中等专业学校建筑机电与设备安装专业系列教材：机械基础
出版时间:
1999-06
版次:
1
ISBN:
9787112036547
定价:
12.90
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
192页
正文语种:
简体中文
-
《机械基础》一书是根据建设部中等专业学校建筑机电与设备安装专业指导委员会审定的采暖通风、给水排水、电气安装、水电设备安装等专业《机械基础》教学大纲进行编写的。按照教学大纲及各专业的教育标准、培养方案等要求，《机械基础》内容分三大部分，即工程材料及钢的热处理、金属的焊接与气割、机械原理及零件。
《机械基础》内容力求采用最新的知识，最新的标准及规范，当有些内容正处于新旧交替阶段，新旧内容分别介绍有所侧重，并列有新旧内容对照表。《机械基础》试用专业多，参考学时数为60～80学时，任课教师可根据各专业实际情况进行删减。 绪论
第一篇工程材料及钢的热处理
第一章金属的性能
第一节金属的力学性能
第二节金属的其它性能
习题
第二章金属的基本结构
第一节金属的晶体结构
第二节合金的基本结构和组织
第三节铁碳合金
习题
第三章钢的热处理
第一节钢在加热及冷却时的组织转变
第二节退火与正火
第三节钢的淬火
第四节钢的回火
第五节钢的表面热处理
习题
第四章常用的金属材料
第一节钢
第二节铸铁
第三节有色金属及其合金
习题
第五章非金属材料
第一节塑料
第二节橡胶
第三节陶瓷
第四节复合材料
习题
第二篇金属的焊接与气割
第六章手工电弧焊
第一节焊接电弧
第二节手工电弧焊焊接过程
第三节手工电弧焊的设备
第四节焊条
第五节手工电弧焊工艺
第六节焊接接头的组织与性能
第七节常用金属材料的焊接
第八节焊接的应力与变形
习题
第七章气焊与气割
第一节氧乙炔焰
第二节气焊与气割设备
第三节气焊与气割工艺
习题
第八章其它焊接方法
第一节埋弧焊
第二节气体保护电弧焊
第三节等离子弧切割与焊接
第四节电渣焊
第五节电阻焊
第六节钎焊
第七节电子束焊和激光焊
习题
第九章焊接缺陷与检验
第一节常见的焊接缺陷
第二节焊接质量的检验
习题
第三篇机械原理及零件
第十章常用机构
第一节平面连杆机构
第二节凸轮机构
习题
第十一章常用机械传动
第一节机械传动的基本知识
第二节带传动
第三节链传动
第四节齿轮传动
第五节蜗杆传动
习题
第十二章轴系零件
第一节轴
第二节键与销联接
第三节轴承
第四节联轴器
习题
第十三章螺纹联接
第一节螺纹
第二节螺纹联接
第三节螺栓联接的强度计算
习题
附表1压痕直径与布氏硬度对照表
附表2黑色金属硬度及强度换算表
附表3常用焊条型号和曾用牌号对照表
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内容简介:
《机械基础》一书是根据建设部中等专业学校建筑机电与设备安装专业指导委员会审定的采暖通风、给水排水、电气安装、水电设备安装等专业《机械基础》教学大纲进行编写的。按照教学大纲及各专业的教育标准、培养方案等要求，《机械基础》内容分三大部分，即工程材料及钢的热处理、金属的焊接与气割、机械原理及零件。
《机械基础》内容力求采用最新的知识，最新的标准及规范，当有些内容正处于新旧交替阶段，新旧内容分别介绍有所侧重，并列有新旧内容对照表。《机械基础》试用专业多，参考学时数为60～80学时，任课教师可根据各专业实际情况进行删减。
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目录:
绪论
第一篇工程材料及钢的热处理
第一章金属的性能
第一节金属的力学性能
第二节金属的其它性能
习题
第二章金属的基本结构
第一节金属的晶体结构
第二节合金的基本结构和组织
第三节铁碳合金
习题
第三章钢的热处理
第一节钢在加热及冷却时的组织转变
第二节退火与正火
第三节钢的淬火
第四节钢的回火
第五节钢的表面热处理
习题
第四章常用的金属材料
第一节钢
第二节铸铁
第三节有色金属及其合金
习题
第五章非金属材料
第一节塑料
第二节橡胶
第三节陶瓷
第四节复合材料
习题
第二篇金属的焊接与气割
第六章手工电弧焊
第一节焊接电弧
第二节手工电弧焊焊接过程
第三节手工电弧焊的设备
第四节焊条
第五节手工电弧焊工艺
第六节焊接接头的组织与性能
第七节常用金属材料的焊接
第八节焊接的应力与变形
习题
第七章气焊与气割
第一节氧乙炔焰
第二节气焊与气割设备
第三节气焊与气割工艺
习题
第八章其它焊接方法
第一节埋弧焊
第二节气体保护电弧焊
第三节等离子弧切割与焊接
第四节电渣焊
第五节电阻焊
第六节钎焊
第七节电子束焊和激光焊
习题
第九章焊接缺陷与检验
第一节常见的焊接缺陷
第二节焊接质量的检验
习题
第三篇机械原理及零件
第十章常用机构
第一节平面连杆机构
第二节凸轮机构
习题
第十一章常用机械传动
第一节机械传动的基本知识
第二节带传动
第三节链传动
第四节齿轮传动
第五节蜗杆传动
习题
第十二章轴系零件
第一节轴
第二节键与销联接
第三节轴承
第四节联轴器
习题
第十三章螺纹联接
第一节螺纹
第二节螺纹联接
第三节螺栓联接的强度计算
习题
附表1压痕直径与布氏硬度对照表
附表2黑色金属硬度及强度换算表
附表3常用焊条型号和曾用牌号对照表
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