现代制造技术（第3版）

作者: 卢小平 , 张文丽 , 张英伟

出版社: 清华大学出版社

出版时间: 2018-09

版次: 3

ISBN: 9787302509196

定价: 35.00

装帧: 其他

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 192页

字数: 306千字

分类: 教材教辅考试>教材>高职教材>工程技术

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本书较为全面地介绍了现代制造技术。全书共分6章。第1章绪论，主要介绍现代制造技术的发展历程、基本组成、主要特点以及发展趋势等；第2章现代设计技术，主要介绍计算机辅助设计、计算机辅助工艺规程设计、面向全生命周期的设计、绿色设计、反求设计、虚拟设计以及智能设计等；第3章现代加工技术，主要介绍超高速加工技术、超精密加工技术、特种加工技术、微细加工与纳米加工技术、增材制造技术等；第4章制造自动化技术，主要介绍数控机床、工业机器人、柔性制造系统、计算机集成制造系统以及工业互联网等；第5章现代制造管理，主要介绍全面质量管理、成组技术、即时生产、制造资源规划、企业资源规划以及制造执行系统等；第6章先进制造技术，主要介绍并行工程、敏捷制造、虚拟制造、绿色制造以及智能制造等。
本书可供高职高专院校机械工程、制造自动化、机电一体化等专业选为专业课教材，也可用作企业培训教材或工程技术人员的参考书。第1章绪论

1.1制造业与制造技术

1.1.1制造业是国民经济的重要领域

1.1.2制造及制造技术的概念

1.2制造技术的发展历程

1.2.1传统制造技术的发展历程

1.2.2现代制造技术的发展历程

1.3现代制造技术的主要领域及分类

1.3.1现代制造技术的主要领域

1.3.2现代制造技术的分类

1.4现代制造技术的特点及发展趋势

1.4.1现代制造技术的特点

1.4.2现代制造技术的发展趋势

习题

第2章现代设计技术

2.1概述

2.1.1现代设计技术的概念

2.1.2现代设计技术的发展及其意义

2.1.3现代设计技术的方法

2.2计算机辅助设计

2.2.1概述

2.2.2常规设计中的CAD

2.2.3概念设计CAD

2.2.4几何建模

2.2.5CAD技术的发展

2.3计算机辅助工艺规程设计

2.3.1CAPP的主要功能

2.3.2CAPP系统的类型

2.4面向全生命周期的设计

2.4.1概述

2.4.2并行设计

2.4.3面向应用领域的设计评价技术

2.5绿色设计

2.5.1概述

2.5.2绿色设计的主要内容

2.5.3绿色设计的关键技术

2.6反求工程技术

2.6.1概述

2.6.2反求设计的对象类型

2.6.3计算机辅助反求设计

2.7虚拟设计

2.7.1概述

2.7.2虚拟设计的一般方法

2.7.3虚拟设计在机械产品开发中的应用

2.8智能设计

2.8.1概述

2.8.2智能设计系统的功能构成

2.8.3智能设计系统的关键技术

习题

第3章现代加工技术

3.1概述

3.1.1现代加工技术的内涵

3.1.2现代加工技术的特点

3.1.3现代加工技术的发展趋势

3.2超高速加工技术

3.2.1概述

3.2.2超高速加工机理

3.2.3超高速加工用刀具与磨具

3.3超精密加工技术

3.3.1概述

3.3.2超精密切削加工

3.3.3超精密磨削和磨料加工

3.3.4超精密特种加工

3.3.5超精密加工技术的发展趋势

3.4现代特种加工技术

3.4.1概述

3.4.2电火花加工技术

3.4.3高能束加工技术

3.4.4超声波加工技术

3.5微细加工技术与纳米加工技术

3.5.1微细加工技术

3.5.2纳米加工技术

3.5.3微细加工的应用

3.6增材制造技术

3.6.1概述

3.6.2增材制造工艺

3.6.3增材制造技术的特点及其应用

习题

第4章制造自动化技术

4.1概述

4.1.1制造自动化的内涵

4.1.2制造自动化技术的发展历程

4.1.3制造自动化技术的发展趋势

4.2数控加工技术

4.2.1数控技术

4.2.2数控机床

4.2.3数控加工编程

4.2.4高档数控机床

4.3工业机器人技术

4.3.1概述

4.3.2工业机器人的结构

4.3.3工业机器人的运动轴系和自由度

4.3.4工业机器人驱动与控制

4.3.5工业机器人的应用

4.3.6工业机器人工作站

4.4柔性制造技术

4.4.1概述

4.4.2柔性制造系统的组成

4.4.3柔性制造系统的控制

4.4.4柔性制造系统的发展

4.5计算机集成制造技术

4.5.1概述

4.5.2CIMS的发展过程

4.5.3CIMS的系统结构

4.5.4CIMS的特点及发展

4.6工业互联网技术

4.6.1概述

4.6.2工业互联网体系架构

4.6.3工业网络连接架构

习题

第5章现代制造管理

5.1概述

5.1.1制造管理技术的发展过程

5.1.2现代制造管理技术的基本特点

5.2产品质量管理

5.2.1产品质量与质量管理

5.2.2全面质量管理

5.2.3质量认证体系

5.3成组技术

5.3.1成组技术的概念

5.3.2零件分组方法

5.3.3JLBM?1零件分类编码系统

5.3.4成组生产系统管理

5.4即时生产

5.4.1即时生产的概念

5.4.2看板管理

5.4.3JIT的实施

5.5制造资源规划

5.5.1物料需求规划

5.5.2制造资源规划

5.6企业资源规划

5.6.1ERP的内涵

5.6.2ERP的原理

5.6.3ERP的系统结构及主要功能

5.6.4ERP的实施步骤

5.6.5ERP成功实施的原则

5.6.6ERP的特点

5.6.7ERP的发展

5.7制造执行系统

5.7.1制造执行系统的内涵

5.7.2制造执行系统的发展历程

5.7.3制造执行系统的核心功能

习题

第6章先进制造技术

6.1概述

6.2并行工程

6.2.1概述

6.2.2并行工程的关键技术

6.2.3并行工程集成框架

6.3敏捷制造

6.3.1概述

6.3.2敏捷制造的概念

6.3.3敏捷制造的关键技术

6.4虚拟制造

6.4.1虚拟制造的概念

6.4.2虚拟制造的分类

6.4.3虚拟制造的研究领域

6.4.4虚拟制造与其他技术的关系

6.4.5虚拟制造的技术体系

6.4.6虚拟制造的体系结构

6.5绿色制造

6.5.1概述

6.5.2绿色制造的内涵

6.5.3ISO 14000认证体系

6.5.4绿色制造的发展趋势

6.6智能制造

6.6.1智能制造的内涵与特征

6.6.2智能制造系统架构

6.6.3智能制造的关键技术

6.6.4智能工厂
内容简介:
本书较为全面地介绍了现代制造技术。全书共分6章。第1章绪论，主要介绍现代制造技术的发展历程、基本组成、主要特点以及发展趋势等；第2章现代设计技术，主要介绍计算机辅助设计、计算机辅助工艺规程设计、面向全生命周期的设计、绿色设计、反求设计、虚拟设计以及智能设计等；第3章现代加工技术，主要介绍超高速加工技术、超精密加工技术、特种加工技术、微细加工与纳米加工技术、增材制造技术等；第4章制造自动化技术，主要介绍数控机床、工业机器人、柔性制造系统、计算机集成制造系统以及工业互联网等；第5章现代制造管理，主要介绍全面质量管理、成组技术、即时生产、制造资源规划、企业资源规划以及制造执行系统等；第6章先进制造技术，主要介绍并行工程、敏捷制造、虚拟制造、绿色制造以及智能制造等。
本书可供高职高专院校机械工程、制造自动化、机电一体化等专业选为专业课教材，也可用作企业培训教材或工程技术人员的参考书。
目录:
第1章绪论

1.1制造业与制造技术

1.1.1制造业是国民经济的重要领域

1.1.2制造及制造技术的概念

1.2制造技术的发展历程

1.2.1传统制造技术的发展历程

1.2.2现代制造技术的发展历程

1.3现代制造技术的主要领域及分类

1.3.1现代制造技术的主要领域

1.3.2现代制造技术的分类

1.4现代制造技术的特点及发展趋势

1.4.1现代制造技术的特点

1.4.2现代制造技术的发展趋势

习题

第2章现代设计技术

2.1概述

2.1.1现代设计技术的概念

2.1.2现代设计技术的发展及其意义

2.1.3现代设计技术的方法

2.2计算机辅助设计

2.2.1概述

2.2.2常规设计中的CAD

2.2.3概念设计CAD

2.2.4几何建模

2.2.5CAD技术的发展

2.3计算机辅助工艺规程设计

2.3.1CAPP的主要功能

2.3.2CAPP系统的类型

2.4面向全生命周期的设计

2.4.1概述

2.4.2并行设计

2.4.3面向应用领域的设计评价技术

2.5绿色设计

2.5.1概述

2.5.2绿色设计的主要内容

2.5.3绿色设计的关键技术

2.6反求工程技术

2.6.1概述

2.6.2反求设计的对象类型

2.6.3计算机辅助反求设计

2.7虚拟设计

2.7.1概述

2.7.2虚拟设计的一般方法

2.7.3虚拟设计在机械产品开发中的应用

2.8智能设计

2.8.1概述

2.8.2智能设计系统的功能构成

2.8.3智能设计系统的关键技术

习题

第3章现代加工技术

3.1概述

3.1.1现代加工技术的内涵

3.1.2现代加工技术的特点

3.1.3现代加工技术的发展趋势

3.2超高速加工技术

3.2.1概述

3.2.2超高速加工机理

3.2.3超高速加工用刀具与磨具

3.3超精密加工技术

3.3.1概述

3.3.2超精密切削加工

3.3.3超精密磨削和磨料加工

3.3.4超精密特种加工

3.3.5超精密加工技术的发展趋势

3.4现代特种加工技术

3.4.1概述

3.4.2电火花加工技术

3.4.3高能束加工技术

3.4.4超声波加工技术

3.5微细加工技术与纳米加工技术

3.5.1微细加工技术

3.5.2纳米加工技术

3.5.3微细加工的应用

3.6增材制造技术

3.6.1概述

3.6.2增材制造工艺

3.6.3增材制造技术的特点及其应用

习题

第4章制造自动化技术

4.1概述

4.1.1制造自动化的内涵

4.1.2制造自动化技术的发展历程

4.1.3制造自动化技术的发展趋势

4.2数控加工技术

4.2.1数控技术

4.2.2数控机床

4.2.3数控加工编程

4.2.4高档数控机床

4.3工业机器人技术

4.3.1概述

4.3.2工业机器人的结构

4.3.3工业机器人的运动轴系和自由度

4.3.4工业机器人驱动与控制

4.3.5工业机器人的应用

4.3.6工业机器人工作站

4.4柔性制造技术

4.4.1概述

4.4.2柔性制造系统的组成

4.4.3柔性制造系统的控制

4.4.4柔性制造系统的发展

4.5计算机集成制造技术

4.5.1概述

4.5.2CIMS的发展过程

4.5.3CIMS的系统结构

4.5.4CIMS的特点及发展

4.6工业互联网技术

4.6.1概述

4.6.2工业互联网体系架构

4.6.3工业网络连接架构

习题

第5章现代制造管理

5.1概述

5.1.1制造管理技术的发展过程

5.1.2现代制造管理技术的基本特点

5.2产品质量管理

5.2.1产品质量与质量管理

5.2.2全面质量管理

5.2.3质量认证体系

5.3成组技术

5.3.1成组技术的概念

5.3.2零件分组方法

5.3.3JLBM?1零件分类编码系统

5.3.4成组生产系统管理

5.4即时生产

5.4.1即时生产的概念

5.4.2看板管理

5.4.3JIT的实施

5.5制造资源规划

5.5.1物料需求规划

5.5.2制造资源规划

5.6企业资源规划

5.6.1ERP的内涵

5.6.2ERP的原理

5.6.3ERP的系统结构及主要功能

5.6.4ERP的实施步骤

5.6.5ERP成功实施的原则

5.6.6ERP的特点

5.6.7ERP的发展

5.7制造执行系统

5.7.1制造执行系统的内涵

5.7.2制造执行系统的发展历程

5.7.3制造执行系统的核心功能

习题

第6章先进制造技术

6.1概述

6.2并行工程

6.2.1概述

6.2.2并行工程的关键技术

6.2.3并行工程集成框架

6.3敏捷制造

6.3.1概述

6.3.2敏捷制造的概念

6.3.3敏捷制造的关键技术

6.4虚拟制造

6.4.1虚拟制造的概念

6.4.2虚拟制造的分类

6.4.3虚拟制造的研究领域

6.4.4虚拟制造与其他技术的关系

6.4.5虚拟制造的技术体系

6.4.6虚拟制造的体系结构

6.5绿色制造

6.5.1概述

6.5.2绿色制造的内涵

6.5.3ISO 14000认证体系

6.5.4绿色制造的发展趋势

6.6智能制造

6.6.1智能制造的内涵与特征

6.6.2智能制造系统架构

6.6.3智能制造的关键技术

6.6.4智能工厂

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