图表详解塑料模具设计技巧

图表详解塑料模具设计技巧

分享

作者: 覃鹏翱著

出版社: 电子工业出版社

出版时间: 2010-01

版次: 1

ISBN: 9787121102103

定价: 45.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 400页

字数: 650千字

正文语种: 简体中文

分类: 计算机与互联网

　　本书以塑料模具设计为主线，详细、系统地讲解了作为塑料模具设计师在实际工作过程中所必须的知识和技巧，所选实例全部是经过生产验证的实例，所给数据也是实际设计工作中的经验集成，读者可以直接参考使用。主要内容包括：塑料模具的常规设计，分型面的设计，浇注系统的设计，滑块（行位）的设计，斜顶的设计，顶出系统的设计，冷却水的设计，加工设备的性能、特性及成本计算，分拆铜公电极的方法，最后给出一整套模具的结构设计，讲解从头到尾的设计过程、设计思维过程、选择比较的过程、注意事项的说明等。
　　本书对模具设计及制造方面的技工、工程师具有重要的借鉴和指导价值，也可供初学者和模具设计相关专业的师生学习和参考。第1章塑料模具的常规设计1
1.1塑料模具设计的地位及作用1
1.2塑料模具的生产要求与生产循环1
1.3模架结构类型的功能和选用方法4
1.3.1大水口模架4
1.3.2细水口模架6
1.3.3简化细水口模架9
1.4注塑机各主要参数之间的关系11
1.4.1注塑量12
1.4.2锁模力12
1.4.3拉杆内距（容模宽度）12
1.4.4容模厚度13
1.4.5模板最大开距13
1.4.6顶针行程14
1.4.7耗电总功率14
1.5大水口系统模具的生产动作过程14
1.6细水口系统模具的生产动作过程15
1.7简化细水口系统模具的生产动作过程21
1.8塑料的性能表21
1.9模具材料的选择与应用23
1.10前后模镶件大小与模架的关系25
1.11前后模镶件大小与紧固螺钉的关系26
1.12模架大小与复位弹簧的关系26
1.13模具大小与中托司的关系28
1.14模具大小与垃圾钉的关系29
1.15模架大小与顶棍孔的关系29
1.16浇口套的位置确定与模架最大外形的计算关系30
1.16.1浇口套的设计及用法31
1.16.2对特殊产品的自制浇口套的设计要求32
1.17水口拉料针的设计要求33
1.18限位杆、拉杆的设计及尺寸选择34
1.18.1限位杆、拉杆的设计34
1.18.2限位杆、拉杆的位置设计35
1.19拉板的设计36
1.19.1水口拉板的设计36
1.19.2推板拉板的设计37
1.19.3限位拉板的设计38
1.20开闭器（留模胶）的设计及尺寸选择38
1.21留模锁（开闭器）的设计38
1.21.1留模锁的功能动作说明39
1.21.2留模锁的位置设计及选择39
1.22锁模片的设计40
1.23斜锁的设计及选用方法41
1.24直锁的设计及选用方法41
1.25模具铭牌的设计42
1.26打字码的位置设计43
1.27对位码的设计44
1.27.1前模镶件入框的对位码44
1.27.2前后模小镶件入框的对位码45
1.27.3滑块和滑块位上的对位码45
1.27.4斜顶和斜顶位上的对位码46
1.27.5压板和压板位上的对位码46
1.27.6顶针、司筒、直顶等运动件上的对位码46
1.28码模槽的设计47
1.29顶针板上限位块的设计48
1.29.1模脚很高而顶出距离很短时的限位块的设计48
1.29.2有斜顶存在时的限位块的设计49
1.30定位环的设计50
1.30.1定位环的作用50
1.30.2定位环的设计50
1.31撑头的设计52
1.31.1撑头的作用52
1.31.2撑头的排位54
1.32产品排位的设计54
1.32.1单穴模具的排位情况54
1.32.2多穴模具的排位情况57
1.33顶针板强行复位机构的设计59
1.33.1设计顶针板强行复位机构的条件60
1.33.2顶针板强行复位机构设计的各项数据计算61
1.33.3插杆63
1.33.4限位块64
1.33.5摆杆65
1.33.6支板65
第2章分型面的设计66
2.1分型面的分类66
2.2设计分型面的原则66
2.3分型面的形式67
2.3.1平面分型面67
2.3.2斜面分型面68
2.3.3弧面分型面69
2.3.4曲面分型面70
2.3.5碰穿分型面71
2.3.6插穿分型面71
2.3.7枕穿分型面73
2.3.8　侧向抽芯分型面73
2.4分型面设计的实例解说74
2.4.1　考虑产品的最大外形轮廓线74
2.4.2考虑产品的外观74
2.4.3考虑产品的结构76
2.4.4考虑产品的留模问题77
2.4.5　考虑产品的制造精度77
2.4.6　分型面的设计应满足注塑生产时的排气要求78
2.4.7　分型面的设计应考虑脱模斜度的影响79

第3章浇注系统的设计81
3.1浇注系统的组成81
3.2设计浇注系统要考虑的问题81
3.3浇注系统设计包含的内容82
3.3.1流道的设计82
3.3.2入水方式的设计90
3.3.3入水口位置的设计105
3.4排气系统的设计124
3.4.1在模具里如何判断需要排气的方位124
3.4.2设计排气的方法126
第4章滑块（行位）的设计132
4.1滑块的预备知识132
4.2滑块机构的组成133
4.2.1滑块主体133
4.2.2滑块保护位136
4.2.3滑块槽、滑块滑槽位138
4.2.4滑块抽芯件138
4.2.5滑块锁紧装置140
4.2.6滑块耐磨块系143
4.3滑块六个方向上的控制145
4.4普通后模滑块150
4.5后模穿孔（隧道）滑块158
4.5.1后模穿孔滑块的条件158
4.5.2后模穿孔滑块的应用158
4.6后模斜行滑块160
4.6.1后模斜行滑块的条件160
4.6.2后模斜行滑块的应用160
4.7后模推板滑块162
4.7.1后模推板滑块的条件162
4.7.2后模推板滑块的应用162
4.8后模油缸、汽缸抽芯滑块164
4.8.1后模油缸、汽缸抽芯滑块的条件164
4.8.2油缸抽芯、汽缸抽芯的区别165
4.8.3油缸、汽缸的规格165
4.8.4油缸、汽缸的支架设计165
4.8.5油缸芯、汽缸芯与滑块的对接166
4.8.6油缸、汽缸滑块的工作原理167
4.9后模内抽滑块168
4.9.1后模内抽滑块的条件168
4.9.2后模内抽滑块的应用168
4.10普通前模滑块170
4.10.1普通前模滑块的条件171
4.10.2普通前模滑块的应用171
4.11前模穿孔滑块175
4.11.1前模穿孔滑块的条件175
4.11.2前模穿孔滑块的应用175
4.12前模油缸、汽缸抽芯滑块175
4.12.1前模油缸、汽缸抽芯滑块的条件175
4.12.2前模油缸、汽缸抽芯滑块的应用176
4.13前模内抽滑块176
4.13.1前模内抽滑块的条件176
4.13.2前模内抽滑块的应用177
4.14前模哈呋滑块179
4.14.1前模哈呋滑块的条件179
4.14.2前模哈呋滑块的应用179
第5章斜顶的设计186
5.1斜顶的预备知识186
5.2斜顶机构的组成187
5.2.1斜顶机构的动作过程188
5.2.2斜顶主体的设计与尺寸确定190
5.2.3斜顶的斜角角度191
5.2.4斜顶垂直定位位的设计192
5.2.5斜顶水平定位位的设计192
5.2.6斜顶导向件193
5.2.7斜顶滑动座、滑槽的设计193
5.2.8斜顶的变通设计和辅助部件195
5.2.9斜顶机构加强措施的设计197
第6章模具顶出系统的设计198
6.1影响顶出的因素198
6.2设计顶出系统要考虑的问题198
6.3顶出系统常用的方法和方式199
6.3.1普通顶针顶出机构199
6.3.2普通有托顶针顶出机构221
6.3.3普通扁顶针顶出机构225
6.3.4普通司筒顶出机构228
6.3.5直顶顶出机构231
6.3.6斜顶顶出机构236
6.3.7推板顶出机构236
6.3.8气吹顶出机构241
6.3.9二次顶出机构243
第7章冷却水的设计246
7.1冷却设计的方法246
7.2常用冷却水道的设计247
7.2.1单组单层环形水道的设计247
7.2.2双组单层环形水道的设计248
7.2.3单组单层环形水道的变通形式的设计249
7.2.4多组单条水道的设计250
7.2.5外接水管循环冷却水道的设计252
7.2.6“过桥运水”冷却水道的设计253
7.2.7“间接”冷却水道的设计254
7.2.8“水堂”冷却水道的设计255
7.2.9“冷却棒”冷却的设计255
7.2.10“铍铜芯”冷却的设计256
7.2.11模具镶件底部环形冷却的设计257
7.2.12多层环形冷却的设计258
7.3钻头的极限258
7.4O形密封圈的选择设计259
7.5冷却水道封口的设计261
7.6O形圈的装配设计261
7.7　冷却水进出口接件的设计262
第8章加工设备263
8.1普通铣床加工263
8.1.1普通铣床加工的特点264
8.1.2　普通铣床加工的精度265
8.1.3　普通铣床加工的速度266
8.1.4　普通铣床加工的成本266
8.1.5　普通铣床的常用加工范围267
8.1.6　普通铣床的常用刀具267
8.1.7　普通铣床加工的“死角”271
8.2　普通车床加工273
8.2.1　普通车床加工的特点273
8.2.2　普通车床加工的精度274
8.2.3　普通车床加工的速度274
8.2.4　普通车床加工的成本275
8.2.5　普通车床的加工范围275
8.2.6　普通车床的加工刀具276
8.3　普通火花机放电加工276
8.3.1　火花机设备的组成和火花机放电加工的工作原理276
8.3.2　火花机放电加工在模具加工中的应用278
8.3.3铜公单边火花位的计算与确定281
8.3.4　火花机放电加工的精度282
8.3.5　火花机加工的速度282
8.3.6　火花机加工的价格283
8.4　快走丝线切割加工283
8.4.1　线切割设备的组成和线切割加工的工作原理283
8.4.2　线切割加工在模具加工中的应用285
8.4.3　线切割加工的精度286
8.4.4　线切割加工的速度286
8.4.5　线切割加工的价格287
8.5　普通平面磨床加工287
8.5.1　平面磨床设备的组成和平面磨床加工的工作原理287
8.5.2　平面磨床加工在模具加工中的应用289
8.5.3平面磨床加工的精度290
8.5.4　平面磨床加工的速度290
8.5.5平面磨床的价格290
8.5.6　其他类型的磨床291
8.6　普通钻床291
8.7　普通锯床291
8.8　普通雕刻机加工292
8.9　蚀纹加工292
8.10　电镀加工293
8.11　电铸加工293
8.12　细孔放电加工294
8.13　CNC数控铣床加工294
8.14CNC数控车床加工296
8.15CNC雕刻机加工298
8.16CNC慢走丝线切割加工298
8.17CNC火花机数控加工298
第9章分铜公299
9.1分铜公的目的299
9.1.1简化加工300
9.1.2控制尺寸的加工精度302
9.1.3对产品各形状部位的胶位分类303
9.1.4考虑设备的加工极限304
9.2分铜公的原则305
9.2.1产品外观的要求305
9.2.2大小铜公的放电差异306
9.2.3铜公的加工难易程度307
9.2.4铜公的加工和要求精度308
9.2.5加工工序的安排及影响309
9.3分铜公的步骤310
第10章模具生产用图317
10.1产品图317
10.2模具结构图324
10.2.1画模具结构草图324
10.2.2画模具结构总图326
10.3顶针排位图327
10.4线切割图328
10.5冷却水图329
10.6铜公图330
10.7火花机加工用碰数图330
第11章整套模具的设计过程332
11.1产品的2D图、3D图332
11.2“思维设计”的过程332
11.2.1产品类型的判断334
11.2.2产品的装配关系334
11.2.3综合考虑模具对注塑生产的影响334
11.2.4入水方式和入水点位置的确定335
11.2.5产品分型面的确定336
11.2.6产品出模方式的确定341
11.2.7　确定产品的日产能要求346
11.2.8　确定产品的材质及缩水率346
11.2.9　确定产品外观要求，同时确定模具镶件的材质348
11.2.10　模具尺寸大小的确定348
11.2.11　模具的极限尺寸和设备的极限加工能力354
11.3模具主要结构和加工方法的确定355
11.3.1各部位镶出还是原身留出的确定355
11.3.2加工方法的确定359
11.3.3分型铜公、清角铜公、胶位铜公的确定362
11.3.4各胶位部位抛光的处理，模具表面的处理370
11.3.5各胶位部位排气方法的确定370
11.4模具的冷却问题370
11.5产品的注塑后处理方式374
11.6模具的估价374
附录386
内容简介:
　　本书以塑料模具设计为主线，详细、系统地讲解了作为塑料模具设计师在实际工作过程中所必须的知识和技巧，所选实例全部是经过生产验证的实例，所给数据也是实际设计工作中的经验集成，读者可以直接参考使用。主要内容包括：塑料模具的常规设计，分型面的设计，浇注系统的设计，滑块（行位）的设计，斜顶的设计，顶出系统的设计，冷却水的设计，加工设备的性能、特性及成本计算，分拆铜公电极的方法，最后给出一整套模具的结构设计，讲解从头到尾的设计过程、设计思维过程、选择比较的过程、注意事项的说明等。
　　本书对模具设计及制造方面的技工、工程师具有重要的借鉴和指导价值，也可供初学者和模具设计相关专业的师生学习和参考。
目录:
第1章塑料模具的常规设计1
1.1塑料模具设计的地位及作用1
1.2塑料模具的生产要求与生产循环1
1.3模架结构类型的功能和选用方法4
1.3.1大水口模架4
1.3.2细水口模架6
1.3.3简化细水口模架9
1.4注塑机各主要参数之间的关系11
1.4.1注塑量12
1.4.2锁模力12
1.4.3拉杆内距（容模宽度）12
1.4.4容模厚度13
1.4.5模板最大开距13
1.4.6顶针行程14
1.4.7耗电总功率14
1.5大水口系统模具的生产动作过程14
1.6细水口系统模具的生产动作过程15
1.7简化细水口系统模具的生产动作过程21
1.8塑料的性能表21
1.9模具材料的选择与应用23
1.10前后模镶件大小与模架的关系25
1.11前后模镶件大小与紧固螺钉的关系26
1.12模架大小与复位弹簧的关系26
1.13模具大小与中托司的关系28
1.14模具大小与垃圾钉的关系29
1.15模架大小与顶棍孔的关系29
1.16浇口套的位置确定与模架最大外形的计算关系30
1.16.1浇口套的设计及用法31
1.16.2对特殊产品的自制浇口套的设计要求32
1.17水口拉料针的设计要求33
1.18限位杆、拉杆的设计及尺寸选择34
1.18.1限位杆、拉杆的设计34
1.18.2限位杆、拉杆的位置设计35
1.19拉板的设计36
1.19.1水口拉板的设计36
1.19.2推板拉板的设计37
1.19.3限位拉板的设计38
1.20开闭器（留模胶）的设计及尺寸选择38
1.21留模锁（开闭器）的设计38
1.21.1留模锁的功能动作说明39
1.21.2留模锁的位置设计及选择39
1.22锁模片的设计40
1.23斜锁的设计及选用方法41
1.24直锁的设计及选用方法41
1.25模具铭牌的设计42
1.26打字码的位置设计43
1.27对位码的设计44
1.27.1前模镶件入框的对位码44
1.27.2前后模小镶件入框的对位码45
1.27.3滑块和滑块位上的对位码45
1.27.4斜顶和斜顶位上的对位码46
1.27.5压板和压板位上的对位码46
1.27.6顶针、司筒、直顶等运动件上的对位码46
1.28码模槽的设计47
1.29顶针板上限位块的设计48
1.29.1模脚很高而顶出距离很短时的限位块的设计48
1.29.2有斜顶存在时的限位块的设计49
1.30定位环的设计50
1.30.1定位环的作用50
1.30.2定位环的设计50
1.31撑头的设计52
1.31.1撑头的作用52
1.31.2撑头的排位54
1.32产品排位的设计54
1.32.1单穴模具的排位情况54
1.32.2多穴模具的排位情况57
1.33顶针板强行复位机构的设计59
1.33.1设计顶针板强行复位机构的条件60
1.33.2顶针板强行复位机构设计的各项数据计算61
1.33.3插杆63
1.33.4限位块64
1.33.5摆杆65
1.33.6支板65
第2章分型面的设计66
2.1分型面的分类66
2.2设计分型面的原则66
2.3分型面的形式67
2.3.1平面分型面67
2.3.2斜面分型面68
2.3.3弧面分型面69
2.3.4曲面分型面70
2.3.5碰穿分型面71
2.3.6插穿分型面71
2.3.7枕穿分型面73
2.3.8　侧向抽芯分型面73
2.4分型面设计的实例解说74
2.4.1　考虑产品的最大外形轮廓线74
2.4.2考虑产品的外观74
2.4.3考虑产品的结构76
2.4.4考虑产品的留模问题77
2.4.5　考虑产品的制造精度77
2.4.6　分型面的设计应满足注塑生产时的排气要求78
2.4.7　分型面的设计应考虑脱模斜度的影响79

第3章浇注系统的设计81
3.1浇注系统的组成81
3.2设计浇注系统要考虑的问题81
3.3浇注系统设计包含的内容82
3.3.1流道的设计82
3.3.2入水方式的设计90
3.3.3入水口位置的设计105
3.4排气系统的设计124
3.4.1在模具里如何判断需要排气的方位124
3.4.2设计排气的方法126
第4章滑块（行位）的设计132
4.1滑块的预备知识132
4.2滑块机构的组成133
4.2.1滑块主体133
4.2.2滑块保护位136
4.2.3滑块槽、滑块滑槽位138
4.2.4滑块抽芯件138
4.2.5滑块锁紧装置140
4.2.6滑块耐磨块系143
4.3滑块六个方向上的控制145
4.4普通后模滑块150
4.5后模穿孔（隧道）滑块158
4.5.1后模穿孔滑块的条件158
4.5.2后模穿孔滑块的应用158
4.6后模斜行滑块160
4.6.1后模斜行滑块的条件160
4.6.2后模斜行滑块的应用160
4.7后模推板滑块162
4.7.1后模推板滑块的条件162
4.7.2后模推板滑块的应用162
4.8后模油缸、汽缸抽芯滑块164
4.8.1后模油缸、汽缸抽芯滑块的条件164
4.8.2油缸抽芯、汽缸抽芯的区别165
4.8.3油缸、汽缸的规格165
4.8.4油缸、汽缸的支架设计165
4.8.5油缸芯、汽缸芯与滑块的对接166
4.8.6油缸、汽缸滑块的工作原理167
4.9后模内抽滑块168
4.9.1后模内抽滑块的条件168
4.9.2后模内抽滑块的应用168
4.10普通前模滑块170
4.10.1普通前模滑块的条件171
4.10.2普通前模滑块的应用171
4.11前模穿孔滑块175
4.11.1前模穿孔滑块的条件175
4.11.2前模穿孔滑块的应用175
4.12前模油缸、汽缸抽芯滑块175
4.12.1前模油缸、汽缸抽芯滑块的条件175
4.12.2前模油缸、汽缸抽芯滑块的应用176
4.13前模内抽滑块176
4.13.1前模内抽滑块的条件176
4.13.2前模内抽滑块的应用177
4.14前模哈呋滑块179
4.14.1前模哈呋滑块的条件179
4.14.2前模哈呋滑块的应用179
第5章斜顶的设计186
5.1斜顶的预备知识186
5.2斜顶机构的组成187
5.2.1斜顶机构的动作过程188
5.2.2斜顶主体的设计与尺寸确定190
5.2.3斜顶的斜角角度191
5.2.4斜顶垂直定位位的设计192
5.2.5斜顶水平定位位的设计192
5.2.6斜顶导向件193
5.2.7斜顶滑动座、滑槽的设计193
5.2.8斜顶的变通设计和辅助部件195
5.2.9斜顶机构加强措施的设计197
第6章模具顶出系统的设计198
6.1影响顶出的因素198
6.2设计顶出系统要考虑的问题198
6.3顶出系统常用的方法和方式199
6.3.1普通顶针顶出机构199
6.3.2普通有托顶针顶出机构221
6.3.3普通扁顶针顶出机构225
6.3.4普通司筒顶出机构228
6.3.5直顶顶出机构231
6.3.6斜顶顶出机构236
6.3.7推板顶出机构236
6.3.8气吹顶出机构241
6.3.9二次顶出机构243
第7章冷却水的设计246
7.1冷却设计的方法246
7.2常用冷却水道的设计247
7.2.1单组单层环形水道的设计247
7.2.2双组单层环形水道的设计248
7.2.3单组单层环形水道的变通形式的设计249
7.2.4多组单条水道的设计250
7.2.5外接水管循环冷却水道的设计252
7.2.6“过桥运水”冷却水道的设计253
7.2.7“间接”冷却水道的设计254
7.2.8“水堂”冷却水道的设计255
7.2.9“冷却棒”冷却的设计255
7.2.10“铍铜芯”冷却的设计256
7.2.11模具镶件底部环形冷却的设计257
7.2.12多层环形冷却的设计258
7.3钻头的极限258
7.4O形密封圈的选择设计259
7.5冷却水道封口的设计261
7.6O形圈的装配设计261
7.7　冷却水进出口接件的设计262
第8章加工设备263
8.1普通铣床加工263
8.1.1普通铣床加工的特点264
8.1.2　普通铣床加工的精度265
8.1.3　普通铣床加工的速度266
8.1.4　普通铣床加工的成本266
8.1.5　普通铣床的常用加工范围267
8.1.6　普通铣床的常用刀具267
8.1.7　普通铣床加工的“死角”271
8.2　普通车床加工273
8.2.1　普通车床加工的特点273
8.2.2　普通车床加工的精度274
8.2.3　普通车床加工的速度274
8.2.4　普通车床加工的成本275
8.2.5　普通车床的加工范围275
8.2.6　普通车床的加工刀具276
8.3　普通火花机放电加工276
8.3.1　火花机设备的组成和火花机放电加工的工作原理276
8.3.2　火花机放电加工在模具加工中的应用278
8.3.3铜公单边火花位的计算与确定281
8.3.4　火花机放电加工的精度282
8.3.5　火花机加工的速度282
8.3.6　火花机加工的价格283
8.4　快走丝线切割加工283
8.4.1　线切割设备的组成和线切割加工的工作原理283
8.4.2　线切割加工在模具加工中的应用285
8.4.3　线切割加工的精度286
8.4.4　线切割加工的速度286
8.4.5　线切割加工的价格287
8.5　普通平面磨床加工287
8.5.1　平面磨床设备的组成和平面磨床加工的工作原理287
8.5.2　平面磨床加工在模具加工中的应用289
8.5.3平面磨床加工的精度290
8.5.4　平面磨床加工的速度290
8.5.5平面磨床的价格290
8.5.6　其他类型的磨床291
8.6　普通钻床291
8.7　普通锯床291
8.8　普通雕刻机加工292
8.9　蚀纹加工292
8.10　电镀加工293
8.11　电铸加工293
8.12　细孔放电加工294
8.13　CNC数控铣床加工294
8.14CNC数控车床加工296
8.15CNC雕刻机加工298
8.16CNC慢走丝线切割加工298
8.17CNC火花机数控加工298
第9章分铜公299
9.1分铜公的目的299
9.1.1简化加工300
9.1.2控制尺寸的加工精度302
9.1.3对产品各形状部位的胶位分类303
9.1.4考虑设备的加工极限304
9.2分铜公的原则305
9.2.1产品外观的要求305
9.2.2大小铜公的放电差异306
9.2.3铜公的加工难易程度307
9.2.4铜公的加工和要求精度308
9.2.5加工工序的安排及影响309
9.3分铜公的步骤310
第10章模具生产用图317
10.1产品图317
10.2模具结构图324
10.2.1画模具结构草图324
10.2.2画模具结构总图326
10.3顶针排位图327
10.4线切割图328
10.5冷却水图329
10.6铜公图330
10.7火花机加工用碰数图330
第11章整套模具的设计过程332
11.1产品的2D图、3D图332
11.2“思维设计”的过程332
11.2.1产品类型的判断334
11.2.2产品的装配关系334
11.2.3综合考虑模具对注塑生产的影响334
11.2.4入水方式和入水点位置的确定335
11.2.5产品分型面的确定336
11.2.6产品出模方式的确定341
11.2.7　确定产品的日产能要求346
11.2.8　确定产品的材质及缩水率346
11.2.9　确定产品外观要求，同时确定模具镶件的材质348
11.2.10　模具尺寸大小的确定348
11.2.11　模具的极限尺寸和设备的极限加工能力354
11.3模具主要结构和加工方法的确定355
11.3.1各部位镶出还是原身留出的确定355
11.3.2加工方法的确定359
11.3.3分型铜公、清角铜公、胶位铜公的确定362
11.3.4各胶位部位抛光的处理，模具表面的处理370
11.3.5各胶位部位排气方法的确定370
11.4模具的冷却问题370
11.5产品的注塑后处理方式374
11.6模具的估价374
附录386

查看详情

相关分类

计算机理论编程与开发操作系统大数据与云计算图形图像/多媒体网站设计与网页开发网络与通讯硬件、嵌入式开发办公软件信息安全辅助设计与工程计算软件工程/开发项目管理

图表详解塑料模具设计技巧

八五品

鱼之乐

山东省青岛市

平均发货10小时成功完成率100%

￥12.00

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧

八五品

三味书藏

辽宁省沈阳市

平均发货13小时成功完成率98.05%

￥40.00

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧正版现货，首页空白处有印章，内页干净无字迹无写划，如介意有印章请勿拍。

八五品

亲湖书店

湖北省武汉市

平均发货10小时成功完成率94.51%

￥42.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧

七五品

缕缕书香

江苏省常州市

平均发货8小时成功完成率96.28%

￥42.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧 2011年1-2 库存2册，随机发售。

八五品

上海旧书匠的书店

上海市浦东新区

平均发货4小时成功完成率97.23%

￥49.80

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧正版现货，内页干净无写划，封面书边有裂开

八五品

春满书香

江苏省无锡市

平均发货14小时成功完成率95.42%

￥60.00

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧

九品

清香溢远

山西省太原市

平均发货7小时成功完成率69.49%

￥63.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧---[ID:29306][%#121D4%#]

七品

幕斯书社

广东省汕头市

平均发货12小时成功完成率93.65%

￥78.80

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧无笔记和标注正版现货塑封包装发货所见即所得

九品

亦炜旧书店

江苏省苏州市

平均发货12小时成功完成率93.39%

￥100.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧无笔记和标注正版现货塑封包装发货所见即所得

九品

亦炜旧书店

江苏省苏州市

平均发货12小时成功完成率93.39%

￥100.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧正版。全新未翻阅。

九五品

科南书斋的书摊

山东省济南市

平均发货44小时成功完成率100%

￥100.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧

九品

毛书辑的书摊

山东省潍坊市

平均发货19小时

￥100.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧正版现货，品相完整，套书只发一本,多版面书籍只对书名

九品

旧书香书城

北京市昌平区

平均发货23小时成功完成率88.36%

￥108.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧正版现货，品相完整，套书只发一本,多版面书籍只对书名

九品

新起点书店

北京市海淀区

平均发货22小时成功完成率90.04%

￥108.52

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧正版现货，品相完整，套书只发一本,多版面书籍只对书名

九品

文人墨客书香书店

北京市昌平区

平均发货17小时成功完成率89.96%

￥108.86

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧正版现货，品相完整，套书只发一本,多版面书籍只对书名

九品

图书-天下的书店

北京市东城区

平均发货25小时成功完成率89.42%

￥108.91

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧正版页码齐全品相好

九五品

归心似剑书店

江西省赣州市

平均发货12小时成功完成率94.5%

￥119.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧 9~10成新，保证正版，砍价勿扰！注：开票需额外加税点费。

九五品

九川文轩

陕西省西安市

平均发货34小时成功完成率75%

￥178.20

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧

2014-08 印刷
印次: 5

九品

古籍书斋

山东省聊城市

平均发货8小时成功完成率87.96%

￥180.48

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧

九五品

尚珍阁

山东省聊城市

平均发货10小时成功完成率80%

￥188.00

立即购买加入购物车不属于本条目
图表详解塑料模具设计技巧

九品

江左书阁

江苏省苏州市

平均发货10小时成功完成率90.32%

￥188.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧

2014-08 印刷
印次: 5

九五品

潑墨齋

山东省聊城市

平均发货8小时成功完成率87.15%

￥188.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧

九品

鸢都书店

山东省潍坊市

平均发货12小时成功完成率95.34%

￥208.00

立即购买加入购物车
图表详解塑料模具设计技巧

九五品

杨欣@的书摊

辽宁省丹东市

平均发货5小时成功完成率12.5%

￥258.00

立即购买加入购物车