1.2.2塑料制品的壁厚
1.2.3塑料制品的圆角
1.2.4塑料制品的凸台及加强筋
1.2.5塑料制品的脱模斜度
1.2.6塑料制品的孔及孔间距
1.2.7塑料制品的螺纹
1.2.8塑料制品的嵌件
任务实施
任务总结
习题与思考2
项目2塑料成型工艺的确定
任务引入
任务2.1注射成型原理和工艺过程
2.1.1注射成型原理
2.1.2注射成型工艺过程
任务2.2压缩成型工艺
任务2.3压注成型工艺
任务2.4挤出成型工艺
任务2.5吹塑成型工艺
任务实施
任务总结
习题与思考3
项目3塑料成型设备的选用
任务引入
任务3.1注射机的基本组成
3.1.1注射系统
3.1.2合模系统
3.1.3其他组成系统
任务3.2注射机的分类
任务3.3注射机的技术参数
任务3.4注射机的选择
任务实施
习题与思考4
项目4塑料注射成型工艺的模具设计
任务4.1塑料壳体和塑料防护罩的成型模具结构
任务引入
4.1.1注射模的工作原理
4.1.2注射模的结构组成
4.1.3注射模的分类
4.1.4典型模具结构的认识
任务实施
习题与思考5
任务4.2塑料壳体和塑料防护罩成型模具工艺系统设计
任务引入
4.2.1塑料制品分型面位置的选定
4.2.2模具型腔数量的确定与排列方法
4.2.3塑料制品浇注系统的组成及设计原则
4.2.4塑料制品浇注工艺系统的设计
4.2.5排气和引气系统的设计
任务实施
习题与思考6
任务4.3塑料壳体和防护罩成型零件的设计
任务引入
4.3.1成型零件的结构设计
4.3.2成型零件工作尺寸的计算
4.3.3成型零件的强度设计
任务实施
习题与思考7
任务4.4塑件推出机构的设计
任务引入
4.4.1推出机构的组成及分类
4.4.2脱模力的计算
4.4.3简单推出机构的结构形式
4.4.4推出机构的导向及复位
4.4.5二次推出机构
4.4.6双向顺序推出机构
4.4.7点浇口自动脱模机构
4.4.8螺纹塑件的脱模机构
任务实施
习题与思考8
任务4.5塑料壳体和防护罩侧向分型与抽芯机构
任务引入
4.5.1侧向分型与抽芯机构的分类
4.5.2抽芯距和抽芯力的确定
4.5.3斜导柱侧向分型与抽芯机构
4.5.4斜滑块侧向分型与抽芯机构
4.5.5弯销侧向抽芯机构
4.5.6斜导槽侧向抽芯机构
4.5.7齿轮齿条侧向抽芯机构
4.5.8气动与液压侧向抽芯机构
4.5.9手动侧向分型与抽芯机构
任务实施
习题与思考9
任务4.6塑料壳体和防护罩模具温度调节系统设计
任务引入
4.6.1热平衡与模具温度控制
4.6.2冷却系统的设计
4.6.3加热系统的设计
任务实施
习题与思考10
任务4.7塑料壳体和塑料防护罩模架的选用
任务引入
4.7.1注射模架的结构
4.7.2标准模架的主要形式
4.7.3基本型模架组合尺寸
4.7.4模架尺寸组合系列的标记方法
4.7.5标准模架的选用
4.7.6模具结构零件的设计
任务实施
习题与思考11
任务4.8塑料壳体和防护罩模具装配图绘制及材料选用
任务引入
4.8.1模具装配图的绘制
4.8.2零件图的绘制
4.8.3模具材料的选用
任务实施
习题与思考12
项目5压缩与压注成型模具设计
任务引入
任务5.1压缩成型工艺
任务5.2压缩模具的分类
任务5.3压缩模具的结构
任务5.4压缩模具的设计
5.4.1塑件在模具内施压方向的选择
5.4.2凸模和凹模配合的结构形式
5.4.3凹模加料腔的尺寸计算
5.4.4压缩模脱模机构的设计
5.4.5压缩模的典型结构
任务5.5压注成型工艺
任务5.6压注模具的分类
任务5.7压注模具的结构
任务5.8压注模具的设计
5.8.1液压机的选择
5.8.2加料室的设计
5.8.3压柱
5.8.4压注模浇注系统与排溢系统设计
任务实施
习题与思考13
附录A塑料及树脂缩写代号GB/T1844-1980
附录B热塑性塑料的主要特性和用途
附录C热固性塑料的主要特性和用途
附录D部分国产注射成型机的技术规格
附录E注射模具浇口套结构形式和推荐尺寸
附录F内地与台湾地区模具零件名称对照表
参考文献
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内容简介:
《全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计》依据国家示范院校建设课程教学改革精神，在进行广泛调研的基础上，按照模具企业的工艺要求，以典型模具零件为载体，按照以工作过程为导向的原则进行编写。《全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计》以塑料成型工艺分析与模具设计的整个过程为主线，以企业的典型塑料注射模具、压缩模具为载体，系统介绍塑料的性能及结构工艺分析、塑料成型工艺参数的选用、注射成型机的选用、塑料成型模具结构方案的拟定、成型零件的工艺尺寸计算、模具导向方案与结构设计、标准模架与零件的选用、模具冷却与加热装置的设计计算、注射机各项参数的选用与校核，以及模具装配图和零件图的绘制及基本要求等。
《全国高等职业教育“十二五”规划教材：塑料件成型工艺拟定与模具设计》配备免费的电子教学课件、练习题参考答案，详见前言。
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目录:
项目1塑料材料的认识及成型工艺分析
任务1.1塑料壳体和塑料防护罩材料的选用和分析
任务引入
1.1.1塑料的概念
1.1.2塑料的分类
1.1.3塑料名称与代号
1.1.4塑料的工艺特性
1.1.5塑料的成型工艺
1.1.6塑料原材料的选用
1.1.7常用塑料的特性
任务实施
任务总结
习题与思考1
任务1.2塑料壳体、塑料防护罩的结构工艺性分析
任务引入
1.2.1塑料制品的尺寸精度分析
1.2.2塑料制品的壁厚
1.2.3塑料制品的圆角
1.2.4塑料制品的凸台及加强筋
1.2.5塑料制品的脱模斜度
1.2.6塑料制品的孔及孔间距
1.2.7塑料制品的螺纹
1.2.8塑料制品的嵌件
任务实施
任务总结
习题与思考2
项目2塑料成型工艺的确定
任务引入
任务2.1注射成型原理和工艺过程
2.1.1注射成型原理
2.1.2注射成型工艺过程
任务2.2压缩成型工艺
任务2.3压注成型工艺
任务2.4挤出成型工艺
任务2.5吹塑成型工艺
任务实施
任务总结
习题与思考3
项目3塑料成型设备的选用
任务引入
任务3.1注射机的基本组成
3.1.1注射系统
3.1.2合模系统
3.1.3其他组成系统
任务3.2注射机的分类
任务3.3注射机的技术参数
任务3.4注射机的选择
任务实施
习题与思考4
项目4塑料注射成型工艺的模具设计
任务4.1塑料壳体和塑料防护罩的成型模具结构
任务引入
4.1.1注射模的工作原理
4.1.2注射模的结构组成
4.1.3注射模的分类
4.1.4典型模具结构的认识
任务实施
习题与思考5
任务4.2塑料壳体和塑料防护罩成型模具工艺系统设计
任务引入
4.2.1塑料制品分型面位置的选定
4.2.2模具型腔数量的确定与排列方法
4.2.3塑料制品浇注系统的组成及设计原则
4.2.4塑料制品浇注工艺系统的设计
4.2.5排气和引气系统的设计
任务实施
习题与思考6
任务4.3塑料壳体和防护罩成型零件的设计
任务引入
4.3.1成型零件的结构设计
4.3.2成型零件工作尺寸的计算
4.3.3成型零件的强度设计
任务实施
习题与思考7
任务4.4塑件推出机构的设计
任务引入
4.4.1推出机构的组成及分类
4.4.2脱模力的计算
4.4.3简单推出机构的结构形式
4.4.4推出机构的导向及复位
4.4.5二次推出机构
4.4.6双向顺序推出机构
4.4.7点浇口自动脱模机构
4.4.8螺纹塑件的脱模机构
任务实施
习题与思考8
任务4.5塑料壳体和防护罩侧向分型与抽芯机构
任务引入
4.5.1侧向分型与抽芯机构的分类
4.5.2抽芯距和抽芯力的确定
4.5.3斜导柱侧向分型与抽芯机构
4.5.4斜滑块侧向分型与抽芯机构
4.5.5弯销侧向抽芯机构
4.5.6斜导槽侧向抽芯机构
4.5.7齿轮齿条侧向抽芯机构
4.5.8气动与液压侧向抽芯机构
4.5.9手动侧向分型与抽芯机构
任务实施
习题与思考9
任务4.6塑料壳体和防护罩模具温度调节系统设计
任务引入
4.6.1热平衡与模具温度控制
4.6.2冷却系统的设计
4.6.3加热系统的设计
任务实施
习题与思考10
任务4.7塑料壳体和塑料防护罩模架的选用
任务引入
4.7.1注射模架的结构
4.7.2标准模架的主要形式
4.7.3基本型模架组合尺寸
4.7.4模架尺寸组合系列的标记方法
4.7.5标准模架的选用
4.7.6模具结构零件的设计
任务实施
习题与思考11
任务4.8塑料壳体和防护罩模具装配图绘制及材料选用
任务引入
4.8.1模具装配图的绘制
4.8.2零件图的绘制
4.8.3模具材料的选用
任务实施
习题与思考12
项目5压缩与压注成型模具设计
任务引入
任务5.1压缩成型工艺
任务5.2压缩模具的分类
任务5.3压缩模具的结构
任务5.4压缩模具的设计
5.4.1塑件在模具内施压方向的选择
5.4.2凸模和凹模配合的结构形式
5.4.3凹模加料腔的尺寸计算
5.4.4压缩模脱模机构的设计
5.4.5压缩模的典型结构
任务5.5压注成型工艺
任务5.6压注模具的分类
任务5.7压注模具的结构
任务5.8压注模具的设计
5.8.1液压机的选择
5.8.2加料室的设计
5.8.3压柱
5.8.4压注模浇注系统与排溢系统设计
任务实施
习题与思考13
附录A塑料及树脂缩写代号GB/T1844-1980
附录B热塑性塑料的主要特性和用途
附录C热固性塑料的主要特性和用途
附录D部分国产注射成型机的技术规格
附录E注射模具浇口套结构形式和推荐尺寸
附录F内地与台湾地区模具零件名称对照表
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