先进树脂基复合材料自动化制造技术

作者: 邢丽英著

出版社: 航空工业出版社

出版时间: 2014-06

版次: 1

ISBN: 9787516503973

定价: 108.00

装帧: 精装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 251页

字数: 421千字

正文语种: 简体中文

分类: 工程技术

3 张插图图片

　　先进树脂基复合材料制造技术在很大程度上决定了复合材料构件的质量、成本和性能。随着复合材料用量的快速增长、复合材料构件尺寸的增大和对复合材料构件质量及制造效率要求的不断提高，先进树脂基复合材料自动化制造技术得到快速发展和广泛应用。
　　《先进树脂基复合材料自动化制造技术》系统介绍了目前先进树脂基复合材料自动化制造技术，主要内容包括：树脂基复合材料制造过程数字化技术基础，树脂基复合材料热压罐成形数字化技术、树脂基复合材料自动铺放技术、树脂基复合材料拉挤成形技术、树脂基复合材料RTM成形技术、树脂基复合材料纤维缠绕成形技术。各个部分介绍了相关成形技术原理，适宜制造的产品类型，主要使用的材料体系、设备与制造工艺流程，以及典型应用实例等。
　　《先进树脂基复合材料自动化制造技术》对与复合材料领域相关的设计、研究、工程技术人员具有较好的参考价值。　　邢丽英，女，1965年2月出生，研究员。1989年北京航空航天大学毕业获硕士学位，2003年北京航空航天大学毕业获博士学位。现任中航工业复合材料技术中心副总工程师，是中航工业复合材料制造技术首席专家，中国航空研究院博士生导师，国家“有突出贡献中青年专家”，获国务院“政府特殊津贴”。
　　邢丽英长期从事先进树脂基复合材料制造技术和结构功能一体化复合材料研究，负责了“国家973”.“国家863”以及多个预先研究、型号关键技术攻关等重大项目，所研制的结构功能一体化和低温固化复合材料及其制造技术等已在武器装备中得到大量应用。曾获国家及国防科技成果奖励8项，获授权专利30多项。第1章绪论
1.1引言
1.2先进树脂基复合材料自动化制造技术
1.2.1复合材料数字化制造技术基础
1.2.2树脂基复合材料热压罐成形数字化技术
1.2.3树脂基复合材料自动铺放技术
1.2.4树脂基复合材料拉挤成形技术
1.2.5树脂基复合材料RTM成形技术
1.2.6树脂基复合材料纤维缠绕成形技术
1.3先进树脂基复合材料在航空领域的应用
1.4先进树脂基复合材料制造技术的发展

第2章树脂基复合材料制造过程数字化技术基础
2.1引言
2.2复合材料工艺稳定性和适宜性
2.2.1复合材料工艺稳定性研究
2.2.2复合材料制造工艺适宜性研究
2.2.3复合材料体系的选择与优化
2.3复合材料固化反应动力学模型
2.3.1固化反应动力学试验技术
2.3.2固化反应动力学模型
2.3.3固化反应动力学模型的验证
2.4复合材料固化过程温度分布模型
2.4.1固化过程温度分布模型的建立
2.4.2温度分布模型影响因素研究
2.4.3固化过程温度分布模型的验证
2.5复合材料固化和温度分布模拟应用
2.5.1复合材料固化过程模拟技术的应用
2.5.2复合材料温度分布模拟技术的应用
2.6热压成形复合材料制造过程优化
2.6.1复合材料固化过程优化技术
2.6.2复合材料固化过程优化技术的应用

第3章树脂基复合材料热压罐成形数字化技术
3.1引言
3.2热压罐成形技术
3.2.1热压罐系统的组成
3.2.2热压罐工艺技术
3.3预浸料制造技术
3.3.1预浸料制造工艺
3.3.2预浸料性能要求
3.4复合材料制造过程的数字化技术
3.4.1热压罐成形中的数字化技术
3.4.2预浸料自动剪裁技术
3.4.3预浸料激光辅助定位铺贴技术
3.4.4预浸料自动剪裁和激光辅助定位铺贴软件
3.4.5数字化技术在热压罐成形中的应用

第4章树脂基复合材料自动铺放技术
4.1引言
4.2自动铺放材料体系
4.2.1自动铺放对材料的要求
4.2.2自动铺放预浸带（丝束）制造技术
4.2.3自动铺放材料体系
4.3复合材料自动铺带成形技术
4.3.1自动铺带设备
4.3.2自动铺带工艺技术
4.3.3自动铺带铺放成形模具
4.4复合材料纤维自动铺放成形技术
4.4.1复合材料纤维自动铺放设备
4.4.2纤维自动铺放工艺技术
4.4.3纤维自动铺放成形模具
4.5复合材料自动铺放技术的应用
4.5.1复合材料自动铺带技术的应用
4.5.2复合材料纤维自动铺放技术的应用

第5章树脂基复合材料拉挤成形技术
5.1引言
5.2拉挤成形用树脂基体、添加剂和增强材料
5.2.1拉挤成形用树脂基体
5.2.2拉挤成形用树脂添加助剂
5.2.3拉挤成形用增强材料
5.3传统拉挤成形技术和设备
5.3.1拉挤成形工艺过程
5.3.2拉挤成形工艺参数控制
5.3.3拉挤成形工艺设备
5.3.4拉挤制品模具的设计与制造
5.3.5拉挤成形过程质量管理
5.4高性能预浸料拉挤成形技术和设备
5.4.1高性能预浸料拉挤成形工艺
5.4.2预浸料拉挤成形复合材料
5.4.3高性能预浸料拉挤设备
5.4.4高性能预浸料拉挤成形用模具
5.5拉挤成形复合材料的应用和发展
5.5.1传统拉挤成形复合材料的应用
5.5.2高性能预浸料拉挤成形复合材料的应用
5.5.3拉挤成形复合材料技术发展

第6章树脂基复合材料RTM成形技术
6.1RTM成形技术
6.1.1RTM成形技术概述
6.1.2RTM成形工艺过程
6.1.3非闭模RTM成形工艺
6.2RTM复合材料树脂基体
6.2.1RTM树脂基体概述
6.2.2环氧树脂基体
6.2.3双马来酰亚胺树脂基体
6.3RTM复合材料增强体及其预制技术
6.3.1定形剂预定形
6.3.2纺织预制体
6.4RTM成形过程树脂流动模拟技术
6.4.1概述
6.4.2材料特性研究
6.4.3研究实例
6.5RTM复合材料的增韧技术研究
6.5.1RTM复合材料的韧性
6.5.2RTM复合材料的离位增韧技术
6.6RTM复合材料的应用

第7章树脂基复合材料纤维缠绕成形技术
7.1引言
7.2纤维缠绕成形技术原理
7.2.1纤维缠绕线型及其分类
7.2.2螺旋缠绕线型分析
7.2.3纤维缠绕线型的设计
7.2.4纤维缠绕类型的选择
7.3纤维缠绕用材料
7.3.1纤维缠绕用增强材料
7.3.2纤维缠绕用树脂体系
7.4纤维缠绕成形工艺技术
7.4.1纤维缠绕工艺技术
7.4.2纤维缠绕工艺参数
7.4.3固化工艺技术
7.4.4纤维缠绕过程模拟
7.5纤维缠绕设备
7.5.1纤维缠绕机
7.5.2纤维缠绕芯模
7.5.3纤维缠绕张力控制系统
7.5.4浸胶和纤维供给系统
7.5.5纤维缠绕固化设备
7.6缠绕成形复合材料的应用和发展
7.6.1玻璃钢储罐
7.6.2化工管道
7.6.3压力容器
7.6.4其他应用
7.6.5缠绕成形复合材料技术发展
参考文献
内容简介:
　　先进树脂基复合材料制造技术在很大程度上决定了复合材料构件的质量、成本和性能。随着复合材料用量的快速增长、复合材料构件尺寸的增大和对复合材料构件质量及制造效率要求的不断提高，先进树脂基复合材料自动化制造技术得到快速发展和广泛应用。
　　《先进树脂基复合材料自动化制造技术》系统介绍了目前先进树脂基复合材料自动化制造技术，主要内容包括：树脂基复合材料制造过程数字化技术基础，树脂基复合材料热压罐成形数字化技术、树脂基复合材料自动铺放技术、树脂基复合材料拉挤成形技术、树脂基复合材料RTM成形技术、树脂基复合材料纤维缠绕成形技术。各个部分介绍了相关成形技术原理，适宜制造的产品类型，主要使用的材料体系、设备与制造工艺流程，以及典型应用实例等。
　　《先进树脂基复合材料自动化制造技术》对与复合材料领域相关的设计、研究、工程技术人员具有较好的参考价值。
作者简介:
　　邢丽英，女，1965年2月出生，研究员。1989年北京航空航天大学毕业获硕士学位，2003年北京航空航天大学毕业获博士学位。现任中航工业复合材料技术中心副总工程师，是中航工业复合材料制造技术首席专家，中国航空研究院博士生导师，国家“有突出贡献中青年专家”，获国务院“政府特殊津贴”。
　　邢丽英长期从事先进树脂基复合材料制造技术和结构功能一体化复合材料研究，负责了“国家973”.“国家863”以及多个预先研究、型号关键技术攻关等重大项目，所研制的结构功能一体化和低温固化复合材料及其制造技术等已在武器装备中得到大量应用。曾获国家及国防科技成果奖励8项，获授权专利30多项。
目录:
第1章绪论
1.1引言
1.2先进树脂基复合材料自动化制造技术
1.2.1复合材料数字化制造技术基础
1.2.2树脂基复合材料热压罐成形数字化技术
1.2.3树脂基复合材料自动铺放技术
1.2.4树脂基复合材料拉挤成形技术
1.2.5树脂基复合材料RTM成形技术
1.2.6树脂基复合材料纤维缠绕成形技术
1.3先进树脂基复合材料在航空领域的应用
1.4先进树脂基复合材料制造技术的发展

第2章树脂基复合材料制造过程数字化技术基础
2.1引言
2.2复合材料工艺稳定性和适宜性
2.2.1复合材料工艺稳定性研究
2.2.2复合材料制造工艺适宜性研究
2.2.3复合材料体系的选择与优化
2.3复合材料固化反应动力学模型
2.3.1固化反应动力学试验技术
2.3.2固化反应动力学模型
2.3.3固化反应动力学模型的验证
2.4复合材料固化过程温度分布模型
2.4.1固化过程温度分布模型的建立
2.4.2温度分布模型影响因素研究
2.4.3固化过程温度分布模型的验证
2.5复合材料固化和温度分布模拟应用
2.5.1复合材料固化过程模拟技术的应用
2.5.2复合材料温度分布模拟技术的应用
2.6热压成形复合材料制造过程优化
2.6.1复合材料固化过程优化技术
2.6.2复合材料固化过程优化技术的应用

第3章树脂基复合材料热压罐成形数字化技术
3.1引言
3.2热压罐成形技术
3.2.1热压罐系统的组成
3.2.2热压罐工艺技术
3.3预浸料制造技术
3.3.1预浸料制造工艺
3.3.2预浸料性能要求
3.4复合材料制造过程的数字化技术
3.4.1热压罐成形中的数字化技术
3.4.2预浸料自动剪裁技术
3.4.3预浸料激光辅助定位铺贴技术
3.4.4预浸料自动剪裁和激光辅助定位铺贴软件
3.4.5数字化技术在热压罐成形中的应用

第4章树脂基复合材料自动铺放技术
4.1引言
4.2自动铺放材料体系
4.2.1自动铺放对材料的要求
4.2.2自动铺放预浸带（丝束）制造技术
4.2.3自动铺放材料体系
4.3复合材料自动铺带成形技术
4.3.1自动铺带设备
4.3.2自动铺带工艺技术
4.3.3自动铺带铺放成形模具
4.4复合材料纤维自动铺放成形技术
4.4.1复合材料纤维自动铺放设备
4.4.2纤维自动铺放工艺技术
4.4.3纤维自动铺放成形模具
4.5复合材料自动铺放技术的应用
4.5.1复合材料自动铺带技术的应用
4.5.2复合材料纤维自动铺放技术的应用

第5章树脂基复合材料拉挤成形技术
5.1引言
5.2拉挤成形用树脂基体、添加剂和增强材料
5.2.1拉挤成形用树脂基体
5.2.2拉挤成形用树脂添加助剂
5.2.3拉挤成形用增强材料
5.3传统拉挤成形技术和设备
5.3.1拉挤成形工艺过程
5.3.2拉挤成形工艺参数控制
5.3.3拉挤成形工艺设备
5.3.4拉挤制品模具的设计与制造
5.3.5拉挤成形过程质量管理
5.4高性能预浸料拉挤成形技术和设备
5.4.1高性能预浸料拉挤成形工艺
5.4.2预浸料拉挤成形复合材料
5.4.3高性能预浸料拉挤设备
5.4.4高性能预浸料拉挤成形用模具
5.5拉挤成形复合材料的应用和发展
5.5.1传统拉挤成形复合材料的应用
5.5.2高性能预浸料拉挤成形复合材料的应用
5.5.3拉挤成形复合材料技术发展

第6章树脂基复合材料RTM成形技术
6.1RTM成形技术
6.1.1RTM成形技术概述
6.1.2RTM成形工艺过程
6.1.3非闭模RTM成形工艺
6.2RTM复合材料树脂基体
6.2.1RTM树脂基体概述
6.2.2环氧树脂基体
6.2.3双马来酰亚胺树脂基体
6.3RTM复合材料增强体及其预制技术
6.3.1定形剂预定形
6.3.2纺织预制体
6.4RTM成形过程树脂流动模拟技术
6.4.1概述
6.4.2材料特性研究
6.4.3研究实例
6.5RTM复合材料的增韧技术研究
6.5.1RTM复合材料的韧性
6.5.2RTM复合材料的离位增韧技术
6.6RTM复合材料的应用

第7章树脂基复合材料纤维缠绕成形技术
7.1引言
7.2纤维缠绕成形技术原理
7.2.1纤维缠绕线型及其分类
7.2.2螺旋缠绕线型分析
7.2.3纤维缠绕线型的设计
7.2.4纤维缠绕类型的选择
7.3纤维缠绕用材料
7.3.1纤维缠绕用增强材料
7.3.2纤维缠绕用树脂体系
7.4纤维缠绕成形工艺技术
7.4.1纤维缠绕工艺技术
7.4.2纤维缠绕工艺参数
7.4.3固化工艺技术
7.4.4纤维缠绕过程模拟
7.5纤维缠绕设备
7.5.1纤维缠绕机
7.5.2纤维缠绕芯模
7.5.3纤维缠绕张力控制系统
7.5.4浸胶和纤维供给系统
7.5.5纤维缠绕固化设备
7.6缠绕成形复合材料的应用和发展
7.6.1玻璃钢储罐
7.6.2化工管道
7.6.3压力容器
7.6.4其他应用
7.6.5缠绕成形复合材料技术发展
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