高职高专"十二五"教材 机电专业系列 数控机床电气控制
出版时间:
2012-08
版次:
1
ISBN:
9787305103483
定价:
35.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
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《数控机床电气控制》由金燕主编，以配套典型数控系统FANUCOi的数控铣床XK一714A为产品载体，诠释数控机床电气安装与调试工作过程知识、设计工作/学习任务。全书根据学习者的认知规律，分入门、主导和提高三大模块，共6个项目组成，项目以工作任务的形式出现，打破传统的学科课程体系，坚持以任务为引领，以学生的行为为导向，对数控机床电气控制知识与技能进行重新建构，突出技能的培养和职业习惯的养成，力求做到学做合一、理实一体。 项目1数控机床电器 1.1 机床电器的选用与维护 1.1.1 学习情境任务书 1.1.2 数控机床主电路常用电器元件 1.1.3 数控机床控制电路常用电器元件 1.1.4 完成技术报告 1.1.5 总结本次任务完成情况 1.2 Z3040摇臂钻床电气识图 1.2.1 学习情境任务书 1.2.2 认识Z3040摇臂钻床 1.2.3 电气图纸识读 1.2.4 完成技术报告 1.2.5 总结本次任务完成情况 1.3 电气控制基本环节设计 1.3.1 学习情境任务书 1.3.2 笼型电动机的典型控制系统分析 1.3.3 电动机的其他基本环节 1.3.4 电气控制线路设计方法 1.3.5 完成技术报告 1.3.6 总结本次任务完成情况项目2数控机床的组成 2.1 数控系统结构认识 2.1.1 学习情境任务书 2.1.2 认识数控机床 2.1.3 熟悉数控系统 2.1.4 理解轮廓插补 2.1.5 完成技术报告 2.1.6 总结本次任务完成情况 2.2 自动控制系统分析 2.2.1 学习情境任务书 2.2.2 认识自动控制系统 2.2.3 熟悉数控伺服系统原理 2.2.4 完成技术报告 2.2.5 总结本次任务完成情况项目3数控机床运动控制与位置检测 3.1 进给驱动控制 3.1.1 学习情境任务书 3.1.2 识读进给驱动系统电气原理图 3.1.3 认识进给驱动系统 3.1.4 进给驱动系统的故障分析与诊断 3.1.5 完成技术报告 3.1.6 总结本次任务完成情况 3.2 主轴驱动控制 3.2.1 学习情境任务书 3.2.2 识读主轴驱动系统电气原理图 3.2.3 认识主轴驱动系统 3.2.4 主轴变频器的使用 3.2.5 主轴驱动系统的故障分析与诊断 3.2.6 完成技术报告 3.2.7 总结本次任务完成情况 3.3 位置检测系统 3.3.1 学习情境任务书 3.3.2 认识位置检测系统 3.3.3 位置检测装置的安装与使用 3.3.4 完成技术报告 3.3.5 总结本次任务完成情况项目4数控系统 4.1 FANUC数控系统 4.1.1 学习情境任务书 4.1.2 FANUC0i系统组成 4.1.3 FANUC0i系统配接 4.1.4 FANUC数控系统的应用 4.1.5 完成技术报告 4.1.6 总结本次任务完成情况 4.2 SIEMENS数控系统 4.2.1 学习情境任务书 4.2.2 SIEMENS数控系统 4.2.3 SINUMERIK802C数控系统连接 4.2.4 SINUMERIK802C数控系统的接口 4.2.5 完成技术报告 4.2.6 总结本次任务完成情况项目5传统机床电气控制系统的PLC改造 5.1 C650卧式车床电气控制系统的PLC改造 5.1.1 学习情境任务书 5.1.2 C650卧式车床电气原理图识读 5.1.3 C650卧式车床电气原理分析 5.1.4 可编程控制器在电气控制中的应用 5.1.5 C650卧式车床电气控制系统改造 5.1.6 完成技术报告 5.1.7 总结本次任务完成情况 5.2 X62W万能铣床电气控制系统的PLC改造 5.2.1 学习情境任务书 5.2.2 X62W万能铣床电气原理图识读 5.2.3 X62W万能铣床电气原理分析 5.2.4 X62W万能铣床电气控制系统改造 5.2.5 完成技术报告 5.2.6 总结本次任务完成情况项目6数控机床电气控制系统的设计与调试 6.1 数控车床电气控制系统 6.1.1 学习情境任务书 6.1.2 电气原理图识读 6.1.3 电气原理图分析 6.1.4 完成技术报告 6.1.5 总结本次任务完成情况 6.2 数控铣床电气控制系统 6.2.1 学习情境任务书 6.2.2 电气原理图识读 6.2.3 电气原理图分析 6.2.4 完成技术报告 6.2.5 总结本次任务完成情况附录1 电气图常用文字、图形符号附录2 FANUC0i数控系统TK7630数控铣床电气原理图附录3 课程考核方案设计参考文献
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内容简介:
《数控机床电气控制》由金燕主编，以配套典型数控系统FANUCOi的数控铣床XK一714A为产品载体，诠释数控机床电气安装与调试工作过程知识、设计工作/学习任务。全书根据学习者的认知规律，分入门、主导和提高三大模块，共6个项目组成，项目以工作任务的形式出现，打破传统的学科课程体系，坚持以任务为引领，以学生的行为为导向，对数控机床电气控制知识与技能进行重新建构，突出技能的培养和职业习惯的养成，力求做到学做合一、理实一体。
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目录:
项目1数控机床电器 1.1 机床电器的选用与维护 1.1.1 学习情境任务书 1.1.2 数控机床主电路常用电器元件 1.1.3 数控机床控制电路常用电器元件 1.1.4 完成技术报告 1.1.5 总结本次任务完成情况 1.2 Z3040摇臂钻床电气识图 1.2.1 学习情境任务书 1.2.2 认识Z3040摇臂钻床 1.2.3 电气图纸识读 1.2.4 完成技术报告 1.2.5 总结本次任务完成情况 1.3 电气控制基本环节设计 1.3.1 学习情境任务书 1.3.2 笼型电动机的典型控制系统分析 1.3.3 电动机的其他基本环节 1.3.4 电气控制线路设计方法 1.3.5 完成技术报告 1.3.6 总结本次任务完成情况项目2数控机床的组成 2.1 数控系统结构认识 2.1.1 学习情境任务书 2.1.2 认识数控机床 2.1.3 熟悉数控系统 2.1.4 理解轮廓插补 2.1.5 完成技术报告 2.1.6 总结本次任务完成情况 2.2 自动控制系统分析 2.2.1 学习情境任务书 2.2.2 认识自动控制系统 2.2.3 熟悉数控伺服系统原理 2.2.4 完成技术报告 2.2.5 总结本次任务完成情况项目3数控机床运动控制与位置检测 3.1 进给驱动控制 3.1.1 学习情境任务书 3.1.2 识读进给驱动系统电气原理图 3.1.3 认识进给驱动系统 3.1.4 进给驱动系统的故障分析与诊断 3.1.5 完成技术报告 3.1.6 总结本次任务完成情况 3.2 主轴驱动控制 3.2.1 学习情境任务书 3.2.2 识读主轴驱动系统电气原理图 3.2.3 认识主轴驱动系统 3.2.4 主轴变频器的使用 3.2.5 主轴驱动系统的故障分析与诊断 3.2.6 完成技术报告 3.2.7 总结本次任务完成情况 3.3 位置检测系统 3.3.1 学习情境任务书 3.3.2 认识位置检测系统 3.3.3 位置检测装置的安装与使用 3.3.4 完成技术报告 3.3.5 总结本次任务完成情况项目4数控系统 4.1 FANUC数控系统 4.1.1 学习情境任务书 4.1.2 FANUC0i系统组成 4.1.3 FANUC0i系统配接 4.1.4 FANUC数控系统的应用 4.1.5 完成技术报告 4.1.6 总结本次任务完成情况 4.2 SIEMENS数控系统 4.2.1 学习情境任务书 4.2.2 SIEMENS数控系统 4.2.3 SINUMERIK802C数控系统连接 4.2.4 SINUMERIK802C数控系统的接口 4.2.5 完成技术报告 4.2.6 总结本次任务完成情况项目5传统机床电气控制系统的PLC改造 5.1 C650卧式车床电气控制系统的PLC改造 5.1.1 学习情境任务书 5.1.2 C650卧式车床电气原理图识读 5.1.3 C650卧式车床电气原理分析 5.1.4 可编程控制器在电气控制中的应用 5.1.5 C650卧式车床电气控制系统改造 5.1.6 完成技术报告 5.1.7 总结本次任务完成情况 5.2 X62W万能铣床电气控制系统的PLC改造 5.2.1 学习情境任务书 5.2.2 X62W万能铣床电气原理图识读 5.2.3 X62W万能铣床电气原理分析 5.2.4 X62W万能铣床电气控制系统改造 5.2.5 完成技术报告 5.2.6 总结本次任务完成情况项目6数控机床电气控制系统的设计与调试 6.1 数控车床电气控制系统 6.1.1 学习情境任务书 6.1.2 电气原理图识读 6.1.3 电气原理图分析 6.1.4 完成技术报告 6.1.5 总结本次任务完成情况 6.2 数控铣床电气控制系统 6.2.1 学习情境任务书 6.2.2 电气原理图识读 6.2.3 电气原理图分析 6.2.4 完成技术报告 6.2.5 总结本次任务完成情况附录1 电气图常用文字、图形符号附录2 FANUC0i数控系统TK7630数控铣床电气原理图附录3 课程考核方案设计参考文献
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