CATIAV5-6R2017中文版从入门到精通
出版时间:
2019-03
版次:
1
ISBN:
9787115502728
定价:
99.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
534页
正文语种:
简体中文
33人买过
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CATIA V5-6R2017 是法国达索系统公司（Dassault Systèmes）的CAD/CAE/CAM 一体化软件，居世界CAD/CAE/CAM 领域的领导地位。CATIA 源于航空航天业，广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子/ 电器、消费品行业。
本书对CATIA V5-6R2017 软件的全部功能模块进行全面细致的讲解。全书由浅入深、循序渐进地介绍了CATIA V5-6R2017 的基本操作及命令的使用，并配了大量的制作实例。
本书共分为13 章，从CATIA V5-6R2017 软件的安装和启动开始，详细介绍了CATIA V5-6R2017 的基本操作与设置、草图功能、实体特征设计、实体特征编辑与操作、创成式曲线设计、创成式曲面设计、自由曲线和曲面设计、钣金件设计、装配体设计、工程图、运动仿真等内容。
本书结构严谨，内容翔实，实用性强，是广大读者快速掌握CATIA V5-6R2017 的自学指导书，也可作为高等院校计算机辅助设计课程的指导教材。 孙岩志，硕士，模具设计课程讲师，从事模具设计与制造方面的教学，参与省级教学改革三项，省级精品课程负责人，省级教学团队骨干教师，实用新型专利三项。
李福清，硕士，模具设计课程讲师，从事模具设计与制造方面的教学，发表论文5篇，省级精品课程主讲教师，省级教学团队骨干教师，主持横向课题一项，实用新型专利四项。
张斌，男，副教授，控制理论与控制工程专业硕士研究生。从事企业一线工作近五年，现任大学教师，多年来至力并擅长机械控制领域研究，拥有独立专利6项，其中发明专利2项，发表文章近10篇，其中4篇被EI 检索机构收录，主持省级以上科研项目2项。 第1 章 CATIA V5-6R2017 入门 1
1．1 CATIA V5-6R2017 简介 2
1．1．1 安装CATIA V5-6R2017 2
上机操作—安装CATIA V5-6R2017 2
1．1．2 认识CATIA V5-6R2017 的用户界面 5
1．2 视图与对象的基本操作 6
1．2．1 鼠标的操作 7
1．2．2 指南针的使用方法 7
1．2．3 对象的选择 10
1．2．4 视图显示与着色显示 12
1．3 界面定制 14
上机操作—定制菜单 14
上机操作—定制用户工作台 16
上机操作—定制工具栏 16
上机操作—定制命令 17
上机操作—定制选项 19
1．4 创建模型参考 19
1．4．1 参考点 20
上机操作—以【坐标】方法创建参考点 20
上机操作—以【曲线上】方法创建参考点 23
上机操作—以【平面上】方法创建参考点 24
1．4．2 参考直线 27
上机操作—以【点- 点】方式创建参考直线 29
1．4．3 参考平面 33
1．5 修改图形属性 35
1．5．1 通过工具栏修改属性 35
1．5．2 通过上下文菜单修改属性 36
第2 章 草图绘制与编辑 37
2．1 草图工作台 38
2．1．1 草图工作台的进入 38
2．1．2 草图绘制工具 39
2．2 基本绘图工具 39
2．2．1 绘制轮廓线 40
2．2．2 点 41
2．2．3 直线、轴 45
2．2．4 二次曲线 49
2．2．5 样条线 52
2．2．6 圆和圆弧 54
2．2．7 预定义的轮廓 57
2．3 草图操作与编辑 61
2．3．1 圆角 62
2．3．2 倒角 64
2．3．3 修剪图形 65
2．3．4 图形变换 68
2．3．5 获取三维形体的投影 73
上机操作—绘制与编辑草图 74
2．4 添加几何约束 76
2．4．1 自动几何约束 76
2．4．2 手动几何约束 78
2．5 添加尺寸约束 82
2．5．1 自动尺寸约束 82
2．5．2 手动尺寸约束 84
上机操作—利用尺寸约束关系绘制草图 84
2．6 实战案例：底座零件草图 86
第3 章 基础特征设计 90
3．1 拉伸类型特征 91
3．1．1 凸台 91
上机操作—支座零件设计 97
3．1．2 拔模圆角凸台 99
3．1．3 多凸台 100
3．1．4 凹槽类型特征 101
上机操作—创建支架孔 102
3．2 旋转类型特征 104
3．2．1 旋转体 105
上机操作—创建三通管零件 106
3．2．2 旋转槽 108
3．3 扫描类型特征 108
3．3．1 肋 108
上机操作—内六角扳手设计 110
3．3．2 开槽特征（扫描切除） 111
3．4 放样类型特征 111
3．4．1 多截面实体 111
3．4．2 【多截面实体定义】对话框 111
上机操作—后视灯外形设计 114
3．4．3 已移除的多截面实体 115
3．5 实体混合 116
上机操作—实体混合实例（阶梯键设计） 116
3．6 实战案例：办公旋转椅设计 117
第4 章 附加特征设计 124
4．1 修饰特征 125
4．1．1 倒圆角 125
4．1．2 倒角 131
4．1．3 拔模 132
4．1．4 抽壳 136
4．1．5 厚度 138
4．1．6 内螺纹/ 外螺纹 138
4．1．7 移除面 139
4．1．8 替换面 140
4．2 孔特征 141
4．3 加强肋 144
4．4 实战案例 145
4．4．1 零件设计案例一 145
4．4．2 零件设计案例二 152
第5章 特征变换与编辑 159
5．1 实体和特征变换操作 160
5．1．1 平移 160
上机操作—平移变换操作 160
5．1．2 旋转 161
上机操作—旋转变换操作 162
5．1．3 对称 162
上机操作—对称变换操作 163
5．1．4 定位 164
上机操作—定位变换操作 164
5．1．5 镜像 165
上机操作—镜像变换操作 165
5．1．6 阵列特征 167
上机操作—创建矩形阵列特征 169
上机操作—创建圆形阵列特征 172
上机操作—创建用户阵列特征 173
5．1．7 缩放 174
上机操作—创建缩放特征 174
5．1．8 仿射 175
上机操作—创建仿射特征 175
5．2 布尔运算 176
5．2．1 装配 176
5．2．2 添加 177
5．2．3 移除 177
5．2．4 相交 178
5．2．5 联合修剪 178
5．2．6 移除块 179
上机操作—轴承座设计 179
5．3 特征修改工具 180
5．3．1 分割特征 181
上机操作—创建分割特征 181
5．3．2 厚曲面特征 182
上机操作—创建厚曲面特征 183
5．3．3 封闭曲面 183
上机操作—创建封闭曲面特征 184
5．3．4 缝合曲面 184
上机操作—创建缝合曲面特征 185
5．4 实战案例：变速箱箱体设计 186
第6 章 构建空间曲线 194
6．1 创成式外形设计模块 195
6．1．1 切换至【创成式外形设计】模块 195
6．1．2 工具栏 195
6．2 空间曲线的创建 197
6．2．1 曲线的创建方式 197
6．2．2 空间点与等距点 197
6．2．3 空间直线 200
上机操作—创建“点- 点”直线 200
上机操作—创建“点- 方向”直线 202
上机操作—创建“曲线的角度/ 法线”直线 203
上机操作—创建曲线的切线直线 205
上机操作—创建“曲面的法线”直线 206
上机操作—创建角平分线 208
6．2．4 空间轴 209
上机操作—创建几何图形的轴线 209
上机操作—创建旋转特征的轴线 210
6．2．5 参考平面 211
上机操作—创建偏置平面 212
上机操作—创建平行通过点的平面 213
上机操作—创建与平面成一定角度或垂直的平面 214
上机操作—创建通过3 个点的平面 215
上机操作—创建通过两条直线的平面 216
上机操作—创建通过点和直线的平面 216
上机操作—创建通过平面曲线的平面 217
上机操作—创建“曲线的法线”平面 218
上机操作—创建“曲面的切线”平面 219
6．2．6 投影曲线 219
上机操作—投影曲线 219
6．2．7 混合曲线 220
上机操作—创建混合曲线 221
6．2．8 相交曲线 221
上机操作—创建相交曲线 222
6．2．9 平行曲线 223
上机操作—创建平行曲线 223
6．2．10 偏置3D 曲线 225
上机操作—创建偏置3D 曲线 225
6．2．11 空间圆弧类曲线 226
上机操作—创建圆 226
上机操作—创建圆角 228
上机操作—创建连接曲线 229
上机操作—创建二次曲线 230
6．2．12 空间样条曲线 231
上机操作—创建空间样条曲线 231
6．2．13 螺旋线 232
上机操作—创建螺旋线 232
6．2．14 等参数曲线 233
上机操作—创建等参数曲线 234
6．3 实战案例 235
6．3．1 案例一：口杯线框设计 235
6．3．2 案例二：概念吹风机线框设计 241
第7 章 创成式曲面设计 247
7．1 创成式曲面简介 248
7．1．1 创成式曲面设计的特点 248
7．1．2 工具栏介绍 248
7．2 常规曲面 249
7．2．1 拉伸面 249
7．2．2 旋转 250
7．2．3 球面 250
上机操作—创建球面 251
7．2．4 圆柱面 251
7．3 复杂曲面 252
7．3．1 扫掠 252
上机操作—创建显示扫掠曲面 252
上机操作—创建直线扫掠曲面 254
上机操作—创建圆扫掠曲面 255
7．3．2 适应性扫掠面 256
上机操作—创建适应性扫掠曲面 256
7．3．3 填充 258
7．3．4 多截面曲面 258
上机操作—创建多截面曲面 258
7．3．5 桥接曲面 259
7．3．6 偏置 260
7．4 曲面编辑 261
7．4．1 接合 261
7．4．2 修复 263
7．4．3 拆解 263
7．4．4 分割 263
7．4．5 修剪 264
7．4．6 曲面圆角 265
7．4．7 几何变换 266
7．4．8 曲面延伸 267
7．5 实战案例：吹风机壳体 268
第8 章 自由曲面设计 281
8．1 CATIA 自由曲面概述 282
8．1．1 切换到【自由曲面】模块 282
8．1．2 工具栏 282
8．2 曲线的创建 284
8．2．1 3D 曲线 284
上机操作—创建3D 曲线 285
8．2．2 曲面上的曲线 286
上机操作—创建曲面上的曲线 286
8．2．3 投影曲线 287
上机操作—创建投影曲线 287
8．2．4 桥接曲线 288
上机操作—创建桥接曲线 288
8．2．5 样式圆角 288
上机操作—创建样式圆角 289
8．2．6 匹配曲线 289
上机操作—创建匹配曲线 290
8．3 曲面的创建 290
8．3．1 平面缀面 291
上机操作—创建两点缀面 291
上机操作—创建三点缀面 292
上机操作—创建四点缀面 292
上机操作—创建几何提取 293
8．3．2 拉伸曲面 293
上机操作—创建拉伸曲面 294
8．3．3 旋转曲面 294
上机操作—创建旋转曲面 295
8．3．4 偏置曲面 295
上机操作—创建偏置曲面 296
8．3．5 外插延伸 297
上机操作—创建外插延伸 297
8．3．6 桥接曲面 298
上机操作—创建桥接曲面 298
8．3．7 曲面样式圆角 299
上机操作—创建曲面样式圆角 299
8．3．8 填充曲面 300
上机操作—创建填充曲面 300
8．3．9 自由填充曲面 300
上机操作—创建自由填充曲面 301
8．3．10 网状曲面 301
上机操作—创建网状曲面 302
8．3．11 样式扫掠曲面 303
上机操作—创建样式扫掠曲面 303
8．4 曲线与曲面的编辑 304
8．4．1 断开 304
上机操作—断开操作 304
8．4．2 取消修剪 305
上机操作—取消修剪 305
8．4．3 连接 305
上机操作—创建连接曲面 306
8．4．4 拆散 306
上机操作—创建拆散曲面 306
8．4．5 转换曲线或曲面 307
上机操作—转换曲线或曲面 307
8．4．6 复制几何参数 308
上机操作—复制几何参数 308
8．5 曲面外形修改 309
8．5．1 对称 309
上机操作—创建对称曲面 310
8．5．2 调整控制点 310
上机操作—通过调整控制点修改曲面外形 310
8．5．3 匹配曲面 311
上机操作—创建单边匹配曲面 312
上机操作—创建多重边匹配曲面 313
8．5．4 拟合几何图形 313
上机操作—拟合几何图形 314
8．5．5 全局变形 315
上机操作—使用中间曲面变形 315
上机操作—使用引导曲面变形 317
8．5．6 扩展曲面 317
上机操作—创建扩展曲面 318
8．6 实战案例：小音箱面板曲面 319
第9 章 曲面优化与模型渲染 327
9．1 曲面优化设计 328
9．1．1 中心凹凸曲面 328
上机操作—创建中心凸起曲面 328
9．1．2 基于曲线的曲面变形 329
上机操作—基于曲线的曲面变形 329
9．1．3 基于曲面的曲面变形 329
上机操作—基于曲面的曲面变形 330
9．1．4 外形渐变 330
上机操作—创建外形渐变曲面 331
9．1．5 自动圆角 332
上机操作—创建自动圆角 332
9．2 CATIA 实时渲染 333
9．2．1 应用材料 333
上机操作—应用材料 333
9．2．2 场景编辑器 336
上机操作—应用场景编辑器 336
9．2．3 制作动画 340
上机操作—制作动画 341
9．3 实战案例 343
第10 章 装配设计 346
10．1 装配设计概述 347
10．1．1 进入装配设计工作台 347
10．1．2 装配术语 350
10．2 装配结构设计与管理 351
10．2．1 创建产品 351
10．2．2 创建部件 351
10．2．3 创建零件 351
10．2．4 从产品生成CATPart 352
上机操作—从产品生成CATPart 352
10．2．5 装配更新 353
10．3 自底向上装配 353
10．3．1 概念与步骤 353
10．3．2 加载现有部件 354
10．3．3 加载具有定位的现有部件 354
上机操作—加载具有定位的现有部件 355
10．3．4 加载标准件 356
上机操作—加载标准件 357
10．3．5 移动 358
10．3．6 装配约束 362
10．4 自顶向下装配 372
10．4．1 基本概念 372
10．4．2 自顶向下装配方法 372
上机操作—自顶向下装配 373
10．5 装配分析 375
10．5．1 分析装配 375
上机操作—更新分析 375
上机操作—约束分析 376
上机操作—自由度分析 378
上机操作—从属分析 379
10．5．2 干涉检测与分析 379
上机操作—干涉与间隙计算 380
上机操作—碰撞检测 381
10．5．3 切片分析 382
上机操作—创建切片分析 385
10．5．4 距离和区域分析 386
上机操作—距离和区域分析 386
10．6 实战案例 386
第11 章 工程图设计 390
11．1 工程制图模块简介 391
11．1．1 进入工程制图工作台 391
11．1．2 工具栏 392
11．2 工程图图框和标题栏设计 394
11．2．1 创建图框和标题栏 394
11．2．2 引入已有图框和标题栏 395
11．3 创建视图 396
11．3．1 创建投影视图 396
11．3．2 创建截面视图 399
11．3．3 创建局部放大视图 401
11．3．4 创建裁剪视图 403
11．3．5 创建断开视图 403
11．4 绘图 404
11．4．1 生成新图纸 405
11．4．2 创建新视图 405
11．4．3 二维元素示例 405
11．5 标注尺寸 406
11．5．1 标注尺寸 406
11．5．2 修改标注尺寸 409
11．5．3 标注公差 412
11．5．4 尺寸属性 413
11．6 自动生成尺寸和序号 416
11．6．1 自动标注尺寸 416
11．6．2 在装配图中自动标注零件编号 416
11．7 注释功能 416
11．7．1 标注文本 417
11．7．2 标注粗糙度和焊接符号 418
11．7．3 创建表 419
11．8 生成修饰特征 419
11．8．1 生成中心线 420
11．8．2 创建填充剖面线 422
11．8．3 标注箭头 423
11．9 在装配图中生成零件表（BOM） 423
11．10 实战案例：生成轴承座工程图 423
第12 章 机构运动与仿真 428
12．1 运动仿真模块概述 429
12．1．1 进入运动仿真环境 429
12．1．2 运动仿真工作台界面 429
12．1．3 运动仿真机械装置 432
12．2 DMU 运动机构 433
12．2．1 运动接合 433
上机操作—旋转接合 433
上机操作—棱形接合 436
上机操作—圆柱接合 438
上机操作—螺钉接合 441
上机操作—球面接合 443
上机操作—平面接合 444
上机操作—刚性接合 445
上机操作—点曲线接合 446
上机操作—滑动曲线接合 447
上机操作—滚动曲线接合 448
上机操作—点曲面接合 451
上机操作—通用接合 452
上机操作—CV 接合 453
上机操作—齿轮接合 455
上机操作—架子接合 456
上机操作—电缆接合 458
12．2．2 固定零件 460
12．2．3 装配约束转换 460
上机操作—装配约束转换 460
12．2．4 速度和加速度 462
上机操作—速度和加速度 462
12．2．5 分析机械装置 464
上机操作—分析机械装置 464
12．3 DMU 运动模拟 465
12．3．1 使用命令进行模拟 465
上机操作—使用命令进行模拟 466
12．3．2 使用法则曲线进行模拟 467
上机操作—使用法则曲线进行模拟 467
12．4 DMU 运动动画 468
12．4．1 综合模拟 469
上机操作—综合模拟 469
12．4．2 编译模拟 470
上机操作—编译模拟 470
12．4．3 观看重放 471
上机操作—观看重放 471
12．5 运动机构更新 472
12．5．1 更新位置 472
12．5．2 重置位置 472
12．6 实战案例 473
第13 章 钣金件设计 481
13．1 钣金件设计概述 482
13．1．1 进入创成式钣金设计工作台 482
13．1．2 创成式钣金设计界面 482
13．2 钣金参数设置 485
13．2．1 设置钣金壁常量参数 485
13．2．2 设置折弯终止方式 486
13．2．3 设置钣金折弯容差 487
13．3 创建第一钣金壁 487
13．3．1 侧壁（平整第一钣金壁） 488
13．3．2 拉伸壁 488
13．3．3 斗状壁 489
13．3．4 通过自由成型曲面创建第一钣金壁 490
13．3．5 桶形壁 491
13．3．6 将实体零件转化为钣金 491
13．4 创建弯边壁 492
13．4．1 边线侧壁 492
13．4．2 弯边 495
13．4．3 平行弯边 497
13．4．4 滴状翻边 498
13．4．5 用户定义弯边 498
13．5 钣金的折弯与展开 498
13．5．1 钣金的折弯 499
13．5．2 钣金展开 499
13．5．3 钣金的收合 499
13．5．4 点和曲线对应 500
13．6 钣金剪裁与冲压 501
13．6．1 凹槽切削 501
13．6．2 孔特征 502
13．6．3 拐角止裂槽 503
13．6．4 倒圆角 504
13．6．5 倒角 504
13．7 钣金成型特征 504
13．7．1 曲面冲压 505
13．7．2 滴状冲压（凸圆冲压） 507
13．7．3 曲线冲压 508
13．7．4 凸缘剪裁 510
13．7．5 通气窗冲压（散热孔冲压） 510
13．7．6 桥接冲压 512
13．7．7 凸缘孔冲压 513
13．7．8 圆形冲压（环状冲压） 514
13．7．9 加强肋冲压 516
13．7．10 隐藏销冲压 516
13．7．11 用户定义冲压 517
13．8 钣金件变换操作 518
13．8．1 镜像 518
13．8．2 阵列特征 519
13．8．3 转换特征 521
13．9 实战案例 522
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内容简介:
CATIA V5-6R2017 是法国达索系统公司（Dassault Systèmes）的CAD/CAE/CAM 一体化软件，居世界CAD/CAE/CAM 领域的领导地位。CATIA 源于航空航天业，广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子/ 电器、消费品行业。
本书对CATIA V5-6R2017 软件的全部功能模块进行全面细致的讲解。全书由浅入深、循序渐进地介绍了CATIA V5-6R2017 的基本操作及命令的使用，并配了大量的制作实例。
本书共分为13 章，从CATIA V5-6R2017 软件的安装和启动开始，详细介绍了CATIA V5-6R2017 的基本操作与设置、草图功能、实体特征设计、实体特征编辑与操作、创成式曲线设计、创成式曲面设计、自由曲线和曲面设计、钣金件设计、装配体设计、工程图、运动仿真等内容。
本书结构严谨，内容翔实，实用性强，是广大读者快速掌握CATIA V5-6R2017 的自学指导书，也可作为高等院校计算机辅助设计课程的指导教材。
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作者简介:
孙岩志，硕士，模具设计课程讲师，从事模具设计与制造方面的教学，参与省级教学改革三项，省级精品课程负责人，省级教学团队骨干教师，实用新型专利三项。
李福清，硕士，模具设计课程讲师，从事模具设计与制造方面的教学，发表论文5篇，省级精品课程主讲教师，省级教学团队骨干教师，主持横向课题一项，实用新型专利四项。
张斌，男，副教授，控制理论与控制工程专业硕士研究生。从事企业一线工作近五年，现任大学教师，多年来至力并擅长机械控制领域研究，拥有独立专利6项，其中发明专利2项，发表文章近10篇，其中4篇被EI 检索机构收录，主持省级以上科研项目2项。
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目录:
第1 章 CATIA V5-6R2017 入门 1
1．1 CATIA V5-6R2017 简介 2
1．1．1 安装CATIA V5-6R2017 2
上机操作—安装CATIA V5-6R2017 2
1．1．2 认识CATIA V5-6R2017 的用户界面 5
1．2 视图与对象的基本操作 6
1．2．1 鼠标的操作 7
1．2．2 指南针的使用方法 7
1．2．3 对象的选择 10
1．2．4 视图显示与着色显示 12
1．3 界面定制 14
上机操作—定制菜单 14
上机操作—定制用户工作台 16
上机操作—定制工具栏 16
上机操作—定制命令 17
上机操作—定制选项 19
1．4 创建模型参考 19
1．4．1 参考点 20
上机操作—以【坐标】方法创建参考点 20
上机操作—以【曲线上】方法创建参考点 23
上机操作—以【平面上】方法创建参考点 24
1．4．2 参考直线 27
上机操作—以【点- 点】方式创建参考直线 29
1．4．3 参考平面 33
1．5 修改图形属性 35
1．5．1 通过工具栏修改属性 35
1．5．2 通过上下文菜单修改属性 36
第2 章 草图绘制与编辑 37
2．1 草图工作台 38
2．1．1 草图工作台的进入 38
2．1．2 草图绘制工具 39
2．2 基本绘图工具 39
2．2．1 绘制轮廓线 40
2．2．2 点 41
2．2．3 直线、轴 45
2．2．4 二次曲线 49
2．2．5 样条线 52
2．2．6 圆和圆弧 54
2．2．7 预定义的轮廓 57
2．3 草图操作与编辑 61
2．3．1 圆角 62
2．3．2 倒角 64
2．3．3 修剪图形 65
2．3．4 图形变换 68
2．3．5 获取三维形体的投影 73
上机操作—绘制与编辑草图 74
2．4 添加几何约束 76
2．4．1 自动几何约束 76
2．4．2 手动几何约束 78
2．5 添加尺寸约束 82
2．5．1 自动尺寸约束 82
2．5．2 手动尺寸约束 84
上机操作—利用尺寸约束关系绘制草图 84
2．6 实战案例：底座零件草图 86
第3 章 基础特征设计 90
3．1 拉伸类型特征 91
3．1．1 凸台 91
上机操作—支座零件设计 97
3．1．2 拔模圆角凸台 99
3．1．3 多凸台 100
3．1．4 凹槽类型特征 101
上机操作—创建支架孔 102
3．2 旋转类型特征 104
3．2．1 旋转体 105
上机操作—创建三通管零件 106
3．2．2 旋转槽 108
3．3 扫描类型特征 108
3．3．1 肋 108
上机操作—内六角扳手设计 110
3．3．2 开槽特征（扫描切除） 111
3．4 放样类型特征 111
3．4．1 多截面实体 111
3．4．2 【多截面实体定义】对话框 111
上机操作—后视灯外形设计 114
3．4．3 已移除的多截面实体 115
3．5 实体混合 116
上机操作—实体混合实例（阶梯键设计） 116
3．6 实战案例：办公旋转椅设计 117
第4 章 附加特征设计 124
4．1 修饰特征 125
4．1．1 倒圆角 125
4．1．2 倒角 131
4．1．3 拔模 132
4．1．4 抽壳 136
4．1．5 厚度 138
4．1．6 内螺纹/ 外螺纹 138
4．1．7 移除面 139
4．1．8 替换面 140
4．2 孔特征 141
4．3 加强肋 144
4．4 实战案例 145
4．4．1 零件设计案例一 145
4．4．2 零件设计案例二 152
第5章 特征变换与编辑 159
5．1 实体和特征变换操作 160
5．1．1 平移 160
上机操作—平移变换操作 160
5．1．2 旋转 161
上机操作—旋转变换操作 162
5．1．3 对称 162
上机操作—对称变换操作 163
5．1．4 定位 164
上机操作—定位变换操作 164
5．1．5 镜像 165
上机操作—镜像变换操作 165
5．1．6 阵列特征 167
上机操作—创建矩形阵列特征 169
上机操作—创建圆形阵列特征 172
上机操作—创建用户阵列特征 173
5．1．7 缩放 174
上机操作—创建缩放特征 174
5．1．8 仿射 175
上机操作—创建仿射特征 175
5．2 布尔运算 176
5．2．1 装配 176
5．2．2 添加 177
5．2．3 移除 177
5．2．4 相交 178
5．2．5 联合修剪 178
5．2．6 移除块 179
上机操作—轴承座设计 179
5．3 特征修改工具 180
5．3．1 分割特征 181
上机操作—创建分割特征 181
5．3．2 厚曲面特征 182
上机操作—创建厚曲面特征 183
5．3．3 封闭曲面 183
上机操作—创建封闭曲面特征 184
5．3．4 缝合曲面 184
上机操作—创建缝合曲面特征 185
5．4 实战案例：变速箱箱体设计 186
第6 章 构建空间曲线 194
6．1 创成式外形设计模块 195
6．1．1 切换至【创成式外形设计】模块 195
6．1．2 工具栏 195
6．2 空间曲线的创建 197
6．2．1 曲线的创建方式 197
6．2．2 空间点与等距点 197
6．2．3 空间直线 200
上机操作—创建“点- 点”直线 200
上机操作—创建“点- 方向”直线 202
上机操作—创建“曲线的角度/ 法线”直线 203
上机操作—创建曲线的切线直线 205
上机操作—创建“曲面的法线”直线 206
上机操作—创建角平分线 208
6．2．4 空间轴 209
上机操作—创建几何图形的轴线 209
上机操作—创建旋转特征的轴线 210
6．2．5 参考平面 211
上机操作—创建偏置平面 212
上机操作—创建平行通过点的平面 213
上机操作—创建与平面成一定角度或垂直的平面 214
上机操作—创建通过3 个点的平面 215
上机操作—创建通过两条直线的平面 216
上机操作—创建通过点和直线的平面 216
上机操作—创建通过平面曲线的平面 217
上机操作—创建“曲线的法线”平面 218
上机操作—创建“曲面的切线”平面 219
6．2．6 投影曲线 219
上机操作—投影曲线 219
6．2．7 混合曲线 220
上机操作—创建混合曲线 221
6．2．8 相交曲线 221
上机操作—创建相交曲线 222
6．2．9 平行曲线 223
上机操作—创建平行曲线 223
6．2．10 偏置3D 曲线 225
上机操作—创建偏置3D 曲线 225
6．2．11 空间圆弧类曲线 226
上机操作—创建圆 226
上机操作—创建圆角 228
上机操作—创建连接曲线 229
上机操作—创建二次曲线 230
6．2．12 空间样条曲线 231
上机操作—创建空间样条曲线 231
6．2．13 螺旋线 232
上机操作—创建螺旋线 232
6．2．14 等参数曲线 233
上机操作—创建等参数曲线 234
6．3 实战案例 235
6．3．1 案例一：口杯线框设计 235
6．3．2 案例二：概念吹风机线框设计 241
第7 章 创成式曲面设计 247
7．1 创成式曲面简介 248
7．1．1 创成式曲面设计的特点 248
7．1．2 工具栏介绍 248
7．2 常规曲面 249
7．2．1 拉伸面 249
7．2．2 旋转 250
7．2．3 球面 250
上机操作—创建球面 251
7．2．4 圆柱面 251
7．3 复杂曲面 252
7．3．1 扫掠 252
上机操作—创建显示扫掠曲面 252
上机操作—创建直线扫掠曲面 254
上机操作—创建圆扫掠曲面 255
7．3．2 适应性扫掠面 256
上机操作—创建适应性扫掠曲面 256
7．3．3 填充 258
7．3．4 多截面曲面 258
上机操作—创建多截面曲面 258
7．3．5 桥接曲面 259
7．3．6 偏置 260
7．4 曲面编辑 261
7．4．1 接合 261
7．4．2 修复 263
7．4．3 拆解 263
7．4．4 分割 263
7．4．5 修剪 264
7．4．6 曲面圆角 265
7．4．7 几何变换 266
7．4．8 曲面延伸 267
7．5 实战案例：吹风机壳体 268
第8 章 自由曲面设计 281
8．1 CATIA 自由曲面概述 282
8．1．1 切换到【自由曲面】模块 282
8．1．2 工具栏 282
8．2 曲线的创建 284
8．2．1 3D 曲线 284
上机操作—创建3D 曲线 285
8．2．2 曲面上的曲线 286
上机操作—创建曲面上的曲线 286
8．2．3 投影曲线 287
上机操作—创建投影曲线 287
8．2．4 桥接曲线 288
上机操作—创建桥接曲线 288
8．2．5 样式圆角 288
上机操作—创建样式圆角 289
8．2．6 匹配曲线 289
上机操作—创建匹配曲线 290
8．3 曲面的创建 290
8．3．1 平面缀面 291
上机操作—创建两点缀面 291
上机操作—创建三点缀面 292
上机操作—创建四点缀面 292
上机操作—创建几何提取 293
8．3．2 拉伸曲面 293
上机操作—创建拉伸曲面 294
8．3．3 旋转曲面 294
上机操作—创建旋转曲面 295
8．3．4 偏置曲面 295
上机操作—创建偏置曲面 296
8．3．5 外插延伸 297
上机操作—创建外插延伸 297
8．3．6 桥接曲面 298
上机操作—创建桥接曲面 298
8．3．7 曲面样式圆角 299
上机操作—创建曲面样式圆角 299
8．3．8 填充曲面 300
上机操作—创建填充曲面 300
8．3．9 自由填充曲面 300
上机操作—创建自由填充曲面 301
8．3．10 网状曲面 301
上机操作—创建网状曲面 302
8．3．11 样式扫掠曲面 303
上机操作—创建样式扫掠曲面 303
8．4 曲线与曲面的编辑 304
8．4．1 断开 304
上机操作—断开操作 304
8．4．2 取消修剪 305
上机操作—取消修剪 305
8．4．3 连接 305
上机操作—创建连接曲面 306
8．4．4 拆散 306
上机操作—创建拆散曲面 306
8．4．5 转换曲线或曲面 307
上机操作—转换曲线或曲面 307
8．4．6 复制几何参数 308
上机操作—复制几何参数 308
8．5 曲面外形修改 309
8．5．1 对称 309
上机操作—创建对称曲面 310
8．5．2 调整控制点 310
上机操作—通过调整控制点修改曲面外形 310
8．5．3 匹配曲面 311
上机操作—创建单边匹配曲面 312
上机操作—创建多重边匹配曲面 313
8．5．4 拟合几何图形 313
上机操作—拟合几何图形 314
8．5．5 全局变形 315
上机操作—使用中间曲面变形 315
上机操作—使用引导曲面变形 317
8．5．6 扩展曲面 317
上机操作—创建扩展曲面 318
8．6 实战案例：小音箱面板曲面 319
第9 章 曲面优化与模型渲染 327
9．1 曲面优化设计 328
9．1．1 中心凹凸曲面 328
上机操作—创建中心凸起曲面 328
9．1．2 基于曲线的曲面变形 329
上机操作—基于曲线的曲面变形 329
9．1．3 基于曲面的曲面变形 329
上机操作—基于曲面的曲面变形 330
9．1．4 外形渐变 330
上机操作—创建外形渐变曲面 331
9．1．5 自动圆角 332
上机操作—创建自动圆角 332
9．2 CATIA 实时渲染 333
9．2．1 应用材料 333
上机操作—应用材料 333
9．2．2 场景编辑器 336
上机操作—应用场景编辑器 336
9．2．3 制作动画 340
上机操作—制作动画 341
9．3 实战案例 343
第10 章 装配设计 346
10．1 装配设计概述 347
10．1．1 进入装配设计工作台 347
10．1．2 装配术语 350
10．2 装配结构设计与管理 351
10．2．1 创建产品 351
10．2．2 创建部件 351
10．2．3 创建零件 351
10．2．4 从产品生成CATPart 352
上机操作—从产品生成CATPart 352
10．2．5 装配更新 353
10．3 自底向上装配 353
10．3．1 概念与步骤 353
10．3．2 加载现有部件 354
10．3．3 加载具有定位的现有部件 354
上机操作—加载具有定位的现有部件 355
10．3．4 加载标准件 356
上机操作—加载标准件 357
10．3．5 移动 358
10．3．6 装配约束 362
10．4 自顶向下装配 372
10．4．1 基本概念 372
10．4．2 自顶向下装配方法 372
上机操作—自顶向下装配 373
10．5 装配分析 375
10．5．1 分析装配 375
上机操作—更新分析 375
上机操作—约束分析 376
上机操作—自由度分析 378
上机操作—从属分析 379
10．5．2 干涉检测与分析 379
上机操作—干涉与间隙计算 380
上机操作—碰撞检测 381
10．5．3 切片分析 382
上机操作—创建切片分析 385
10．5．4 距离和区域分析 386
上机操作—距离和区域分析 386
10．6 实战案例 386
第11 章 工程图设计 390
11．1 工程制图模块简介 391
11．1．1 进入工程制图工作台 391
11．1．2 工具栏 392
11．2 工程图图框和标题栏设计 394
11．2．1 创建图框和标题栏 394
11．2．2 引入已有图框和标题栏 395
11．3 创建视图 396
11．3．1 创建投影视图 396
11．3．2 创建截面视图 399
11．3．3 创建局部放大视图 401
11．3．4 创建裁剪视图 403
11．3．5 创建断开视图 403
11．4 绘图 404
11．4．1 生成新图纸 405
11．4．2 创建新视图 405
11．4．3 二维元素示例 405
11．5 标注尺寸 406
11．5．1 标注尺寸 406
11．5．2 修改标注尺寸 409
11．5．3 标注公差 412
11．5．4 尺寸属性 413
11．6 自动生成尺寸和序号 416
11．6．1 自动标注尺寸 416
11．6．2 在装配图中自动标注零件编号 416
11．7 注释功能 416
11．7．1 标注文本 417
11．7．2 标注粗糙度和焊接符号 418
11．7．3 创建表 419
11．8 生成修饰特征 419
11．8．1 生成中心线 420
11．8．2 创建填充剖面线 422
11．8．3 标注箭头 423
11．9 在装配图中生成零件表（BOM） 423
11．10 实战案例：生成轴承座工程图 423
第12 章 机构运动与仿真 428
12．1 运动仿真模块概述 429
12．1．1 进入运动仿真环境 429
12．1．2 运动仿真工作台界面 429
12．1．3 运动仿真机械装置 432
12．2 DMU 运动机构 433
12．2．1 运动接合 433
上机操作—旋转接合 433
上机操作—棱形接合 436
上机操作—圆柱接合 438
上机操作—螺钉接合 441
上机操作—球面接合 443
上机操作—平面接合 444
上机操作—刚性接合 445
上机操作—点曲线接合 446
上机操作—滑动曲线接合 447
上机操作—滚动曲线接合 448
上机操作—点曲面接合 451
上机操作—通用接合 452
上机操作—CV 接合 453
上机操作—齿轮接合 455
上机操作—架子接合 456
上机操作—电缆接合 458
12．2．2 固定零件 460
12．2．3 装配约束转换 460
上机操作—装配约束转换 460
12．2．4 速度和加速度 462
上机操作—速度和加速度 462
12．2．5 分析机械装置 464
上机操作—分析机械装置 464
12．3 DMU 运动模拟 465
12．3．1 使用命令进行模拟 465
上机操作—使用命令进行模拟 466
12．3．2 使用法则曲线进行模拟 467
上机操作—使用法则曲线进行模拟 467
12．4 DMU 运动动画 468
12．4．1 综合模拟 469
上机操作—综合模拟 469
12．4．2 编译模拟 470
上机操作—编译模拟 470
12．4．3 观看重放 471
上机操作—观看重放 471
12．5 运动机构更新 472
12．5．1 更新位置 472
12．5．2 重置位置 472
12．6 实战案例 473
第13 章 钣金件设计 481
13．1 钣金件设计概述 482
13．1．1 进入创成式钣金设计工作台 482
13．1．2 创成式钣金设计界面 482
13．2 钣金参数设置 485
13．2．1 设置钣金壁常量参数 485
13．2．2 设置折弯终止方式 486
13．2．3 设置钣金折弯容差 487
13．3 创建第一钣金壁 487
13．3．1 侧壁（平整第一钣金壁） 488
13．3．2 拉伸壁 488
13．3．3 斗状壁 489
13．3．4 通过自由成型曲面创建第一钣金壁 490
13．3．5 桶形壁 491
13．3．6 将实体零件转化为钣金 491
13．4 创建弯边壁 492
13．4．1 边线侧壁 492
13．4．2 弯边 495
13．4．3 平行弯边 497
13．4．4 滴状翻边 498
13．4．5 用户定义弯边 498
13．5 钣金的折弯与展开 498
13．5．1 钣金的折弯 499
13．5．2 钣金展开 499
13．5．3 钣金的收合 499
13．5．4 点和曲线对应 500
13．6 钣金剪裁与冲压 501
13．6．1 凹槽切削 501
13．6．2 孔特征 502
13．6．3 拐角止裂槽 503
13．6．4 倒圆角 504
13．6．5 倒角 504
13．7 钣金成型特征 504
13．7．1 曲面冲压 505
13．7．2 滴状冲压（凸圆冲压） 507
13．7．3 曲线冲压 508
13．7．4 凸缘剪裁 510
13．7．5 通气窗冲压（散热孔冲压） 510
13．7．6 桥接冲压 512
13．7．7 凸缘孔冲压 513
13．7．8 圆形冲压（环状冲压） 514
13．7．9 加强肋冲压 516
13．7．10 隐藏销冲压 516
13．7．11 用户定义冲压 517
13．8 钣金件变换操作 518
13．8．1 镜像 518
13．8．2 阵列特征 519
13．8．3 转换特征 521
13．9 实战案例 522
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江苏省南京市
平均发货15小时
成功完成率82.13%
-
全新
浙江省嘉兴市
平均发货13小时
成功完成率94.36%
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全新
天津市西青区
平均发货14小时
成功完成率90.02%
-
全新
四川省成都市
平均发货23小时
成功完成率88.35%
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全新
浙江省嘉兴市
平均发货10小时
成功完成率94.02%
-
全新
江苏省南京市
平均发货15小时
成功完成率82.13%
-
全新
北京市丰台区
平均发货26小时
成功完成率87.06%
-
全新
江苏省无锡市
平均发货21小时
成功完成率87.92%
-
全新
北京市通州区
平均发货9小时
成功完成率87.61%
-
全新
江苏省南京市
平均发货7小时
成功完成率95.87%
-
全新
河北省保定市
平均发货26小时
成功完成率84.91%
-
全新
江苏省无锡市
平均发货15小时
成功完成率93.79%
-
全新
浙江省嘉兴市
平均发货19小时
成功完成率94.59%
-
全新
北京市西城区
平均发货16小时
成功完成率91.62%
-
全新
北京市朝阳区
平均发货9小时
成功完成率96.86%
-
全新
天津市河东区
平均发货24小时
成功完成率90.29%
-
全新
江苏省无锡市
平均发货14小时
成功完成率94.63%
-
全新
江苏省无锡市
平均发货9小时
成功完成率94.27%
-
全新
河北省保定市
平均发货15小时
成功完成率90.84%
-
全新
江苏省无锡市
平均发货9小时
成功完成率94.94%
-
全新
北京市房山区
平均发货32小时
成功完成率83.4%
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全新
广东省广州市
平均发货7小时
成功完成率94.39%
-
全新
江苏省无锡市
平均发货14小时
成功完成率94.63%
-
全新
河北省保定市
平均发货18小时
成功完成率81.22%
-
全新
江苏省南京市
平均发货20小时
成功完成率43.4%
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九品
上海市浦东新区
平均发货8小时
成功完成率96.79%
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九五品
广东省东莞市
平均发货10小时
成功完成率95.91%
-
九五品
广东省东莞市
平均发货12小时
成功完成率93.32%
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八五品
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全新
河北省廊坊市
平均发货16小时
成功完成率95.04%
-
九品
河南省开封市
平均发货12小时
成功完成率97.35%
-
全新
北京市东城区
平均发货24小时
成功完成率85.98%
-
全新
北京市东城区
平均发货24小时
成功完成率85.98%
-
全新
上海市浦东新区
平均发货21小时
成功完成率80.65%
-
全新
河北省廊坊市
平均发货19小时
成功完成率89.06%
-
全新
河南省驻马店市
平均发货19小时
成功完成率70.09%
-
全新
浙江省嘉兴市
平均发货11小时
成功完成率92.63%
-
全新
北京市东城区
平均发货11小时
成功完成率95.7%
-
全新
广东省广州市
平均发货7小时
成功完成率88.41%
-
全新
北京市丰台区
平均发货19小时
成功完成率80.42%
-
全新
北京市海淀区
平均发货23小时
成功完成率84.87%
-
全新
河北省保定市
平均发货29小时
成功完成率83.04%
占位居中
