铸铁生产实用手册
出版时间:
2014-05
版次:
1
ISBN:
9787122188151
定价:
138.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
444页
字数:
745千字
正文语种:
简体中文
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《铸铁生产实用手册》紧跟当前铸造行业的发展和生产应用实际，参照最新的技术标准和工艺规范，全面总结了各类型铸铁生产涉及的工艺技术知识和数据，包括灰铸铁、球墨铸铁、蠕铁等各类铸铁的特性、用途、熔炼工艺和原辅材料、典型铸造工艺技术及应用实例，技术内容翔实，并采用图、表等表现形式，方便读者查阅。
本书可供铸造行业技术人员、工人阅读，也可供铸造相关专业U币生参考。 绪论1
第1章灰铸铁5
11灰铸铁件5
111砂型灰铁件5
112铸铁牌号表示方法21
12铸铁件凝固特性22
121铁碳相图22
122铸铁的凝固23
123灰铸铁热处理3213高强度灰铸铁33
131孕育铸铁33
132微合金铸铁、典型高强度灰铸铁35
133机床铸件生产方法和工艺流程46
第2章特殊（合金）铸铁47
21抗磨铸铁47
211白口铸铁47
212消失模铸造低铬铸铁磨球67
22高铬白口铸铁69
221高铬白口铸铁概述69
222高铬白口铸铁生产的新工艺技术86
23耐热铸铁122
231铸铁的高温氧化122
232铸铁的生长125
233各种耐热铸铁的成分、组织及性能128
234耐热铸铁的选用131
235耐热铸铁的生产工艺132
236耐热铸铁的常见缺陷及防止方法133
237典型耐热铸铁件134
24耐蚀铸铁137
241铸铁的耐蚀性137
242耐蚀铸铁的分类、组织、性能及应用范围143
243典型耐蚀铸铁件159
244典型缺陷、形成原因及其防止方法164
第3章可锻铸铁166
31可锻铸铁的分类及特征166
311分类166
312牌号167
313金相组织特征168
32石墨化退火可锻铸铁170
321固态石墨化原理170
322影响石墨化退火过程的因素171
323加速石墨化退火过程的措施175
33铁素体可锻铸铁176
331铁素体可锻铸铁的性能176
332铁素体（黑心）可锻铸铁的金相组织182
333铁素体可锻铸铁的生产工艺183
34珠光体可锻铸铁188
341珠光体可锻铸铁的性能188
342珠光体可锻铸铁的金相组织189
343珠光体可锻铸铁的生产工艺189
35脱碳退火可锻铸铁191
351脱碳退火原理191
352影响脱碳退火过程的因素192
36白心可锻铸铁193
361白心可锻铸铁的性能193
362白心可锻铸铁的金相组织193
363白心可锻铸铁的生产工艺193
37可锻铸铁的常见缺陷及防止方法195
38球墨可锻铸铁197
381球墨可锻铸铁的性能198
382球墨可锻铸铁的金相组织202
383球墨可锻铸铁的生产工艺203
384典型球墨可锻铸铁件205
385常见缺陷及其防止方法205
386质量控制206第4章球墨铸铁207
41球墨铸铁件性能和牌号207
42影响性能的因素及成分的选定209
421化学成分209
422基体组织217
423石墨218
424冷却速度218
425球墨铸铁成分的选定219
43球墨铸铁生产的理论基础225
431球墨铸铁的结晶特点225
432球化理论简说227
433球墨铸铁的孕育处理原理228
434稀土镁球化处理过程中的冶金反应229
435球墨铸铁的凝固特征231
436球墨铸铁的铸造特性232
44球墨铸铁的性能234
441力学性能234
442物理性能246
443工艺性能252
444使用性能258
45厚大断面球墨铸铁生产质量控制技术实例265
451厚大断面球墨铸铁件生产主要问题265
452厚大断面球墨铸铁件铸造工艺265
453厚大断面球墨铸铁熔炼生产267
454预防厚大断面球墨铸铁石墨畸变的措施270
第5章等温淬火球墨铸铁（ADI）272
51ADI概述272
511ADI的性能特点272
512ADI的材料分类273
513ADI的生产工艺流程273
514化学成分对ADI性能的影响273
515ADI热处理工艺27552ADI及其性能276
521贝氏体相变276
522ADI的相变过程27953ADI的机械加工性能281
531ADI的微观组织特点282
532ADI的机械加工性能特点282
533ADI的加工刀具与加工参数284
534提高ADI加工性能的措施288
54ADI的疲劳强度288
55ADI的冲击韧性与断裂韧性294
551ADI的冲击韧性294
552ADI的断裂韧性29756ADI的耐磨性300
561ADI的摩擦磨损试验结果300
562ADI在齿轮、衬套、链轮上的应用301
563ADI在车轮、制动件上的应用303
564ADI在磨料磨损条件下的应用303
565ADI在特殊磨损条件下的应用303
57ADI的微观组织与力学性能304
571ADI的热处理工艺304
572ADI的金相组织分析305
573ADI微观组织分析305
574ADI的力学性能306
575保证或提高ADI性能的措施307
576结论309
58等温淬火温度对ADI中残余奥氏体及其力学性能的影响309
581试验方法309
582试验结果310
59等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响313
591试验过程与方法313
592试验结果与讨论314
510高韧性ADI的力学性能317
5101获得高韧性ADI的技术条件317
5102高韧性ADI的生产实例318
511奥贝球铁中白亮区的形成及影响因素319
5111试验方法319
5112试验结果及分析319
第6章蠕墨铸铁323
61蠕墨铸铁金相组织特点323
611石墨323
612共晶团325
613基体组织325
62蠕墨铸铁的性能327
621力学性能327
622物理性能329
623工艺性能330
624使用性能334
63影响性能的因素及化学成分的选定336
631蠕化率336
632基体337
633化学成分337
634冷却速度343
64蠕墨铸铁的处理和控制344
641蠕化剂及蠕化处理工艺344
642蠕墨铸铁的孕育处理347
643蠕化率的检测348
65蠕墨铸铁的缺陷及防止方法351
66蠕墨铸铁的热处理352
661蠕墨铸铁的正火353
662蠕墨铸铁的退火353
67蠕墨铸铁的标准、牌号及其选用原则355
671蠕墨铸铁的牌号355
672关于蠕墨铸铁蠕化率的规定355
673牌号选用原则356
68典型蠕墨铸铁件356
681柴油机缸盖及实例356
682液压件357
683汽车排气管358
第7章铸铁感应电炉及冲天炉熔炼360
71铸铁生产应用感应电炉360
711冲天炉熔炼到感应电炉熔炼360
712中频感应电炉铁液特性及对策362
713工频无芯感应电炉熔炼作业铁液特性与故障对策365
714感应电炉熔炼灰铸铁（球墨铸铁）注意事项371
715感应电炉熔炼使用增碳剂的实践与注意事项372
716感应电炉熔炼炸炉与沸炉现象37772铸铁生产的感应电炉的选用379
721中频感应电炉应用实践概况379
722节能措施384
723感应电炉炉衬打结388
724提高感应电炉炉龄的途径390
725使用感应电炉必须掌握的内容39373铸铁感应电炉生产铸件实例394
731感应电炉中用废钢生产HT250铸件(按GB/T5612—2008标准)394
732感应电炉生产铸铁坩埚397
733中频电炉熔炼高强度铸铁的炉前控制398
734中频电炉同炉生产不同牌号铸铁件的实践401
735空调压缩机D型石墨铸铁缸体的生产404
736感应电炉生产钢琴铸铁琴板声学性能的提高405
737感应电炉熔炼灰铸铁件的氮气孔及其防止方法407
738大中吨位变频电炉熔炼铸铁的质量控制410
739感应电炉低合金铁素体灰铸铁阀体的生产412
7310铸铁件消失模铸造对感应电炉熔炼铁液温度的要求413
74冲天炉熔炼铸铁415
741冲天炉基本参数及测试方法415
742冲天炉工作原理420
743冲天炉操作工艺423
744冲天炉配料计算431
745冲天炉熔炼状况的判断436
746冲天炉操作故障及排除439
参考文献444
-
内容简介:
《铸铁生产实用手册》紧跟当前铸造行业的发展和生产应用实际，参照最新的技术标准和工艺规范，全面总结了各类型铸铁生产涉及的工艺技术知识和数据，包括灰铸铁、球墨铸铁、蠕铁等各类铸铁的特性、用途、熔炼工艺和原辅材料、典型铸造工艺技术及应用实例，技术内容翔实，并采用图、表等表现形式，方便读者查阅。
本书可供铸造行业技术人员、工人阅读，也可供铸造相关专业U币生参考。
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目录:
绪论1
第1章灰铸铁5
11灰铸铁件5
111砂型灰铁件5
112铸铁牌号表示方法21
12铸铁件凝固特性22
121铁碳相图22
122铸铁的凝固23
123灰铸铁热处理3213高强度灰铸铁33
131孕育铸铁33
132微合金铸铁、典型高强度灰铸铁35
133机床铸件生产方法和工艺流程46
第2章特殊（合金）铸铁47
21抗磨铸铁47
211白口铸铁47
212消失模铸造低铬铸铁磨球67
22高铬白口铸铁69
221高铬白口铸铁概述69
222高铬白口铸铁生产的新工艺技术86
23耐热铸铁122
231铸铁的高温氧化122
232铸铁的生长125
233各种耐热铸铁的成分、组织及性能128
234耐热铸铁的选用131
235耐热铸铁的生产工艺132
236耐热铸铁的常见缺陷及防止方法133
237典型耐热铸铁件134
24耐蚀铸铁137
241铸铁的耐蚀性137
242耐蚀铸铁的分类、组织、性能及应用范围143
243典型耐蚀铸铁件159
244典型缺陷、形成原因及其防止方法164
第3章可锻铸铁166
31可锻铸铁的分类及特征166
311分类166
312牌号167
313金相组织特征168
32石墨化退火可锻铸铁170
321固态石墨化原理170
322影响石墨化退火过程的因素171
323加速石墨化退火过程的措施175
33铁素体可锻铸铁176
331铁素体可锻铸铁的性能176
332铁素体（黑心）可锻铸铁的金相组织182
333铁素体可锻铸铁的生产工艺183
34珠光体可锻铸铁188
341珠光体可锻铸铁的性能188
342珠光体可锻铸铁的金相组织189
343珠光体可锻铸铁的生产工艺189
35脱碳退火可锻铸铁191
351脱碳退火原理191
352影响脱碳退火过程的因素192
36白心可锻铸铁193
361白心可锻铸铁的性能193
362白心可锻铸铁的金相组织193
363白心可锻铸铁的生产工艺193
37可锻铸铁的常见缺陷及防止方法195
38球墨可锻铸铁197
381球墨可锻铸铁的性能198
382球墨可锻铸铁的金相组织202
383球墨可锻铸铁的生产工艺203
384典型球墨可锻铸铁件205
385常见缺陷及其防止方法205
386质量控制206第4章球墨铸铁207
41球墨铸铁件性能和牌号207
42影响性能的因素及成分的选定209
421化学成分209
422基体组织217
423石墨218
424冷却速度218
425球墨铸铁成分的选定219
43球墨铸铁生产的理论基础225
431球墨铸铁的结晶特点225
432球化理论简说227
433球墨铸铁的孕育处理原理228
434稀土镁球化处理过程中的冶金反应229
435球墨铸铁的凝固特征231
436球墨铸铁的铸造特性232
44球墨铸铁的性能234
441力学性能234
442物理性能246
443工艺性能252
444使用性能258
45厚大断面球墨铸铁生产质量控制技术实例265
451厚大断面球墨铸铁件生产主要问题265
452厚大断面球墨铸铁件铸造工艺265
453厚大断面球墨铸铁熔炼生产267
454预防厚大断面球墨铸铁石墨畸变的措施270
第5章等温淬火球墨铸铁（ADI）272
51ADI概述272
511ADI的性能特点272
512ADI的材料分类273
513ADI的生产工艺流程273
514化学成分对ADI性能的影响273
515ADI热处理工艺27552ADI及其性能276
521贝氏体相变276
522ADI的相变过程27953ADI的机械加工性能281
531ADI的微观组织特点282
532ADI的机械加工性能特点282
533ADI的加工刀具与加工参数284
534提高ADI加工性能的措施288
54ADI的疲劳强度288
55ADI的冲击韧性与断裂韧性294
551ADI的冲击韧性294
552ADI的断裂韧性29756ADI的耐磨性300
561ADI的摩擦磨损试验结果300
562ADI在齿轮、衬套、链轮上的应用301
563ADI在车轮、制动件上的应用303
564ADI在磨料磨损条件下的应用303
565ADI在特殊磨损条件下的应用303
57ADI的微观组织与力学性能304
571ADI的热处理工艺304
572ADI的金相组织分析305
573ADI微观组织分析305
574ADI的力学性能306
575保证或提高ADI性能的措施307
576结论309
58等温淬火温度对ADI中残余奥氏体及其力学性能的影响309
581试验方法309
582试验结果310
59等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响313
591试验过程与方法313
592试验结果与讨论314
510高韧性ADI的力学性能317
5101获得高韧性ADI的技术条件317
5102高韧性ADI的生产实例318
511奥贝球铁中白亮区的形成及影响因素319
5111试验方法319
5112试验结果及分析319
第6章蠕墨铸铁323
61蠕墨铸铁金相组织特点323
611石墨323
612共晶团325
613基体组织325
62蠕墨铸铁的性能327
621力学性能327
622物理性能329
623工艺性能330
624使用性能334
63影响性能的因素及化学成分的选定336
631蠕化率336
632基体337
633化学成分337
634冷却速度343
64蠕墨铸铁的处理和控制344
641蠕化剂及蠕化处理工艺344
642蠕墨铸铁的孕育处理347
643蠕化率的检测348
65蠕墨铸铁的缺陷及防止方法351
66蠕墨铸铁的热处理352
661蠕墨铸铁的正火353
662蠕墨铸铁的退火353
67蠕墨铸铁的标准、牌号及其选用原则355
671蠕墨铸铁的牌号355
672关于蠕墨铸铁蠕化率的规定355
673牌号选用原则356
68典型蠕墨铸铁件356
681柴油机缸盖及实例356
682液压件357
683汽车排气管358
第7章铸铁感应电炉及冲天炉熔炼360
71铸铁生产应用感应电炉360
711冲天炉熔炼到感应电炉熔炼360
712中频感应电炉铁液特性及对策362
713工频无芯感应电炉熔炼作业铁液特性与故障对策365
714感应电炉熔炼灰铸铁（球墨铸铁）注意事项371
715感应电炉熔炼使用增碳剂的实践与注意事项372
716感应电炉熔炼炸炉与沸炉现象37772铸铁生产的感应电炉的选用379
721中频感应电炉应用实践概况379
722节能措施384
723感应电炉炉衬打结388
724提高感应电炉炉龄的途径390
725使用感应电炉必须掌握的内容39373铸铁感应电炉生产铸件实例394
731感应电炉中用废钢生产HT250铸件(按GB/T5612—2008标准)394
732感应电炉生产铸铁坩埚397
733中频电炉熔炼高强度铸铁的炉前控制398
734中频电炉同炉生产不同牌号铸铁件的实践401
735空调压缩机D型石墨铸铁缸体的生产404
736感应电炉生产钢琴铸铁琴板声学性能的提高405
737感应电炉熔炼灰铸铁件的氮气孔及其防止方法407
738大中吨位变频电炉熔炼铸铁的质量控制410
739感应电炉低合金铁素体灰铸铁阀体的生产412
7310铸铁件消失模铸造对感应电炉熔炼铁液温度的要求413
74冲天炉熔炼铸铁415
741冲天炉基本参数及测试方法415
742冲天炉工作原理420
743冲天炉操作工艺423
744冲天炉配料计算431
745冲天炉熔炼状况的判断436
746冲天炉操作故障及排除439
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